一种方便将线皮切开的电源线外皮检测装置的制作方法

本发明涉及电源线检测技术领域，具体为一种方便将线皮切开的电源线外皮检测装置。

背景技术：

电源线是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线按照用途可以分为ac交流电源线及dc直流电源线，电源线的线皮决定了电源线的使用寿命，在对电源线的线皮检测过程中需要将线皮切开。

一般切割电源线线皮为手动切割，切割效率较差且容易割伤使用者的手，这时，就需要一种可以方便将线皮切卡电源线线皮的电源线外皮检测装置来提高工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便将线皮切开的电源线外皮检测装置，以解决上述背景技术中提出的一般切割电源线线皮为手动切割，切割效率较差且容易割伤使用者的手，这时，就需要一种可以方便将线皮切卡电源线线皮的电源线外皮检测装置来提高工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便将线皮切开的电源线外皮检测装置，包括底座、伸缩杆、驱动电机和卡块，所述底座的上方左侧设置有支架，且底座的左侧上表面设置有固定杆，同时固定杆设置在支架的下方，所述支架的两侧均贯穿有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的内侧设置有限位块，所述伸缩杆设置在支架的顶部，且伸缩杆的下方和固定杆的上方均设置有切割刀片，所述驱动电机设置在底座的上方右侧，且驱动电机的前方设置有转轴，所述转轴的前方设置有转杆，所述转杆贯穿绕线筒和挡板的中部，且挡板设置在绕线筒的前方，所述挡板的前方设置有套筒，且套筒和转杆的两侧均贯穿有第二螺纹杆，所述卡块设置在挡板的内侧表面，且卡块卡合在卡槽内，同时卡槽开设在绕线筒的前方表面。

优选的，所述第一螺纹杆与支架为螺纹连接，且第一螺纹杆和限位块均关于支架的中轴线对称设置。

优选的，所述伸缩杆与支架构成伸缩结构，且伸缩杆的中心点与固定杆的中心点在一条垂直线上。

优选的，所述驱动电机通过转轴与转杆构成旋转结构，且转杆的长度大于绕线筒的长度。

优选的，所述第二螺纹杆与转杆为螺纹连接，且第二螺纹杆关于套筒的中轴线对称设置。

优选的，所述卡块在挡板的表面呈环形阵列式分布，且挡板通过卡块和卡槽与绕线筒为卡合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便将线皮切开的电源线外皮检测装置，

（1）设置有驱动电机和绕线筒，启动驱动电机，驱动电机可以带动转轴、转杆和绕线筒旋转，绕线筒旋转的过程中拉动电源线，电源线在缠绕的过程中切割刀片可以将移动的电源线线皮切开，由机器代替手工进行切皮工作，效率较快，且切面平直；

（2）设置有第一螺纹杆、伸缩杆和切割刀片，可以根据电源线的直径调节伸缩杆的长度，再使用切割刀片将电源线外皮割开，以便对不同直径的电源线进行切皮工作；

（3）设置有挡板和第二螺纹杆，切割完成后，可以将第二螺纹杆拧出，再将挡板和套筒取下，以便将绕线筒上切割完成的电源线取下，从而方便对线皮进行检测。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明左侧视结构示意图。

图中：1、底座，2、支架，3、第一螺纹杆，4、限位块，5、伸缩杆，6、固定杆，7、切割刀片，8、驱动电机，9、转轴，10、转杆，11、绕线筒，12、挡板，13、套筒，14、第二螺纹杆，15、卡块，16、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种方便将线皮切开的电源线外皮检测装置，根据图1、图2和图3所示，底座1的上方左侧设置有支架2，且底座1的左侧上表面设置有固定杆，同时固定杆6设置在支架2的下方，支架2的两侧均贯穿有第一螺纹杆3，且第一螺纹杆3的内侧设置有限位块4，第一螺纹杆3与支架2为螺纹连接，且第一螺纹杆3和限位块4均关于支架2的中轴线对称设置，旋转第一螺纹杆3带动限位块4移动，限位块4可以对电源线的两侧进行限位。

根据图3所示，伸缩杆5设置在支架2的顶部，且伸缩杆5的下方和固定杆6的上方均设置有切割刀片7，伸缩杆5与支架2构成伸缩结构，且伸缩杆5的中心点与固定杆6的中心点在一条垂直线上，根据电源线的直径调节伸缩杆5的长度，使切割刀片7能与电源线的外皮接触，并通过切割刀片7将电源线外皮割开。

根据图2和图3所示，驱动电机8设置在底座1的上方右侧，且驱动电机8的前方设置有转轴9，转轴9的前方设置有转杆10，转杆10贯穿绕线筒11和挡板12的中部，且挡板12设置在绕线筒11的前方，驱动电机8通过转轴9与转杆10构成旋转结构，且转杆10的长度大于绕线筒11的长度，驱动电机8可以带动转轴9进行旋转，转轴9可以带动转杆10和绕线筒11进行旋转，绕线筒11旋转的过程中可以拉动电源线对电源线进行缠绕，电源线在移动的过程中，切割刀片7会将电源线的线皮切开，从而完成电源线的切皮工作。

根据图1和图2所示，挡板12的前方设置有套筒13，且套筒13和转杆10的两侧均贯穿有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14与转杆10为螺纹连接，且第二螺纹杆14关于套筒13的中轴线对称设置，第二螺纹杆14是穿过套筒13与转杆10连接，可以将第二螺纹杆14从转杆10上旋转拧下，以便取下套筒13，卡块15设置在挡板12的内侧表面，且卡块15卡合在卡槽16内，同时卡槽16开设在绕线筒11的前方表面，卡块15在挡板12的表面呈环形阵列式分布，且挡板12通过卡块15和卡槽16与绕线筒11为卡合连接，将绕线筒11表面的卡块15从绕线筒11表面的卡槽16内取出，以便将挡板12取下，从而方便将绕线筒11上缠绕的切割好的电源线取下，对线皮进行检测。

工作原理：在使用该方便将线皮切开的电源线外皮检测装置时，首先连接外部电源，先将电源线绕在绕线筒11上，再根据电源线的直径调节伸缩杆5的长度，使切割刀片7能与电源线的外皮接触，其中伸缩杆5为现有技术，伸缩杆5详情可以参考专利：cn201520812998.5，然后旋转第一螺纹杆3带动限位块4移动，使用限位块4对电源线的两侧进行限位，然后启动驱动电机8，驱动电机8可以带动转轴9进行旋转，转轴9可以带动转杆10和绕线筒11进行旋转，绕线筒11旋转的过程中可以拉动电源线对电源线进行缠绕，电源线在移动的过程中，切割刀片7会将电源线的线皮切开，从而完成电源线的切皮工作，当切割完成后，可以将第二螺纹杆14从转杆10上旋转拧下，以便将套筒13取下，然后将绕线筒11表面的卡块15从绕线筒11表面的卡槽16内取出，以便将挡板12和套筒13取下，从而方便将绕线筒11上缠绕的切割好的电源线取下，对线皮进行检测，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。