一种多功能新材料表面质量检测方法与流程

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种多功能新材料表面质量检测装置。

背景技术：

新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术，而由于新材料的优点，也使其越来越普及，所以发明一款多功能新材料表面质量检测装置是非常必要的，现有的新材料表面质量检测装置上缺少有助于多角度检测的辅助装置，无法实施多面质量检测，例如专利号201721114349.3的发明，虽然可以完成新材料表面质量检测的工作，但是在实施多面质量检测时操作复杂，容易产生测量误差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能新材料表面质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能新材料表面质量检测装置，包括检测仪、电机箱和检测箱，所述检测仪的底端固接有检测箱，所述检测箱的右侧固接有电机箱，所述电机箱的内壁右侧固接有底座，所述底座的左侧中心位置固接有电机，所述电机的左侧中心安装有输入轴，所述输入轴与电机间隙配合，所述输入轴的右侧贯穿有第一输入轴轴承端盖，所述所述输入轴与第一输入轴轴承端盖间隙配合，所述第一输入轴承端盖通过螺钉与减速箱螺纹连接，所述输入轴的外壁右侧套接有第一输入轴轴承，所述第一输入轴轴承与输入轴间隙配合，所述第一输入轴轴承的右侧与第一输入轴轴承端盖的左侧相邻，所述输入轴的外壁中心位置套接有第一减速齿轮，所述第一减速齿轮与输入轴过盈配合，所述输入轴的外壁左侧套接有第二输入轴轴承，所述第二输入轴轴承与输入轴间隙配合，所述第二输入轴轴承的左侧安装有第二输入轴轴承端盖，所述第二输入轴轴承端盖的右侧与第二输入轴轴承的左侧相邻，所述第二输入轴轴承端盖通过螺钉与减速箱螺纹连接，所述第一减速齿轮与第二减速齿轮啮合相连，所述第二减速齿轮的中心位置插接有输出轴，所述输出轴与第二减速齿轮过盈配合，所述输出轴的外壁右侧套接有第二输出轴轴承，所述第二输出轴轴承与输出轴间隙配合，所述第二输出轴轴承的右侧安装有第二输出轴轴承端盖，所述第二输出轴轴承端盖的左侧与第二输出轴轴承的右侧相邻，所述第二输出轴轴承端盖通过螺钉与减速箱螺纹连接，所述输出轴的外壁左侧套接有第一输出轴轴承，所述第一输出轴轴承与输出轴间隙配合，所述输出轴的左侧贯穿有第一输出轴轴承端盖，所述输出轴与第一输出轴轴承端盖间隙配合，所述第一输出轴轴承端盖通过螺钉与减速箱螺纹连接，所述输出轴的左侧贯穿电机箱与检测箱，所述输出轴的左侧外壁套接有滚筒，所述滚筒与输出轴过盈配合。

优选的，所述检测箱的底端固接有底板，所述底板的左侧内腔加工有卡槽，所述卡槽内部活动卡接有滑块，所述滑块的左侧固接有横板，所述横板通过销轴与竖板活动连接。

优选的，所述竖板的左侧底端固接有手柄。

优选的，所述底板的底端固接有第二垫板。

优选的，所述电机箱的底端固接有第一垫板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该多功能新材料表面质量检测装置，通过电动机提供动力，带动输入轴开始转动，输入轴将转动传递给第一减速齿轮，使其跟随输入轴转动，由于第二减速齿轮与第一减速齿轮啮合连接，所以第一减速齿轮将转动传递给第二减速齿轮，使得第二减速齿轮随着第一减速齿轮转动，第二减速齿

轮将转动传递给输出轴，使得输出轴随着第二减速齿轮转动。

2.该多功能新材料表面质量检测装置由于第一减速齿轮的齿轮数小于第二减速齿轮的齿轮数，所以当输入轴转动一圈时，输出轴转动小于一圈，从而达到减速效果，输出轴将动力传递给套筒，使得套筒上的工件可以进行匀速转动，方便检测仪进行检测。

3.该多功能新材料表面质量检测装置，解决了对新材料进行表面质量检测时，无法实现多面检测的问题，也简化了对新材料进行多面检测的复杂操作，通过保持工件的匀速转动，使得检测仪可以平稳并多面地进行检测，

使多面检测过程充分简化的同时，还保证了检测效果的准确。

4.该多功能新材料表面质量检测装置，第二减速齿轮与第一减速齿轮啮合连接，所以第一减速齿轮将转动传递给第二减速齿轮，使得第二减速齿轮随着第一减速齿轮转动，第二减速齿轮将转动传递给输出轴，使得输出轴随着第二减速齿轮转动。

5.该多功能新材料表面质量检测装置，由于第一减速齿轮的齿轮数小于第二减速齿轮的齿轮数，所以当输入轴转动一圈时，输出轴转动小于一圈，从而达到减速效果，输出轴将动力传递给套筒，使得套筒上的工件可以新材料匀速转动，使得tr检测仪可以平稳并多面地进行检测，使多面检测过程充分简化的同时，还保证了检测效果的准确。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的输入轴、输出轴和减速箱的连接结构示意图；

图3为图1的电机、输入轴、轴承端盖和减速箱的连接结构示意图；

图4为图1的地板、横板、销轴和竖板的连接结构示意图。

图中：1、检测仪，2、电机箱，3、底座，4、支板，5、电机，6、第一垫板，7、输入轴，8、第一输入轴轴承端盖，9、螺钉，10、减速箱，11、输出轴，12、第二输出轴轴承，13、滚筒，14、卡槽，15、滑块，16、横板，17、销轴，18、手柄，19、竖板，20、检测箱，21、底板，22、第二输出轴轴承端盖，23、第二减速齿轮，24、第一减速齿轮，25、第二垫板，26、第一输出轴轴承，27、第二输入轴轴承端盖，28、第一输出轴轴承端盖，29、第一输入轴轴承，30、第二输入轴轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种多功能新材料表面质量检测装置，包括tr200检测仪1、电机箱2和检测箱20，tr200检测仪1的底端固接有检测箱20，使检测箱20与tr200检测仪1连接在一起，检测箱20的右侧固接有电机箱2，使电机箱2与检测箱20连接在一起，电机箱2的内壁右侧固接有底座3，使底座3与电机箱2连接在一起，底座3的左侧中心位置固接有dcpc-18006-e电机5，使dcpc-18006-e电机5与底座3固定在一起，dcpc-18006-e电机5的左侧中心安装有输入轴7，输入轴7与dcpc-18006-e电机5间隙配合，使dcpc-18006-e电机5的动力传递给输入轴7，输入轴7的右侧贯穿有第一输入轴轴承端盖8，输入轴7与第一输入轴轴承端盖8间隙配合，使输入轴7可以在第一输入轴轴承端盖8的中心位置转动，第一输入轴承端盖8通过螺钉9与减速箱10螺纹连接，使第一输入轴轴承端盖8得以固定，输入轴7的外壁右侧套接有第一输入轴轴承29，第一输入轴轴承29与输入轴7间隙配合，保证输入轴7的转动顺畅，第一输入轴轴承29的右侧与第一输入轴轴承端盖8的左侧相邻，输入轴7的外壁中心位置套接有第一减速齿轮24，第一减速齿轮24与输入轴7过盈配合，使输入轴7的转动传递给第一减速齿轮24，输入轴7的外壁左侧套接有第二输入轴轴承30，第二输入轴轴承30与输入轴7间隙配合，保证输入轴7的转动顺畅，第二输入轴轴承30的左侧安装有第二输入轴轴承端盖27，第二输入轴轴承端盖27的右侧与第二输入轴轴承30的左侧相邻，第二输入轴轴承端盖27通过螺钉10与减速箱10螺纹连接，使第二输入轴轴承端盖27得以固定，第一减速齿轮24与第二减速齿轮23啮合相连，使第一减速齿轮24的转动传递给第二减速齿轮23，第二减速齿轮23的中心位置插接有输出轴11，输出轴11与第二减速齿轮23过盈配合，使第二减速齿轮23的转动传递给输出轴11，输出轴11的外壁右侧套接有第二输出轴轴承12，第二输出轴轴承12与输出轴11间隙配合，保证输出轴11的转动顺畅，第二输出轴轴承12的右侧安装有第二输出轴轴承端盖22，第二输出轴轴承端盖22的左侧与第二输出轴轴承12的右侧相邻，第二输出轴轴承端盖22通过螺钉9与减速箱10螺纹连接，使得第二输出轴轴承端盖22得以固定，输出轴11的外壁左侧套接有第一输出轴轴承26，第一输出轴轴承26与输出轴11间隙配合，保证输出轴11的转动顺畅，输出轴11的左侧贯穿有第一输出轴轴承端盖28，输出轴11与第一输出轴轴承端盖28间隙配合，使得输出轴11可以在第一输出轴轴承端盖的中心位置转动，第一输出轴轴承端盖28通过螺钉9与减速箱10螺纹连接，使得第一输出轴轴承端盖得以固定，输出轴11的左侧贯穿电机箱2与检测箱20，输出轴11的左侧外壁套接有滚筒13，滚筒13与输出轴11过盈配合，使得输出轴11的转动传递给滚筒13，检测箱20的底端固接有底板21，底板21的左侧内腔加工有卡槽14，卡槽14内部活动卡接有滑块15，使得滑块15可以在卡槽14中运动，滑块15的左侧固接有横板16，使得横板16可以在底板21的内腔中伸缩，横板16通过销轴17与竖板19活动连接，使得竖板19可以转动，竖板19的左侧底端固接有手柄18，方便控制竖板19，底板21的底端固接有第二垫板25，用以保护地面，电机箱2的底端固接有第一垫板6，用以保护地面。

当工作人员需要测量新材料表面质量时，为dcpc-18006-e电机5通电，dcpc-18006-e电机5带动输入轴7转动，输入轴7将转动传递给第一减速齿轮24，使其跟随输入轴7转动，由于第二减速齿轮23与第一减速齿轮24啮合连接，所以第一减速齿轮24将转动传递给第二减速齿轮23，使得第二减速齿轮23随着第一减速齿轮24转动，第二减速齿轮23将转动传递给输出轴11，使得输出轴11随着第二减速齿轮23转动，由于第一减速齿轮24的齿轮数小于第二减速齿轮23的齿轮数，所以当输入轴7转动一圈时，输出轴11转动小于一圈，从而达到减速效果，输出轴7将动力传递给套筒13，使得套筒13上的工件可以新材料匀速转动，使得tr200检测仪1可以平稳并多面地进行检测，使多面检测过程充分简化的同时，还保证了检测效果的准确。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。