一种新型高效过滤器测试设备的制作方法

本发明涉及一种检测设备，具体涉及一种新型高效过滤器测试设备。

背景技术：

高效过滤器在洁净室中是一个非常重要的部件，因此需要出厂检测。利用烟雾进行可视化的检测虽然比较直观但是检测设别较低，比较适合投资较小的过滤器厂家进行出厂过滤器检漏。现有的烟检实验装置主要有两个缺点：一是使用白光可见光或者色光可见光照射在过滤器表面，泄漏点处的白色烟缕与背景差别较小，有些泄漏较小的泄漏点不易被发现；二是检测人员需要长时间处于暗室内，暴漏在高浓度的气溶胶中，有损身体健康。

技术实现要素：

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种新型高效过滤器测试设备。

本发明提供了一种新型高效过滤器测试设备，具有这样的特征，包括：暗室、支架、进气单元以及测试单元，其中，支架、进气单元以及测试单元设置在暗室内，进气单元包括气溶胶发生器、进风箱、进风过滤器以及进气风机，气溶胶发生器用于发生气溶胶，与支架固定连接，气溶胶发生器设置在进风箱的上方且与进风箱相连通，进风箱设置在暗室的地板上，进风箱的进风口设置有进风过滤器，进气风机设置在进风箱内，进气风机的出风口与测试单元相连通，测试单元包括静压均流箱、均流板、激光片光源、摄像机、两把标尺以及计算机，静压均流箱设置在暗室的地板上，与进气风机的出口端连通，中部设置有与暗室的地板相平行的均流板，静压均流箱的顶板的表面作为实验台，相邻的两侧边的边缘各设置有标尺，该标尺为发光标尺，两把标尺相互垂直且一端接触，实验台的中部设置有测试口，该测试口与待测高效过滤器的入口端相配合，且在标尺的范围内，激光片光源设置在支架的一侧，发射出平行光源，该平行光源在待测高效过滤器的表面形成一个平行的激光覆盖面，该激光覆盖面与待测高效过滤器的表面相距预定距离，摄像机设置在测试口的正上方，与计算机通信连接，计算机设置在暗室外。

在本发明提供的新型高效过滤器测试设备中，还可以具有这样的特征：其中，标尺内部设有亮度能够调节的led光源。

在本发明提供的新型高效过滤器测试设备中，还可以具有这样的特征：其中，标尺中刻度和数字部分采用白色塑料，其余部分采用黑色塑料，led光源发光时，刻度和数字部分发光，其余部分不发光。

在本发明提供的新型高效过滤器测试设备中，还可以具有这样的特征：其中，激光片光源发射波长为532nm的激光。

在本发明提供的新型高效过滤器测试设备中，还可以具有这样的特征，还包括：设置在暗室内的第一排烟单元，其中，包括排烟箱、排烟过滤器以及排烟风机，排烟箱设置在暗室的地板上，出气口端设置有排烟过滤器，排烟风机设置在排烟箱内，与静压均流箱连通，进气风机与静压均流箱之间设有第一阀门，该第一阀门用于控制进气风机与静压均流箱之间的连通，静压均流箱与排烟风机之间设有第二阀门，该第二阀门用于控制静压均流箱与排烟风机之间的连通。

在本发明提供的新型高效过滤器测试设备中，还可以具有这样的特征，还包括：第二排烟单元，其中，第二排烟单元的一端设置在暗室内，另一端设置在暗室外与大气相通，包括排风罩、排风管道、排风过滤器以及排风机，排风罩位于暗室内，设置在摄像机的正上方，排风管道的一端与排风罩连通，另一端与大气连通，排风管道内从接近大气的一端依次设有排风机以及排风过滤器。

在本发明提供的新型高效过滤器测试设备中，还可以具有这样的特征：其中，激光覆盖面与待测高效过滤器的表面相距0.5-1.5cm。

在本发明提供的新型高效过滤器测试设备中，还可以具有这样的特征：其中，激光覆盖面与待测高效过滤器的表面相距1cm。

发明的作用与效果

根据本发明所涉及的新型高效过滤器测试设备，因为进风箱进气口设置有进风过滤器，所以当进气风机启动后，洁净的空气进入进风箱；气溶胶发生器产生的气溶胶在进气箱内与洁净空气混合，被进气风机送入静压均流箱；因为静压均流箱的中部设置有均流板，所以经过均流板的气溶胶更加均匀。因为有气溶胶和空气进入，此时静压均流箱内产生正压，所以如果待测高效过滤器有漏点，则气溶胶颗粒从漏点溢出。又因为激光片光源具有单色性好，方向性好和亮度高等特点，激光片光源发出的光能够在被测过滤器表面形成一个平行于被测过滤器表面的激光覆盖面，随气流漏出的气溶胶颗粒被激光照射后发生散射，散射出来的光会在泄漏点上方形成一个亮点，该亮点被摄像机拍到然后同步传输到计算机，互相垂直的两把标尺能够将漏点准确定位，所以不需要采用人处在暗室中观察在漏点处标记进行定位的方法，采用摄像机代替人眼观察，避免了人眼在暗室中受到的损伤。所以本发明具有方便、高效、准确度高以及对人体有益等优点。

附图说明

图1是本发明的实施例中的新型高效过滤器测试设备的立体结构示意图；

图2是本发明的实施例中的新型高效过滤器测试设备的平面结构示意图；

图3是本发明的实施例中的实验台的俯视图；以及

图4是本发明的实施例中的标尺的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明新型高效过滤器测试设备作具体阐述。

图1是本发明的实施例中的新型高效过滤器测试设备的立体结构示意图。

图2是本发明的实施例中的新型高效过滤器测试设备的平面结构示意图。

图3是本发明的实施例中的实验台的俯视图。

图4是本发明的实施例中的标尺的结构示意图。

如图1和图2所示，新型高效过滤器测试设备包括进气单元1、测试单元2、第一排烟单元3、第二排烟单元4、支架5以及暗室6。

其中，进气单元1、测试单元2、第一排烟单元3以及支架5都设置在暗室6内，第二排烟单元4的一端位于暗室6内，另一端位于暗室6外。

支架5为框架结构，包括竖直支撑51和平面框架52。

进气单元1包括气溶胶发生器11、进风箱12、进风过滤器13以及第一阀门15。

进风箱12设置在暗室6的地板上，气溶胶发生器11位于进风箱12的上方，固定在竖直支撑51上。进风箱12的上端与气溶胶发生器11通过第一烟道16连通，气溶胶发生器11产生的气溶胶通过第一烟道16进入进风箱12内，进风箱12的进风口安装有进风过滤器13。进气风机14安装在进风箱12内，进气风机14的出口连接有第二烟道17，第二烟道17上安装有第一阀门15。

工作状态时，打开第一阀门15，启动气溶胶发生器11以及进气风机14，经进风过滤器13过滤后的洁净空气进入进风箱12内；气溶胶发生器11产生的气溶胶在进气箱12内与洁净空气混合，然后被进气风机14送入测试单元2，使得进入测试单元2的气溶胶更加均匀。

测试单元2包括静压均流箱21、均流板22、测试口、激光片光源24、ccd(电感耦合器件)摄像机25、标尺26、标尺灯开关调光旋钮27以及计算机23。

静压均流箱21为顶端大底端较小的箱体，通过第二烟道17与进气风机14的出口连通，较小的底端设置在暗室6的地板上，平面框架52将静压均流箱21的外表面中部框住对其进一步固定。

静压均流箱21的中部设置有与暗室6的地板平行的均流板22。经过均流板22的气溶胶更加均匀。

静压均流箱21的顶板为正方形顶板，整个正方形顶板作为实验台，实验台的中间位置开有测试口，该测试口与待测高效过滤器7的入口横截面相配合。

测试时，将待测高效过滤器7扣在测试口上，待测高效过滤器7本身的重量以及底端具有的密封条使得待测高效过滤器7与测试口很好的密封，气溶胶颗粒并不能够从接缝处溢出。

激光片光源24设置在竖杆的顶端，该竖杆位于支架5的一侧，激光片光源24的照射方向为测试口的位置。激光片光源24发射出平行光源，该平行光源在待测高效过滤器7的表面形成一个平行的激光覆盖面，该激光覆盖面距待测高效过滤器7的上表面0.5-1.5cm。在本实施例中，激光覆盖面距待测高效过滤器7的上表面1cm。

暗室6的侧壁上设置有横杆(图1及图2均未标示)，该横杆位于测试口的上方。ccd(电感耦合器件)摄像机25设置在横杆上，且位于测试口的正上方，和位于暗室6外的计算机通信连接，ccd(电感耦合器件)摄像机25拍摄的图像同步传输到计算机23。

测试时，如果待测高效过滤器7存在泄漏点，随气流漏出的气溶胶颗粒被激光照射后发生散射，散射出来的光会在泄漏点上方形成一个亮点，该亮点被摄像机25拍到然后同步传输到计算机23，两把标尺26能够将漏点准确定位。

如图3所示，标尺26与实验台的边缘长度相等，分别固定在实验台的相邻的两侧的边缘。一把标尺26作为x轴，另一把标尺26作为y轴，二者在原点处接触。

如图2和图4所示，标尺26的内部设有可调节亮度的led(发光二极管)灯28，标尺26中刻度和数字部分用白色塑料制成，其他部分用黑色塑料制成，led灯28发光时刻度和数字部分透光而其他部分不透光。标尺灯开关调光旋钮27与led灯28通信连接，安装在暗室6外，供操作人员在暗室6外进行调光操作，调节标尺26的亮度。

led灯采取的调光方式为线性调光：利用(pwm脉宽控制)驱动mos(场效应)管的方式调节通过led灯的电流，从而调节led灯的亮度。

如图1和图2所示，第一排烟单元3包括排烟箱31、排烟风机32、排烟过滤器33、第二阀门34以及第三烟道35。

排烟箱31设置在暗室6的地板上，出气口端设有排烟过滤器33。

排烟风机32设置在排烟箱31内，排烟风机32的进气端与静压均流箱21通过第三烟道35连通，第三烟道35上安装有第二阀门34。

第二排烟单元4包括排风罩41、排风过滤器42、排风机43以及排风管道44。

排风管道44的一端伸入暗室6内，与排风罩41连通，另一端位于暗室6外，与大气连通。在排风管道44的大气端从外到内依次设有排风机43与排风过滤器42。

测试结束后，先关闭第一阀门15，打开第二阀门34，排烟风机32将静压均流箱21以及排烟箱31中的气溶胶排出到暗室6内，排烟过滤器33捕捉一部分气溶胶颗粒。

再打开第二排烟单元4，启动排风机43，将暗室6内的气溶胶排出到大气中，排风过滤器42捕捉一部分气溶胶颗粒。

检测待测高效过滤器7的方法如下：

步骤一：将待测高效过滤器7的入口端放置到测试口处。

步骤二：启动激光片光源24、ccd(电感耦合器件)摄像机25以及计算机23，ccd(电感耦合器件)摄像机25将拍摄的图像同步传输到计算机23中。

步骤三：通过观察计算机23中的实时图像，调节标尺灯开关调光旋钮27，至能从计算机23的屏幕上清楚地看到标尺刻度为止。

步骤四：打开第一阀门15，关闭第二阀门34，启动进气风机14，经进过滤的洁净空气进入进风箱12中，然后经过第二烟道17进入静压均流箱21内，此时静压均流箱21内具有正压。

步骤五：启动气溶胶发生器11，气溶胶发生器11产生的气溶胶经第一烟道16进入到进风箱12内，进气风机14将气溶胶送入静压均流箱21中。

步骤六：因为静压均流箱21具有正压，如果待测高效过滤器7有漏点，则气溶胶颗粒从漏点排出，穿过激光表面时散射激光，形成亮点，被ccd(电感耦合器件)摄像机25拍摄到图像并同步到计算机23中，根据漏点的图像结合两把标尺26对漏点定位。

步骤七：如果待测高效过滤器7没有漏点，空气从待测高效过滤器7排出，气溶胶由于分子较大，被待测高效过滤器7捕获，ccd(电感耦合器件)摄像机25就无法拍到气溶胶颗粒的图像。

步骤八：测试完成后，关闭第一阀门15，打开第二阀门34，启动排烟风机32，这时排烟箱31内会产生正压，静压均流箱21内会产生负压。静压均流箱21内的废气通过第三烟道35进入排烟箱31内，再通过排烟风机32排出到暗室6内，这个过程能有效的排除实验后静压均流箱21内的废气。

步骤九：打开排风机43，暗室6内的废气经排风罩41和排风管道44排到大气中。

实施例的作用与效果

根据本实施例所涉及的新型高效过滤器测试设备，因为进风箱进气口设置有进风过滤器，所以当进气风机启动后，洁净的空气进入进风箱；气溶胶发生器产生的气溶胶在进气箱内与洁净空气混合，被进气风机送入静压均流箱。因为静压均流箱的中部设置有均流板，所以经过均流板的气溶胶更加均匀。因为有气溶胶和空气进入，此时静压均流箱内产生正压，所以如果待测高效过滤器有漏点，则气溶胶颗粒从漏点溢出。又因为激光片光源具有单色性好，方向性好和亮度高等特点，激光片光源发出的光能够在被测过滤器表面形成一个平行于被测过滤器表面的激光覆盖面，随气流漏出的气溶胶颗粒被激光照射后发生散射，散射出来的光会在泄漏点上方形成一个亮点，该亮点被摄像机拍到然后同步传输到计算机，互相垂直的两把标尺能够将漏点准确定位，所以不需要采用人处在暗室中观察在漏点处标记进行定位的方法，采用摄像机代替人眼观察，避免了人眼在暗室中受到的损伤。所以本实施例具有方便、高效、准确度高以及对人体有益等优点。

另外，标尺内部设有能够调节亮度的led光源，设置在暗室外调节按钮用于调节led光源的亮度，更加利于摄像机成像。

此外，刻度和数字采用白色，只有字和刻度是亮的，其它部分是暗的，这样不会影响ccd摄像机观察泄漏点。

另外，激光片光源发射波长532nm的激光，形成的绿光激光是最容易辨识的颜色，成像效率最高。

另外，测试时，打开第一阀门，关闭第二阀门，气溶胶只能进入静压均流箱，这样既保证了静压均流箱内的气溶胶浓度，提供了测试的准确性，又不污染排烟箱；测试结束，关闭第一阀门，打开第二阀门，排烟风机将静压均流箱内的气溶胶抽到暗室内，有利于净化静压均流箱环境，避免对下次测试的干扰，设置在出风口的排烟过滤器捕捉一部分气溶胶颗粒，避免污染暗室环境。

此外，排风机将暗室内的气溶胶抽走，有利于净化暗室环境，避免对下次测试的干扰，同时暗室内气溶胶浓度降低后，有利于排烟风机将静压均流箱内的气溶胶抽到暗室内，如此循环，排风机和排烟风机一起工作，有利于将静压均流箱和暗室内的气溶胶清除干净。排风过滤器捕获一部分气溶胶颗粒，避免污染大气。如果只有排烟风机工作，当静压均流箱内的气溶胶浓度与暗室内相同时，则静压均流箱内的气溶胶就以此浓度存在；如果只有排风机工作，则不易排净静压均流箱内的气溶胶。

上述实施方式为本发明的优选案例，并不用来限制本发明的保护范围。