一种岩石切割刀具的模拟切割检验装置的制作方法

本发明涉及一种盾构机领域，具体是一种岩石切割刀具的模拟切割检验装置。

背景技术：

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建铺设隧道之“盾”，它区别于敞开式施工法。国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式的隧道掘进机。而在我国，习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为盾构机，将用于岩石地层的称为tbm，隧道掘进机里一部分采用盾构法，一部分采用敞开式施工法，用盾构法的机械进行隧洞施工具有自动化程度高、节省人力、施工速度快、一次成洞、不受气候影响、开挖时可控制地面沉降、减少对地面建筑物的影响和在水下开挖时不影响地面交通等特点，在隧洞洞线较长、埋深较大的情况下，用盾构机施工更为经济合理。，盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行，盾构机滚刀是盾构机掘进的时候重要部件，滚刀生产结束后，需要进行批量测试，来确认滚刀质量，现有的测试装置结构复杂，不便于作业人员操作，并且测试一次只能进行一个测试，十分的不便，不仅测试效率低，同时增加了作业人员的负担，针对这种情况，现提出一种岩石切割刀具的模拟切割检验装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种岩石切割刀具的模拟切割检验装置，结构简单，操作便捷，无需对作业人员进行特殊培训，提高了设备的实用性，能够一次性测试多个滚刀，提高了测试效率，同时避免了滚刀多次安装，降低了作业人员的劳动强度，测试可根据不同需要的场合，只需更换不同种类的岩板即可进行不同需求的测试，实用性高。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种岩石切割刀具的模拟切割检验装置，包括底固定台，所述底固定台上设有实验平台，实验平台上设有实验装置，底固定台上设有阵列分布的滑轨，底固定台上还设有阵列分布的液压缸，液压缸上设有活塞杆，底固定台下端设有阵列分布的减震垫，底固定台上设有岩板固定板，岩板固定板上设有圆形开槽，岩板固定板内设有岩板插槽。

进一步地，所述实验平台下端设有阵列分布的滑轨槽，滑轨在滑轨槽内，实验平台一端设有推板，实验平台上设有电机固定板，电机固定板上设有阵列分布的伺服电机，实验平台上还设有转盘固定板，伺服电机上设有驱动杆，驱动杆上设有齿轮，转盘固定板上设有轴承孔。

进一步地，所述实验装置包括驱动端，驱动端内设有内齿轮圈，内齿轮圈与齿轮相互配合，驱动端一端设有阵列分布的第一连接柱，第一连接柱顶端设有转盘，转盘固定在轴承孔内，转盘一端设有第二连接柱，第二连接柱顶端设有滚刀固定盘，滚刀固定盘中心位置设有中心定位块，滚刀固定盘上设有轴向阵列分布的滚刀固定块，滚刀固定块上设有阵列分布的卡块，滚刀固定块上还设有滚刀。

进一步地，所述滚刀固定块内设有滚刀槽，滚刀固定块上设有阵列分布的滚刀固定槽，滚刀固定槽两侧设有阵列分布的第一定位孔。

进一步地，所述卡块下端设有顶块，顶块上设有顶槽，卡块上设有阵列分布的第二定位孔。

进一步地，所述滚刀上设有刀刃，滚刀两端均设有卡柱。

本发明的有益效果：

1、本发明结构简单，操作便捷，无需对作业人员进行特殊培训，提高了设备的实用性；

2、本发明能够一次性测试多个滚刀，提高了测试效率，同时避免了滚刀多次安装，降低了作业人员的劳动强度；

3、本发明测试可根据不同需要的场合，只需更换不同种类的岩板即可进行不同需求的测试，实用性高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明岩石切割刀具的模拟切割检验装置结构示意图；

图2是本发明岩石切割刀具的模拟切割检验装置部分结构示意图；

图3是本发明底固定台结构示意图；

图4是本发明岩石切割刀具的模拟切割检验装置部分结构示意图；

图5是本发明岩石切割刀具的模拟切割检验装置部分结构示意图；

图6是本发明滚刀固定块结构示意图；

图7是本发明卡块结构示意图；

图8是本发明滚刀结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种岩石切割刀具的模拟切割检验装置，包括底固定台1，如图1、图3所示，底固定台1上设有实验平台2，实验平台2上设有实验装置3，底固定台1上设有阵列分布的滑轨11，底固定台1上还设有阵列分布的液压缸12，液压缸12上设有活塞杆121，底固定台1下端设有阵列分布的减震垫13，底固定台1上设有岩板固定板14，岩板固定板14上设有圆形开槽141，岩板固定板14内设有岩板插槽142。

实验平台2下端设有阵列分布的滑轨槽21，滑轨11在滑轨槽21内，实验平台2一端设有推板22，如图2所示，实验平台2上设有电机固定板23，电机固定板23上设有阵列分布的伺服电机25，实验平台2上还设有转盘固定板24，伺服电机25上设有驱动杆251，驱动杆251上设有齿轮252，转盘固定板24上设有轴承孔241。

实验装置3包括驱动端31，如图2、图4、图5所示，驱动端31内设有内齿轮圈311，内齿轮圈311与齿轮252相互配合，驱动端31一端设有阵列分布的第一连接柱32，第一连接柱32顶端设有转盘33，转盘33固定在轴承孔241内，转盘33一端设有第二连接柱34，第二连接柱34顶端设有滚刀固定盘35，滚刀固定盘35中心位置设有中心定位块351，滚刀固定盘35上设有轴向阵列分布的滚刀固定块36，滚刀固定块36上设有阵列分布的卡块37，滚刀固定块36上还设有滚刀38。

滚刀固定块36内设有滚刀槽361，如图6所示，滚刀固定块36上设有阵列分布的滚刀固定槽362，滚刀固定槽362两侧设有阵列分布的第一定位孔363。

卡块37下端设有顶块371，如图7所示，顶块371上设有顶槽372，卡块37上设有阵列分布的第二定位孔373。

滚刀38上设有刀刃381，如图8所示，滚刀38两端均设有卡柱382。

第一定位孔363与第二定位孔373内均设有螺钉39。

使用时，利用卡块将滚刀38固定在滚刀固定槽362内，启动伺服电机25，转盘33在轴承孔241内转动，启动液压缸12，活塞杆121推动推板22，将岩板放入岩板插槽142，滚刀38前进，滚刀固定盘35旋转向前，滚刀38切屑岩板进行测试。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。