一种防碎型组合秤的制作方法

本发明涉及一种组合秤技术领域，尤其涉及一种防碎型组合秤。

背景技术：

目前，电脑多头组合秤又称组合秤、多头秤。电脑多头组合秤包括多个缓冲斗以及多个称重料斗，称重料斗与称重传感器相连。缓冲斗用于接收振动盘掉落的物料，称量斗用于接收缓冲斗掉落的物料并由相连的称重传感器进行称重，并通过数学排列组合原理寻找最接近目标重量的组合。缓冲斗以及称量斗设计为可开闭结构，盛放产品进行称重时为关闭，称重并被选中组合后料斗打开排出产品。自组合秤推向市场以来，主要运用于休闲食品行业，例如：坚果，炒货，膨化食品等。组合秤应用广泛的产品普遍具有干燥、流动性好，不粘等特性，因此组合秤的使用和推广一直较为成功。

但是，现有的组合秤其缓冲斗和称重斗都是垂直下落的方式，在称易碎的膨化食品、饼干、巧克力派或易破的冷冻食品等物料时，物料直接掉落容易破碎，导致称重质量较差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种防碎型组合秤，其在缓冲斗和称重斗内分别设有第一缓冲接受面和第二缓冲接收面，可有效减少物料掉落时的冲击力。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种防碎型组合秤，包括机体，机体上设有多个缓冲斗以及多个称重斗；多个缓冲斗和多个称重斗均绕机体的中心轴线圆周分布；多个缓冲斗位于多个称重斗上方并一一对应；各个缓冲斗的出料口铰接有第一门板，各个缓冲斗的出料口用于在第一门板打开时与各个称重斗的入料口衔接并连通；各个缓冲斗内均设有第一缓冲接收面，各个称重斗内均设有第二缓冲接收面，所述第一缓冲接收面用于接受物料并用于减缓物料的冲击力；所述第二缓冲接收面用于接收由缓冲斗掉落的物料并减缓物料的冲击力。

优选的，所述缓冲斗包括第一底板、两个第一侧板、第一端板以及所述第一门板，第一底板的一端固接于机体上；第一底板的另一端铰接有所述第一门板；两个第一侧板固接于第一底板的两侧；所述第一端板固接于两个第一侧板远离机体的端部并与第一底板远离机体的端部间隔形成所述缓冲斗的出料口；第一端板、两个第一侧板的顶端共同围成缓冲斗的入料口；第一底板和第一门板均由上至下逐渐向着靠近机体倾斜；第一底板的倾斜角度小于第一门板的倾斜角度；第一底板的顶端面形成为所述第一缓冲接收面。

优选的，所述机体上设有第一门板驱动机构，第一门板驱动机构包括第一电机、第一转动轴、第一连杆以及第二连杆，第一电机安装在机体上，第一电机的转轴与第一转动轴同步联接，所述第一连杆的一端铰接于第一转动轴，第一连杆的另一端铰接于第二连杆的一端，第二连杆的另一端铰接于所述第一门板的底端。

优选的，称重斗包括第二底板、两个第二侧板以及第二门板，两个第二侧板固定于机体上并向着远离机体延伸；第二底板固接于两个侧板远离机体的端部之间，并由上至下逐渐向着靠近机体倾斜；第二底板的底端铰接有所述第二门板；第二门板的顶端可向着靠近或者远离两个侧板靠近机体的端部转动；第二门板的顶端在向着靠近或者远离两个侧板靠近机体的端部转动后封装于两个侧板靠近机体的端部之间；第二底板的另一端铰接有所述第二门板；两个第二侧板的顶端以及第二底板的顶端共同围成所述称重斗的入料口；两个第二侧板靠近机体的端部间隔形成称重斗的出料口；第二底板的顶端面形成为所述第二缓冲接收面并位于所述缓冲斗的出料口下方。

优选的，所述机体上设有第二门板驱动机构，第二门板驱动机构包括第二电机、第二转动轴、第三连杆以及第四连杆，第二电机安装在机体上，第二电机的转轴与第二转动轴同步联接，所述第三连杆的一端铰接于第二转动轴，第三连杆的另一端铰接于第四连杆的一端，第四连杆的另一端铰接于所述第二门板的底端。

优选的，所述机体的顶端设有振动盘，多个缓冲斗的入料口绕振动盘的中心轴线圆周分布于振动盘的下方并用于接收振动盘掉落的物料。

优选的，第一缓冲接收面和第二缓冲接收面上均设有硅胶材料层。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：其在称重时，物料由缓冲斗的第一缓冲接收面接收，可减缓物料掉落至缓冲斗内的缓冲力，而缓冲斗内的物料掉落至称重斗时，物料由第二缓冲接收面接收，可减缓物料掉落至称重斗内的缓冲力，减少物料和机器相碰的冲击力，物料能够在极大的程度上保持它原有的状态。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图。

图中：10、机体；11、振动盘；20、缓冲斗；21、第一底板；22、第一门板；23、第一侧板；24、第一端板；25、第一连杆；26、第二连杆；30、称重斗；31、第二底板；32、第二门板；33、第二侧板；34、第二转动轴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1以及图2所示的一种防碎型组合秤，包括机体10，机体10上设有多个缓冲斗20以及多个称重斗30，多个缓冲斗20和多个称重斗30均绕机体10的中心轴线圆周分布，且多个缓冲斗20位于多个称重斗30上方并一一对应。在各个缓冲斗20的出料口铰接有第一门板22，该第一门板22在打开时，各个缓冲斗20的出料口与各个称重斗30的入料口衔接并连通。

具体各个缓冲斗20内均设有第一缓冲接收面，同时在各个称重斗30内均设有第二缓冲接收面，第一缓冲接收面用于接受物料并用于减缓物料的冲击力；第二缓冲接收面用于接收由缓冲斗20掉落的物料并减缓物料的冲击力。

在上述结构基础上，使用本发明的防碎型组合秤时，可先将物料由缓冲斗20导入，而物料可被缓冲斗20的第一缓冲接收面接收，可减缓物料掉落至缓冲斗20内的缓冲力。组合称重时，第一门板22打开，缓冲斗20内的物料可经缓冲斗20的出料口掉落至称重斗30的第二缓冲接收面，即物料由第二缓冲接收面接收，可减缓物料掉落至称重斗30内的缓冲力，如此，物料在进入缓冲斗20和称重斗30内分别有第一缓冲接收面和第二缓冲接收面减少物料和机器相碰的冲击力，物料能够在极大的程度上保持它原有的状态。

优选的，本实施例中的缓冲斗20包括第一底板21、两个第一侧板23、第一端板24以及上述的第一门板22，将第一底板21的一端固接于机体10上，第一底板21的另一端铰接有所述第一门板22。具体两个第一侧板23固接于第一底板21的两侧，上述第一端板24固接于两个第一侧板23远离机体10的端部，该第一端板24的底端与第一底板21远离机体10的端部间隔形成所述缓冲斗20的出料口。且第一端板24、两个第一侧板23的顶端共同围成缓冲斗20的入料口。另外，第一底板21和第一门板22均由上至下逐渐向着靠近机体10倾斜；第一底板21的倾斜角度小于第一门板22的倾斜角度；第一底板21的顶端面形成为所述第一缓冲接收面。如此，导入物料时，物料由缓冲斗20的入料口导入，掉落至倾斜的第一底板21或者第一门板22上，平缓的斜面上能够降低产品其本身在斜槽上运行的速度，提供一定的缓冲作用，减少产品和机器相碰的冲击力。其第一底板21的倾斜角度也可引导物料至第一门板22处。

优选的，还可在机体10上设有第一门板驱动机构，该第一门板驱动机构包括第一电机、第一转动轴、第一连杆25以及第二连杆26，第一电机安装在机体10上，第一电机的转轴与第一转动轴同步联接，第一连杆25的一端铰接于第一转动轴，第一连杆25的另一端铰接于第二连杆26的一端，第二连杆26的另一端铰接于所述第一门板22的底端。如此，在驱动第一门板22打开时，可启动第一电机，第一电机的转轴转动可带动第一转动轴转动，第一转动轴转动可带动与之连接的第一连杆25转动，第一连杆25转动便可带动第二连杆26转动，第二连杆26转动便可带动第一门板22相对缓冲斗20的出料口转动，进行实现缓冲斗20的出料口的打开或者关闭。

优选的，称重斗30包括第二底板31、两个第二侧板33以及第二门板32，两个第二侧板33固定于机体10上并向着远离机体10延伸；第二底板31固接于两个侧板远离机体10的端部之间，并由上至下逐渐向着靠近机体10倾斜；第二底板31的底端铰接有所述第二门板32；第二门板32的顶端可向着靠近或者远离两个侧板靠近机体10的端部转动；第二门板32的顶端在向着靠近或者远离两个侧板靠近机体10的端部转动后封装于两个侧板靠近机体10的端部之间；第二底板31的另一端铰接有所述第二门板32；两个第二侧板33的顶端以及第二底板31的顶端共同围成所述称重斗30的入料口；两个第二侧板33靠近机体10的端部间隔形成称重斗30的出料口；第二底板31的顶端面形成为所述第二缓冲接收面并位于所述缓冲斗20的出料口下方。如此，在缓冲斗20的第一门板22打开时，由缓冲斗20掉落的物流可直接由第二底板31接收，即掉落至第二缓冲接收面上，平缓的斜面上能够降低产品其本身在斜槽上运行的速度，提供一定的缓冲作用，减少产品和机器相碰的冲击力，而第二底板31的倾斜角度也可引导物料至第二门板32处，便于物流导出。

进一步的，机体10上设有第二门板驱动机构，第二门板驱动机构包括第二电机、第二转动轴34、第三连杆以及第四连杆，第二电机安装在机体10上，第二电机的转轴与第二转动轴34同步联接，所述第三连杆的一端铰接于第二转动轴34，第三连杆的另一端铰接于第四连杆的一端，第四连杆的另一端铰接于所述第二门板32的底端。如此，在驱动第二门板32打开时，可启动第二电机，第二电机的转轴转动可带动第二转动轴34转动，第二转动轴34转动可带动与之连接的第三连杆转动，第三连杆转动便可带动第四连杆转动，第四连杆转动便可带动第二门板32相对称重斗30的出料口转动，进行实现称重斗30的出料口的打开或者关闭。

当然，上述第一门板驱动机构或第二门板驱动机构也可直接由气缸形成，气缸的缸体固定在机体10上，气缸的活塞杆与第一门板22或第二门板32的底端连接，气缸的活塞杆伸缩便可拉动第一门板22或第二门板32转动。

优选的，还可在机体10的顶端设有振动盘11，上述多个缓冲斗20的入料口绕振动盘11的中心轴线圆周分布于振动盘11的下方，并用于接收振动盘11掉落的物料。如此，物料可放于机体10顶端的振动盘11上，振动盘11振动，将物料便可由振动盘11的边缘掉落至各个缓冲斗20内，即通过振动盘11进行分料，结构简单且方便。当然，振动盘11可由现有市面购买所得，其工作原理本领域技术人员可由现有技术获知。

优选的，第一缓冲接收面和第二缓冲接收面上均设有硅胶材料层，在物料掉落至第一缓冲接收面和第二缓冲接收面时，硅胶材料层可对物料进行轻微阻挡，起到初步缓冲作用，能够有效地保护产品的完整型。

当然，需要说明的是，第一缓冲接收面和第二缓冲接收面也可选用圆弧面等其他能够减缓冲击力的结构实现，亦或是在第一缓冲接收面或第二缓冲接收面上设置减缓材料，如柔性布层或者橡胶等其他材料层来实现减缓冲击力这一效果。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。