混凝土厂粉尘超标自动预警系统的制作方法

本发明涉及混凝土厂粉尘监测领域，尤其是涉及一种混凝土厂粉尘超标自动预警系统。

背景技术：

随着现代工业的迅速发展，粉尘污染问题越来越严重了，工业生产过程中产生的大量工业粉尘造成大气中的总颗粒悬浮物长期居高不下，粉尘造成环境污染的同时还对人体造成极大的危害，尤其以小粒径颗粒物为甚，由于小粒径颗粒物长时间漂浮于大气中，难以沉降到地面，易进入人体呼吸道，在人体呼吸道中的沉降部位沉积引发疾病。如在混凝土及外加剂配套生产过程中，对于各个工作站出现的粉尘超标问题，不能及时处理，容易对周边环境造成严重污染。为了能够不断地获取混凝土厂粉尘较为准确的环境数据，应该建立一套有效的混凝土厂环境监测管理平台。

但是，采集粉尘浓度数据的装置在使用过程中出现损坏时，其测试出来的粉尘浓度数据不准确，容易导致混凝土厂出现预警错误的情况。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种混凝土厂粉尘超标自动预警系统，便于粉尘浓度数据采集更精准，使得混凝土厂自动预警更准确。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土厂粉尘超标自动预警系统，包括粉尘浓度监测模块、基站模块和超标预警模块；所述粉尘浓度监测模块包括多组采集单元，多组所述采集单元随机部署于混凝土厂粉尘监测区域内，每组所述采集单元包括至少两个相靠拢的传感器节点，且所述传感器节点用于采集所测位置的粉尘浓度数据；所述基站模块分别与各传感器节点和超标预警模块通信连接，以用于汇聚各传感器节点的粉尘浓度数据，在每组所述采集单元采集的粉尘浓度数据差超过设定的误差阈值时执行剔除，将其余粉尘浓度数据转发至超标预警模块；所述超标预警模块用于对基站模块发送的粉尘浓度数据进行分析和处理，在粉尘浓度数据超过设定的浓度阈值时执行报警。

通过采用上述技术方案，实时监测粉尘状态情况，清晰了解混凝土厂粉尘环境现状，积累一定的基础数据，在粉尘浓度越限时，进行相应应急处理，使整个系统更为自动化，减少了人力物力的消耗；对位于同处的两个传感器节点进行比较，便于检测出现异常的传感器节点，并将含有异常的传感器节点的采集单元所获得的粉尘浓度数据剔除掉，便于粉尘浓度数据采集更精准，使得混凝土厂自动预警更准确。

本发明进一步设置为：还包括提醒模块和维护人终端，所述提醒模块与所述基站模块通信连接，当同组所述采集单元采集的粉尘浓度数据差连续两次超过设定的误差阈值时，将该组所述采集单元对应的编号发送至提醒模块，所述提醒模块将编号发送到所述维护人终端并对维护人进行提醒。

通过采用上述技术方案，判断连续出现异常粉尘浓度数据的采集单元已经损坏，并提醒维护人根据编号进行维修或者更换。

本发明进一步设置为：所述提醒模块为短信提醒模块和/或弹窗提醒模块和/或电话提醒模块。

通过采用上述技术方案，根据不同的情况，可以应用不同的提醒模块来进行提醒，适用于各种环境，提高提醒的有效性。

本发明进一步设置为：还包括存储模块，所述存储模块与所述基站模块通信连接，所述存储模块用于存储剔除的粉尘浓度数据，当同组所述采集单元采集的粉尘浓度数据差连续两次超过设定的误差阈值时，将该组所述采集单元两次相应的粉尘浓度数据发送至所述维护人终端。

通过采用上述技术方案，当某组采集单元的传感器节点出现损坏时，维护人根据两次采集的粉尘浓度数据判断具体出现损坏的传感器节点和该传感器节点出现损坏的情况，便于维护人进行初步判断以有利于维修。

本发明进一步设置为：还包括设于所述采集单元处的指示灯，所述指示灯与所述基站模块通信连接，当同组所述采集单元采集的粉尘浓度数据差连续两次超过设定的误差阈值时，与该组所述采集单元对应的指示灯亮起。

通过采用上述技术方案，维护人在对损坏的传感器节点进行维护前，指示灯能够让维护人更好的找到位置。

本发明进一步设置为：所述超标预警模块包括处理单元和显示单元，该处理单元将收到的粉尘浓度数据与对应设定的安全阈值进行比较，输出比较结果，并由显示单元进行比较结果显示；还包括与处理单元连接的报警单元，所述报警单元在所述比较结果为粉尘浓度数据超过设定的浓度阈值时执行报警。

本发明进一步设置为：还包括分布在监测区域内的多个控制器和除尘装置，控制器的输入端与超标预警模块连接；控制器控制所连接的除尘装置的开关，在所在位置的粉尘浓度数据超出对应设定的安全阈值时，控制除尘装置除尘。

通过采用上述技术方案，将监测区域分割成多个子区域，便于在各子区域的粉尘出现超标的情况时，经除尘装置对该子区域进行除尘处理，使该子区域的粉尘浓度恢复到正常的状态。

综上所述，本发明的有益技术效果为：实时监测粉尘状态情况，清晰了解混凝土厂粉尘环境现状，积累一定的基础数据，在粉尘浓度越限时，进行相应应急处理，使整个系统更为自动化，减少了人力物力的消耗；对位于同处的两个传感器节点进行比较，便于检测出现异常的传感器节点，并将含有异常的传感器节点的采集单元所获得的粉尘浓度数据剔除掉，便于粉尘浓度数据采集更精准，使得混凝土厂自动预警更准确。

附图说明

图1是本发明实施例的控制原理图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种混凝土厂粉尘超标自动预警系统，如图1所示，包括粉尘浓度监测模块、基站模块和超标预警模块；粉尘浓度监测模块包括多组采集单元，多组采集单元随机部署于混凝土厂粉尘监测区域内，每组采集单元包括至少两个相靠拢的传感器节点，且传感器节点用于采集所测位置的粉尘浓度数据；基站模块分别与各传感器节点和超标预警模块通信连接，以用于汇聚各传感器节点的粉尘浓度数据，在每组采集单元采集的粉尘浓度数据差超过设定的误差阈值时执行剔除，将其余粉尘浓度数据转发至超标预警模块；超标预警模块用于对基站模块发送的粉尘浓度数据进行分析和处理，在粉尘浓度数据超过设定的浓度阈值时执行报警。

实时监测粉尘状态情况，清晰了解混凝土厂粉尘环境现状，积累一定的基础数据，在粉尘浓度越限时，进行相应应急处理，使整个系统更为自动化，减少了人力物力的消耗；对位于同处的两个传感器节点进行比较，便于检测出现异常的传感器节点，并将含有异常的传感器节点的采集单元所获得的粉尘浓度数据剔除掉，便于粉尘浓度数据采集更精准，使得混凝土厂自动预警更准确。

超标预警模块包括处理单元和显示单元，该处理单元将收到的粉尘浓度数据与对应设定的安全阈值进行比较，输出比较结果，并由显示单元进行比较结果显示；还包括与处理单元连接的报警单元，报警单元在比较结果为粉尘浓度数据超过设定的浓度阈值时执行报警。还包括分布在监测区域内的多个控制器和除尘装置，控制器的输入端与超标预警模块连接；控制器控制所连接的除尘装置的开关，在所在位置的粉尘浓度数据超出对应设定的安全阈值时，控制除尘装置除尘。将监测区域分割成多个子区域，便于在各子区域的粉尘出现超标的情况时，经除尘装置对该子区域进行除尘处理，使该子区域的粉尘浓度恢复到正常的状态。

还包括提醒模块和维护人终端，提醒模块与基站模块通信连接，当同组采集单元采集的粉尘浓度数据差连续两次超过设定的误差阈值时，将该组采集单元对应的编号发送至提醒模块，提醒模块将编号发送到维护人终端并对维护人进行提醒。判断连续出现异常粉尘浓度数据的采集单元已经损坏，并提醒维护人根据编号进行维修或者更换。提醒模块为短信提醒模块和/或弹窗提醒模块和/或电话提醒模块，根据不同的情况，可以应用不同的提醒模块来进行提醒，适用于各种环境，提高提醒的有效性。

还包括存储模块，存储模块与基站模块通信连接，存储模块用于存储剔除的粉尘浓度数据，当同组采集单元采集的粉尘浓度数据差连续两次超过设定的误差阈值时，将该组采集单元两次相应的粉尘浓度数据发送至维护人终端。当某组采集单元的传感器节点出现损坏时，维护人根据两次采集的粉尘浓度数据判断具体出现损坏的传感器节点和该传感器节点出现损坏的情况，便于维护人进行初步判断以有利于维修。

还包括设于采集单元处的指示灯，指示灯与基站模块通信连接，当同组采集单元采集的粉尘浓度数据差连续两次超过设定的误差阈值时，与该组采集单元对应的指示灯亮起；维护人在对损坏的传感器节点进行维护前，指示灯能够让维护人更好的找到位置。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。