一种雾度评价装置及雾度评价方法与流程

本发明属于汽车性能测试技术领域，更具体地说，是涉及一种雾度评价装置，本发明还涉及一种雾度评价方法。

背景技术：

汽车内饰材料，如海绵、皮革面料、塑料等含有大量的可挥发性的物质，这些物质在车内温度升高时就会挥发出来，在风挡玻璃和车窗玻璃上凝结成雾，影响玻璃的通透性，妨碍驾驶者视线，影响驾驶的安全性。目前汽车行业采用雾度(即冷凝组分)进行控制，主要通过重量法与反射系数法(也称光泽度法)进行具体量化测试。重量法是使可挥发物质在铝箔上冷凝，用冷凝组分即试验后与试验前铝箔的重量差来评价产品是否符合车内安全标准。反射系数法是使蒸发物在玻璃板上冷凝，用起雾指数即试验前与试验后测得的玻璃板60°角的反射系数之比来评价产品是否符合车内安全标准。无论是重量法还是反射系数法都是定量测试，不能让技术人员直观地感受出材料中的挥发物对玻璃通透性即雾度的影响大小，且无论是重量法还是反射系数法都有其局限性。通过大量的重复试验来研究重量法、反射系数法及主观雾度评价之间的关系可以发现：利用反射系数法和冷凝组分法均不能直观地和准确地反映出材料挥发物对玻璃雾度(即通透性)的影响大小，利用重量法测得的冷凝组分值越大并不一定玻璃就越模糊，利用反射系数法测得的起雾指数越小也不一定玻璃就越模糊，且此测试结果与第三方检测机构重复测试试验结果一致。究其原因，与挥发物在玻璃上的凝结物的类型、分散状况和凝结物的颜色有关，因为不同挥发物在玻璃上的凝结物的类型、分散情况和颜色等不同，对光的影响不同。例如：虽然有些材料测得的冷凝组分值比较小，但是由于其冷凝在玻璃上是一层薄雾且比较致密，对视线的影响较大，而有些材料虽然测得的冷凝组分值比较大，但是其冷凝在玻璃上的颗粒较大，颗粒与颗粒之间的缝隙也比较大，对视线的影响程度并不特别明显。因此，为有效降低现有内饰材料对玻璃通透性的影响，需要研发出一种能够直观和准确的反映雾度大小的主观评价装置与评价方法。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够直接把凝结了挥发物的玻璃片放置在装置上，通过调节观察口的高度和/或玻璃片放置托盘的高度和/或测试用卡片的测试用字符的大小，对比透过带有凝结挥发物的玻璃板看到的下面字体的模糊程度，判断出挥发物对玻璃雾度的影响程度，准确地比较出不同材料雾度的大小，可靠获取试验参数的雾度评价装置。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种雾度评价装置，所述的雾度评价装置包括装置底座、多根高度调节杆，每相邻两根高度调节杆设置为能够插接连接的结构，位于最下方一根高度调节杆下端与装置底座连接，其中一根高度调节杆上套装观察口高度调节紧固件，所述的观察口高度调节紧固件侧面安装观察口，其中一根高度调节杆上套装玻璃片放置托盘高度调节紧固件，所述的玻璃片放置托盘高度调节紧固件侧面安装玻璃片放置托盘，所述的玻璃片放置托盘高度调节紧固件设置为位于观察口高度调节紧固件下方位置的结构，玻璃片放置托盘设置为位于观察口正下方位置的结构，所述的雾度评价装置还包括测试用卡片，测试用卡片包含两种，一种是通用测试卡片，一种是带序号的其余测试卡片，测试通用卡片上的多个测试用字符设置为大小不同的结构，带序号的其余测试卡片上设置多个测试用字符，多个带序号的其余测试卡片上的测试字符为大小相同的结构。

所述高度调节杆包括高度调节杆ⅰ、高度调节杆ⅱ、高度调节杆ⅲ、高度调节杆ⅳ，高度调节杆ⅳ下端通过螺纹部拧装在装置底座上的安装螺纹孔内，高度调节杆ⅲ下端插装在高度调节杆ⅳ上端的安装孔内，高度调节杆ⅱ下端插装在高度调节杆ⅲ上端的安装孔内，高度调节杆ⅰ下端插装在高度调节杆ⅱ上端的安装孔内，每节高度调节杆上均带有刻度，高度调节杆ⅳ与底座平面平齐的位置为刻度0，从下向上刻度依次增加，且在高度调节杆连接位置，刻度数字可自动衔接。

所述的雾度评价装置的观察口高度调节紧固件活动套装在高度调节杆上，观察口高度调节紧固件侧面的螺纹孔内拧装定位螺钉ⅰ。所述雾度评价装置的玻璃片放置托盘高度调节紧固件活动套装在高度调节杆上，玻璃片放置托盘高度调节紧固件侧面的螺纹孔内拧装定位螺钉ⅱ；玻璃片放置托盘上表面边沿部设置能够卡装测试用玻璃片的限位凹槽。

所述的高度调节杆的高度调节杆ⅰ、高度调节杆ⅱ、高度调节杆ⅲ和高度调节杆ⅳ依次增粗，高度调节杆ⅰ可收缩至高度调节杆ⅱ中，高度调节杆ⅰ和高度调节杆ⅱ可同时收缩至高度调节杆ⅲ中，高度调节杆ⅰ、高度调节杆ⅱ和高度调节杆ⅲ可全部收缩至高度调节杆ⅳ中。所述的高度调节杆的高度调节杆ⅳ靠近上端位置设置能够同时穿过高度调节杆ⅳ上端和高度调节杆ⅲ下端的定位销ⅲ，所述的高度调节杆ⅲ靠近上端位置设置能够同时穿过高度调节杆ⅲ上端和高度调节杆ⅱ下端的定位销ⅱ，所述的高度调节杆ⅱ靠近上端位置设置能够同时穿过高度调节杆ⅱ上端和高度调节杆ⅰ下端的定位销ⅰ。

所述的测试用卡片包括多张，其中一张测试通用卡片为卡片0，卡片0和视力表一样，上面是不同大小和不同方向的测试用字符，每种大小的字符设有对应序号；其余测试用卡片均是排布的不同方向的“e”字的结构，其余测试用卡片的同一张测试用卡片上的测试字符和大小相同，其余测试用卡片的不同测试用卡片上的字体大小不同，不同测试用卡片上分别设有序号，其余的测试用卡片的序号与卡片0上的序号一一对应。所述的装置底座上表面平整，装置底座上表面设有限位凹槽，测试用卡片设置为能够卡装放置在限位凹槽中的结构，测试用卡片的水平面与高度调节杆相同处设置为“0”点，限位凹槽面积大于测试用玻璃片面积。

本发明还涉及一种步骤简单，能够直接把凝结了挥发物的玻璃片放置在装置上，通过调节观察口的高度和/或玻璃片放置托盘的高度和/或测试用卡片的测试用字符的大小，对比透过带有凝结挥发物的玻璃板看到的下面字体的模糊程度，判断出挥发物对玻璃雾度的影响程度，准确地比较出不同材料雾度的大小，可靠获取试验参数的雾度评价方法。

所述的雾度评价方法的汽车玻璃雾度评价步骤为：对测试用玻璃片进行清洁，将被测样品放置在起雾杯中，将测试用玻璃片放置在起雾杯上，对起雾杯按照设定时间和设定温度进行加热，使挥发物质在测试用玻璃片上冷凝；2)测试用玻璃片冷凝结束后取下测试用玻璃片，将测试用玻璃片冷凝面向上在干燥器皿中按设定时间存放；3)调节观察口高度调节紧固件3和玻璃片放置托盘高度调节紧固件5各自在高度调节杆的位置，同时调节观察口、玻璃片放置托盘、装置底座之间的相对距离；4)对比测试用玻璃片的雾度大小，完成被测样品雾度评价。

对比测试用玻璃片的雾度大小时，固定测试用玻璃片和观察口的高度位置，通过更换测试用卡片的测试用字符的大小来对比测试和表征雾度的大小，完成被测样品雾度评价。通过更换测试用卡片的测试用字符的大小来对比测试和表征雾度的大小时，取出测试用卡片的通用测试卡片(即序号为0的卡片)放置在装置底座1上，将放置在装置底座上的序号为0的测试用卡片左右拉动，通过观察口观察可以清晰辨别测试用卡片序号为0的卡片上的“e”字方向的临界点字体对应序号，拿出临界点测试字符序号的测试用卡片放置在装置底座上，观察是否可以清楚地辨别出测试用卡片上“e”字方向，如果能辨别，则更换小一号字体的测试用卡片，如果不能辨别，则更换大一号字体的测试用卡片，直至更换到可以辨别出测试用卡片上“e”字方向的临界状态为止，记录可以辨别出方向的最小“e”字的测试用卡片7编号和测试用玻璃片编号、玻璃片放置托盘高度、玻璃片放置托盘与观察口距离数据等信息，如果玻璃片放置托盘的高度相同，且玻璃片放置托盘与观察口距离也相同，则能辨别出方向的“e”字的字体越大，则说明该测试用玻璃片编号对应的测试样品雾度越小。

对比测试测试用玻璃片的雾度大小时，还可以固定测试用卡片的测试用字符的大小，通过调节玻璃片放置托盘的高度对比测试和表征雾度的大小，完成被测样品雾度主观评价。通过调节玻璃片放置托盘的高度对比测试和表征雾度的大小时，取出合适的测试用卡片放置在底座上，合适的测试用卡片通过先放置一个测试通用卡片(即序号为0的卡片)进行观察，然后确定预选用的测试用卡片7上的测试字符的大小，通过观察口观察是否可以清楚地辨别出测试用卡片上“e”字方向，如能辨别出方向，则向上调节玻璃片放置托盘及观察口高度，保持玻璃片放置托盘和观察口高度之间距离相同，直至辨别不出测试用卡片上的“e”字方向，如高度调节杆长度不够，则拉长高度调节杆，记录测试用卡片序号、测试用玻璃片编号、玻璃片放置托盘高度、玻璃片放置托盘与观察口之间的距离等数据；如不能辨别出测试用卡片上的“e”字方向，则向下调节玻璃片放置托盘及观察口高度，保持玻璃片放置托盘和观察口高度之间距离相同，直至辨别出测试用卡片上的“e”字方向为止，记录测试用卡片7编号、玻璃片放置托盘高度、玻璃片放置托盘与观察口距离数据，在测试用卡片测试字符的字体大小相同，玻璃片放置托盘与观察口距离相同的情况下，测试用玻璃片放置高度越高，则说明该测试用玻璃片编号对应的测试样品雾度越小。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

本发明所述的雾度评价装置及雾度评价方法，在对测试样品进行雾度主观评价时，对测试用玻璃片(测试用玻璃片为一组，可根据测试样品数量进行)进行清洁，将被测样品放置在起雾杯中，将测试用玻璃片放置在起雾杯上，对起雾杯按照设定时间和设定温度进行加热，使挥发物质在测试用玻璃片上冷凝；测试用玻璃片冷凝结束后取下测试用玻璃片，将测试用玻璃片冷凝面向上在干燥器皿中按设定时间存放；调节观察口高度调节紧固件和玻璃片放置托盘高度调节紧固件各自在高度调节杆的位置，同时调节观察口、玻璃片放置托盘、装置底座之间的相对距离及调节观察口的高度和/或玻璃片放置托盘的高度和/或不同字符大小的测试用卡片；对比测试测试用玻璃片的雾度大小，完成测试样品雾度评价。这样，就能够方便准确地完成测试样品雾度主观评价。本发明所述的雾度评价装置及雾度评价方法，结构简单，步骤简单，收纳方便，能够直接把凝结了挥发物的玻璃片放置在装置上，通过调节观察口的高度和/或玻璃片放置托盘的高度和/或测试用卡片的测试用字符的大小，对比透过带有凝结挥发物的玻璃片看到测试用卡片上字体的模糊程度，判断出挥发物对玻璃雾度的影响程度，准确地比较出不同材料雾度的大小，可靠获取试验参数，满足车辆性能提升需求。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本发明所述的雾度评价装置的结构示意图；

图2为本发明所述的雾度评价装置的爆炸结构示意图；

图3为本发明所述的雾度评价装置的装置底座的结构示意图；

图4为本发明所述的雾度评价装置的玻璃片放置托盘的结构示意图；

图5为本发明所述的雾度评价装置的高度调节杆的结构示意图；

图6为本发明所述的雾度评价装置的测试用卡片的测试用通用卡片(卡片0)的结构示意图；

图7为本发明所述的雾度评价装置的一幅带序号的其余测试用卡片的结构示意图；

附图中标记分别为：1、装置底座；2、高度调节杆；3、观察口高度调节紧固件；4、观察口；5、玻璃片放置托盘高度调节紧固件；6、玻璃片放置托盘；7、测试用卡片；8、高度调节杆ⅰ；9、高度调节杆ⅱ；10、高度调节杆ⅲ；11、高度调节杆ⅳ；12、螺纹孔；13、定位螺钉ⅰ；14、定位螺钉ⅱ；15、测试用玻璃片；16、限位凹槽；17、定位销ⅲ；18、定位销ⅱ；19、定位销ⅰ；20、测试用通用卡片。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1-附图7所示，本发明为一种雾度评价装置，所述的雾度评价装置包括装置底座1、多根高度调节杆2，每相邻两根高度调节杆2设置为能够插接连接的结构，位于最下方一根高度调节杆2下端与装置底座1连接，其中一根高度调节杆2上套装观察口高度调节紧固件3，所述的观察口高度调节紧固件3侧面安装观察口4，其中一根高度调节杆2上套装玻璃片放置托盘高度调节紧固件5，所述的玻璃片放置托盘高度调节紧固件5侧面安装玻璃片放置托盘6，所述的玻璃片放置托盘高度调节紧固件5设置为位于观察口高度调节紧固件3下方位置的结构，玻璃片放置托盘6设置为位于观察口4正下方位置的结构，所述的雾度评价装置还包括测试用卡片7，测试用卡片7有许多张，其中一张为通用测试卡片(命名为卡片0)和视力表一样，上面是不同大小和不同方向的测试用字符(“e”字)。对每种大小的“e”字上设有序号，方便观察者对比不同玻璃片雾度的大小。其余卡片均是排布的不同方向的“e”字，同一张卡片上的测试字符和字符大小相同，不同测试用卡片上的测试字符大小不同。不同测试用卡片上分别设有序号。其序号与卡片0上序号对应，例如：2号卡片上“e”字大小与卡片0上编号2“e”字大小相同。上述结构，在进行汽车玻璃雾度评价时，对测试用玻璃片15(为一组玻璃片，可以根据测试样品的数量进行配置)进行清洁，取一定量测试样品放置在起雾杯中，将测试用玻璃片15放置在起雾杯上，对起雾杯按照设定时间和设定温度进行加热，使挥发物质在测试用玻璃片15上冷凝；测试用玻璃片15冷凝结束后取下测试用玻璃片15，将测试用玻璃片15冷凝面向上在干燥器皿中按设定时间存放；调节观察口高度调节紧固件3和玻璃片放置托盘高度调节紧固件5各自在高度调节杆2的位置，同时调节观察口4、玻璃片放置托盘6、装置底座1之间的相对距离；对比透过测试玻璃片15看到卡片7上字体的模糊程度，根据本发明的评价方法，完成测试样品雾度评价。本发明所述的雾度评价装置及雾度评价方法，能够直接把凝结了挥发物的玻璃片放置在装置上，通过调节观察口的高度和/或玻璃片放置托盘的高度和/或测试用卡片的测试用字符的大小，对比透过带有凝结挥发物的玻璃板看到的下面字体的模糊程度，判断出挥发物对玻璃雾度的影响程度，准确地比较出不同材料雾度的大小，可靠获取试验参数，满足车辆性能提升需求。

所述的高度调节杆2包括高度调节杆ⅰ8、高度调节杆ⅱ9、高度调节杆ⅲ10、高度调节杆ⅳ11，高度调节杆ⅳ11下端通过螺纹部拧装在装置底座1上的安装螺纹孔12内，高度调节杆ⅲ10下端插装在高度调节杆ⅳ11上端的安装孔内，高度调节杆ⅱ9下端插装在高度调节杆ⅲ10上端的安装孔内，高度调节杆ⅰ8下端插装在高度调节杆ⅱ9上端的安装孔内。上述结构，高度调节杆ⅰ、高度调节杆ⅱ、高度调节杆ⅲ和高度调节杆ⅳ依次增粗，高度调节杆ⅰ可收缩至高度调节杆ⅱ中，高度调节杆ⅰ和高度调节杆ⅱ可同时收缩至高度调节杆ⅲ中，高度调节杆ⅰ、高度调节杆ⅱ和高度调节杆ⅲ可全部收缩至高度调节杆ⅳ中。这样根据测量实际需求，可以调节高度调节杆到不同高度位置，满足测试的不同需求，提高通用性。且每节高度调节杆上均带有刻度，高度调节杆ⅳ与底座平面平齐的位置为刻度0，从下向上刻度依次增加，且在高度调节杆连接位置，刻度数字可自动衔接上。上述结构，方便收纳，并能够根据测试需求，方便快捷调整高度调节杆的高度，以及调节和记录观察口和玻璃片放置托盘的高度及距离，从而方便快捷完成测试评价，并且调节后高度调节杆位置固定，不会收缩。

所述的雾度评价装置的观察口高度调节紧固件3活动根据需要套装在多根高度调节杆的一根上，观察口高度调节紧固件3侧面的螺纹孔内拧装定位螺钉ⅰ13，观察口4设置为环形结构。上述结构，通过定位螺钉ⅰ13，能够方便快捷实现观察口高度调节紧固件3的固定和松开，便于观察口的高度位置的可靠调节。而根据实际需要，观察口高度调节紧固件3可以固定在任意一根高度调节杆上，这样，满足不同测试对观察口的高度的实际需求。所述的雾度评价装置的玻璃片放置托盘高度调节紧固件5活动套装在高度调节杆2上，玻璃片放置托盘高度调节紧固件5侧面的螺纹孔内拧装定位螺钉ⅱ14；玻璃片放置托盘6上表面边沿部设置能够卡装测试用玻璃片15的限位凹槽16。上述结构，测试用玻璃片能够卡装在玻璃片放置托盘内，周边由限位凹槽实现限位，避免测试过程中出现窜动或掉落。

所述的高度调节杆2的高度调节杆ⅳ11靠近上端位置设置能够同时穿过高度调节杆ⅳ11上端和高度调节杆ⅲ10下端的定位销ⅲ17，所述的高度调节杆ⅲ10靠近上端位置设置能够同时穿过高度调节杆ⅲ10上端和高度调节杆ⅱ9下端的定位销ⅱ18，所述的高度调节杆ⅱ9靠近上端位置设置能够同时穿过高度调节杆ⅱ9上端和高度调节杆ⅰ8下端的定位销ⅰ19。通过定位销的取出和插入，能够通过定位销实现高度调节杆的高度调节及调节到位后的位置固定，满足要求。

本发明还涉及一种雾度评价方法，所述的雾度评价方法的汽车玻璃雾度评价步骤为：1)对测试用玻璃片15进行清洁，将被测样品放置在起雾杯中，将测试用玻璃片15放置在起雾杯上，对起雾杯按照设定时间和设定温度进行加热，使挥发物质在测试用玻璃片15上冷凝；2)测试用玻璃片15冷凝结束后取下测试用玻璃片15，将测试用玻璃片15冷凝面向上在干燥器皿中按设定时间存放；3)调节观察口高度调节紧固件3和玻璃片放置托盘高度调节紧固件5各自在高度调节杆2的位置，同时调节观察口4、玻璃片放置托盘6、装置底座1之间的相对距离；4)对比测试用玻璃片15的雾度大小，完成被测样品雾度评价。

对比测试用玻璃片15的雾度大小时，固定测试用玻璃片15和观察口4的高度位置，通过更换测试用卡片7的测试用字符的大小来对比测试和表征雾度的大小，完成被测样品雾度评价。通过更换测试用卡片7的测试用字符的大小来对比测试和表征雾度的大小时，取出测试用卡片7的通用测试卡片(即序号为0的卡片)放置在装置底座1上，将放置在装置底座1上的序号为0的测试用卡片7左右拉动，通过观察口4观察可以清晰辨别测试用卡片7序号为0的卡片上的“e”字方向的临界点字体对应序号，拿出临界点测试字符序号的测试用卡片7放置在装置底座1上，观察是否可以清楚地辨别出测试用卡片7上“e”字方向，如果能辨别，则更换小一号字体的测试用卡片7，如果不能辨别，则更换大一号字体的测试用卡片7，直至更换到可以辨别出测试用卡片7上“e”字方向的临界状态为止，记录可以辨别出方向的最小“e”字的测试用卡片7编号和测试用玻璃片15编号、玻璃片放置托盘6高度、玻璃片放置托盘6与观察口4距离数据等信息，如果玻璃片放置托盘6的高度相同，且玻璃片放置托盘6与观察口4距离也相同，则能辨别出方向的“e”字的字体越大，则说明该测试用玻璃片15编号对应的测试样品雾度越小。

对比测试测试用玻璃片15的雾度大小时，还可以固定测试用卡片7的测试用字符的大小，通过调节玻璃片放置托盘的高度对比测试和表征雾度的大小，完成被测样品雾度评价。通过调节玻璃片放置托盘的高度对比测试和表征雾度的大小时，取出合适的测试用卡片7放置在底座上，合适的测试用卡片7通过先放置一个测试通用卡片7(即序号为0的卡片)进行观察，然后确定预选用的测试用卡片7上的测试字符的大小，通过观察口4观察是否可以清楚地辨别出测试用卡片7上“e”字方向，如能辨别出方向，则向上调节玻璃片放置托盘6及观察口4高度，保持玻璃片放置托盘6和观察口4高度之间距离相同，直至辨别不出测试用卡片7上的“e”字方向，如高度调节杆长度不够，则拉长高度调节杆，记录测试用卡片7序号、测试用玻璃片15编号、玻璃片放置托盘6高度、玻璃片放置托盘6与观察口4之间的距离等数据；如不能辨别出测试用卡片7上的“e”字方向，则向下调节玻璃片放置托盘6及观察口4高度，保持玻璃片放置托盘6和观察口4高度之间距离相同，直至辨别出测试用卡片7上的“e”字方向为止，记录测试用卡片7编号、玻璃片放置托盘6高度、玻璃片放置托盘6与观察口4距离数据，在测试用卡片7测试字符的字体大小相同，玻璃片放置托盘6与观察口4距离相同的情况下，测试用玻璃片15放置高度越高，则说明该测试用玻璃片15编号对应的测试样品雾度越小。

本发明所述的装置中，测试用卡片放置在装置底座上，所述的测试用卡片7包括多张，其中一张测试用卡片7为卡片0，卡片0和视力表一样，上面是不同大小和不同方向的测试用字符，每种大小的字符字上设有序号；其余测试用卡片7均是排布的不同方向的“e”字的结构，其余测试用卡片7的同一张测试用卡片7上的测试字符和大小相同，其余测试用卡片7的不同测试用卡片7上的字体大小不同，不同测试用卡片7上分别设有序号，其余的测试用卡片7的序号与卡片0上的序号一一对应。即：其余测试用卡片中的2号卡片上“e”字大小与卡片0上编号2的“e”字大小相同，其他测试用卡片与卡片0的对应关系以此类推。所述的装置底座1上表面平整，装置底座1上表面设有限位凹槽16，测试用卡片7设置为能够卡装放置在限位凹槽16中的结构，测试用卡片7的水平面与高度调节杆2相同处设置为“0”点，限位凹槽16面积大于测试用玻璃片15面积。

本发明的装置和方法，具有如下有益效果：1.与重量法和反射系数法相比，可以更直观地比较出不同材料的雾度大小，更直观地反映出因不同材料的挥发物在玻璃上冷凝成雾，对驾驶员视线的影响程度。2.可以避免用重量法测试时虽然冷凝组分较小，判定合格，但是由于其在玻璃板上凝结致密，对玻璃的通透性影响较大，实际使用过程中对驾驶员的视线影响程度较大的风险；3.可以避免用反射系数法测试时起雾指数大，判定合格，但是用肉眼观察时玻璃较雾，实际使用过程中对驾驶员的视线影响程度较大的风险；4.一次测试可以通过两种测试方法(固定高度对比测试用字符的大小或固定测试用字符大小对比高度)结合使用来表征雾度的大小，确保测试结果更加精确。

本发明所述的雾度评价装置及雾度评价方法，在对测试样品进行雾度评价时，对测试用玻璃片(测试用玻璃片为一组，可根据测试样品数量进行)进行清洁，将被测样品放置在起雾杯中，将测试用玻璃片放置在起雾杯上，对起雾杯按照设定时间和设定温度进行加热，使挥发物质在测试用玻璃片上冷凝；测试用玻璃片冷凝结束后取下测试用玻璃片，将测试用玻璃片冷凝面向上在干燥器皿中按设定时间存放；调节观察口高度调节紧固件和玻璃片放置托盘高度调节紧固件各自在高度调节杆的位置，同时调节观察口、玻璃片放置托盘、装置底座之间的相对距离；对比测试测试用玻璃片的雾度大小，完成测试样品雾度主观评价。这样，就能够方便准确地完成测试样品雾度主观评价。本发明所述的雾度评价装置及雾度评价方法，结构简单，步骤简单，收纳方便，能够直接把凝结了挥发物的玻璃片放置在装置上，通过调节观察口的高度和/或玻璃片放置托盘的高度和/或测试用卡片的测试用字符的大小，对比透过带有凝结挥发物的玻璃片看到测试用卡片上字体的模糊程度，判断出挥发物对玻璃雾度的影响程度，准确地比较出不同材料雾度的大小，可靠获取试验参数，满足车辆性能提升需求。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。