一种载玻片染色装置的制作方法

本发明涉及一种载玻片染色装置。

背景技术：

载玻片染色是血液学、病理学、微生物学、生物学等学科中形态学检查的基本方法，应用极广，常见的有：①血涂片、骨髓涂片和体液涂片的染色(如瑞氏染色、吉姆萨染色)；②细胞化学染色(如过氧化物酶染色、铁染色、酯酶染色等)；③细菌染色(如革兰氏染色、抗酸染色、荚膜染色等)；④组织病理学切片染色(如苏木素-伊红染色、免疫组化染色)；⑤生物形态学染色等各种形态学染色。形态学检查对疾病的诊断有很大的价值，特别是对各种血液病的诊断意义更大，按载玻片放置方式不同，玻片染色分平染和竖染两种方式，根据染色要求选择染色方式。各种形态学染色方法基本步骤包括固定、染色、冲洗、干燥，染色温度要求多为室温和37℃。

以血液和骨髓液涂片染色为例，涂片最常用的染色方法为瑞氏染色，瑞氏染色流程，在室温下，平放玻片，先滴加瑞氏染液，再滴加缓冲液，吹匀，用蒸馏水冲洗，最后干燥玻片进行观察。有时为进一步鉴定细胞类型和疾病，还需要选择特殊的细胞化学染色，细胞化学染色的种类有很多，有的要求竖染，有的要求37℃孵育染色。现有技术中，平染时，一般采用在水池旁，用两个平行放置的玻璃棒架于染色缸上，然后将玻片掸置在两个玻璃棒上进行操作，染好冲洗后把玻片夹持于玻片架上，最后把染色缸中的废液倾倒于水池中。竖染时用染色盒分散染色，需要37℃加温时，还要用到温箱。这样染色所需的仪器分布在实验室的不同位置，中途还需要对玻片进行转移，转移过程中玻片可能会掉落，染液会滴落于实验室台面、地面、水池槽面、温箱中，会对实验室环境造成污染，而且还会污染工作人员的皮肤和衣物。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种载玻片染色装置，其集成了对平染或竖染载玻片进行固定、染色、冲洗、干燥的一系列用具，并且具有控温功能。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种载玻片染色装置，它包括一个长度方向为左右走向且上侧敞口的长方形箱体，箱体上侧铰接有一个上盖，箱体内设有左右分隔的左侧仓和右侧仓；

左侧仓内底部设有电加热丝，左侧仓的下部设有连通左侧仓内外的第一排水管，所述的第一排水管上设有第一阀体，左侧仓内设有左右间隔布置且上侧敞口的第一水槽和第二水槽，第一水槽、第二水槽的上侧与左侧仓上侧平齐，第一水槽、第二水槽的周向侧壁均与左侧仓的周向侧壁呈非接触状态，第一水槽、第二水槽的底部均与左侧仓底部的电加热丝之间留有空隙；

所述的第一水槽呈长方形且长度方向为前后走向，第一水槽内设有n个前后布置、左右走向的竖直隔板，第一水槽通过n个隔板分为n+1个腔室，每个腔室的下部均设有一个第二排水管，第二排水管延伸至左侧仓外，每个第二排水管上均设有第二阀体，每个腔室内设有若干组前后间隔布置玻片卡槽；

所述的第二水槽呈长方形且长度方向为前后走向，第二水槽下部设有连通左侧仓内外的第三排水管，所述的第三排水管上设有第三阀体，第二水槽内设有一个长条形的网兜，所述的网兜长度方向走向为前后向，网兜的截面形状为u形，网兜宽度方向两侧的上侧边上均设有水平向外延伸的长条形翻边，第二水槽左右两侧的内壁位置上靠近第二水槽上侧敞口处分别设有一个前后走向的长条形凸台，网兜的翻边分别掸置在对应一侧的凸台上；

右侧仓大体呈长方形且长度方向走向为左右向，右侧仓包括前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁；

右侧仓内左侧的中上部区域活络连接有一个前后走向的长方形晾片架，所述的晾片架后部的上方设有一个热风机，风机前侧设有一个与热风机相连且前后走向的导风管，导风管前侧延伸至右侧仓的前侧壁，导风管右侧设有若干连通贯穿导风管管壁的出风口，所述的出风口在导风管上前后间隔布置，晾片架上侧位置上对应每个出风口处均设有一个左右走向的玻片插槽，所述的玻片插槽右侧贯穿至晾片架的右侧且玻片插槽沿其深度方向向后倾斜布置，晾片架右侧上方设有一个竖直布置且前后走向的挡板，晾片架和挡板的前侧、后侧分别延伸至右侧仓的前侧壁、后侧壁；

所述的右侧仓内后侧上部设有一个左右走向的水平台架，水平台架的高度高于晾片架的高度，水平台架的右侧延伸至右侧仓的右侧，水平台架的左侧延伸至与挡板的右侧接触；

所述的右侧仓底部设有竖直布置的第一立板和第二立板，所述的第一立板为前后走向，第一立板前侧与右侧仓的前侧壁连接，第一立板的高度低于晾片架且第一立板右侧与晾片架的右侧平齐，所述的第二立板为左右走向，第二立板高度与第一立板高度相同，第二立板右侧与右侧仓的右侧壁连接，第二立板左侧与第一立板后侧连接，第二立板后侧与水平台架前侧平齐，第一立板、第二立板和右侧仓的前侧壁、后侧壁在右侧仓内围成一个矩形的废液缸，废液缸沿前后向的跨度足以覆盖晾片架上的玻片卡槽，右侧仓的右侧壁位置上对应废液缸下部设有连通废液缸内外的第四排水管，所述的第四排水管上设有第四阀体；

所述的废液缸内的上部区域设有若干组左右间隔布置的横杆，横杆前后走向且每组两个横杆左右布置，横杆下方设有一个水平布置的网板，所述的网板周向设有向上延伸的延伸部，延伸部与网板呈圆弧过渡，网板通过延伸部与废液缸侧壁连接；

所述的右侧仓内位置上对应第二立板后侧与后侧壁前侧之间处设有一个洗液储罐，所述的洗液储罐上设有延伸至右侧仓外的注加口，注加口上设有防尘盖，洗液储罐内部设有一个水泵，水泵上连接有一个穿出洗液储罐并向上延伸的冲淋水管，所述的冲淋水管采用的是波纹管，设冲淋水管与水泵连接的一端为进水端、远离水泵的一端为出水端，冲淋水管出水端由下至上穿过水平台架然后向废液缸中部区域水平延伸，冲淋水管出水端竖直向下。

为简单说明问题起见，以下对本发明所述的一种载玻片染色装置均简称为本装置。

本装置的使用方法为：本装置的左侧仓为水浴仓，注水后通过电加热丝加热控制第一水槽、第二水槽的温度，第一水槽用于竖染，将染液置于第一水槽中，然后将待染色的玻片插入玻片卡槽进行染色。第二水槽用于少量平染加温的染色，将待染色的玻片长度方向两侧水平掸置在网兜左右两侧的翻边上，孵育染色。室温平染最常用，把玻片长度方向两侧水平掸置在同一组的废液缸上的两个横杆上染色，然后启动水泵用冲淋水管对玻片进行冲洗操作；冲洗后玻片可以竖立于下面的网板上斜靠在一横杆上沥水；也可把冲洗后的玻片直接插入晾片架的玻片插槽中，然后启动热风机将玻片吹干。

本装置的优点：本装置其集成了对载玻片竖染、平染、加温孵育染色于一体，并把染色操作过的固定、染色、冲洗、干燥的一系列用具集于一箱。染色加温部分可以通过水浴进行控温，以达到最佳染色温度。第一水槽内设置隔板可以在不同的腔室内注入不同的染液，从而同时对不同的玻片进行竖染，而且当一种染液内的玻片样本较少时，采用这种方式可以减少染液用量，节约染液。第二水槽内设有网兜可以防止玻片孵育平染时意外滑落，网兜掸置在长条形凸台上可以方便更换清洗。晾片架上设有倾斜的玻片插槽，可以将玻片在晾片架上稳定的定位，热风机产生的热风通过导风管的出风口吹出，出风口与玻片插槽一一对应可以帮助玻片快速风干，废液缸沿前后向的跨度足以覆盖晾片架上的玻片卡槽，从玻片上流下的少量液体可以顺着玻片插槽右侧流入废液缸中，不会造成污染。废液缸上方的网板可以防止玻片在染色、冲洗、夹取的时候意外滑落。水平台架用于摆放实验器材。冲淋水管采用波纹管，波纹管可以在使用时根据需要随意弯曲成各种形状，在不用时可以折叠收纳，本装置还设有上盖，可以使本装置更加整洁，还可以抵挡灰尘。

为达到本装置更好的使用效果，其优选方案如下：

作为优选的，所述网兜左右两侧的翻边的上侧沿左右向相靠近处设有若干前后间隔布置的圆弧形凹进，所述网兜左右两侧翻边上的圆弧形凹进呈一一对应的位置关系。

通过圆弧形凹进可以方便夹持玻片掸置在长条形翻边上的玻片。

作为优选的，所述的玻片插槽槽底为左侧高右侧低的斜面。

玻片插槽槽底为左侧高右侧低的斜面有利于从玻片上流下的液体从玻片插槽的右侧流入废液缸中。

作为优选的，所述的冲淋水管的出水端连接有一个竖直布置的橡胶软管，所述的橡胶软管下侧设有一个锥形的滴管，所述的橡胶软管内侧的中部区域设有一个玻璃珠，玻璃珠与橡胶软管内壁紧密接触。

通过橡胶软管、锥形滴管、玻璃珠的配合可以形成一个简易的带有球阀的喷头，可以根据需要控制喷流的指向和液体流量的大小。

作为优选的，所述水平台架上嵌装有一个水平仪。

通过嵌装在水平台架上的水平仪可以方便的观测本装置是否处于水平状态。

作为优选的，所述的第二立板前侧位置上对应每个横杆后侧处均设有一个竖直走向的长条形第一槽，第一槽上侧贯穿至第二立板上侧，第一槽的宽度与横杆的直径相匹配，所述的右侧仓前侧壁的后侧位置上对应每个横杆前侧处均设有一个竖直走向的长条形第二槽，第二槽上侧贯穿至前侧壁上侧，第二槽的宽度与横杆的直径相匹配，横杆长度方向两侧分别掸置在第一槽、第二槽中。

横杆长度方向两侧分别掸置在第一槽、第二槽中，这样可以方便对横杆进行拆卸和清洗。

作为优选的，右侧仓的前侧壁和后侧壁位置上对应晾片架的前侧和后侧处分别设有一个左右走向的长条形凸条，所述的晾片架的前侧和后侧位置上对应每个长条形凸条处均设有一个与长条形凸条相匹配的滑槽，晾片架与长条形凸条滑动配合。

晾片架与长条形凸条滑动配合，使得晾片架受到污染后可以方便拆除，并进行更换和清洗。

附图说明

图1是本装置的主视图。

图2是本装置的右视图。

图3是本装置的俯视图(未示出上盖)。

图4是图3的a-a剖视图。

图5是图4的b向放大视图(未示出挡板)。

具体实施方式

参见图1-图5，一种载玻片染色装置，它包括一个长度方向为左右走向且上侧敞口的长方形箱体1，箱体1上侧铰接有一个上盖11，铰接座111位于上盖11的后侧，箱体1内设有左右分隔的左侧仓2和右侧仓3；

左侧仓2内底部设有电加热丝21，左侧仓2的下部设有连通左侧仓2内外的第一排水管22，所述的第一排水管22上设有第一阀体221，左侧仓2内设有左右间隔布置且上侧敞口的第一水槽23和第二水槽24，第一水槽23、第二水槽24的上侧与左侧仓2上侧平齐，第一水槽23、第二水槽24通过连接杆25与左侧仓2连接，第一水槽23、第二水槽24的周向侧壁均与左侧仓2的周向侧壁呈非接触状态，第一水槽23、第二水槽24的底部均与左侧仓2底部的电加热丝21之间留有空隙；

所述的第一水槽23呈长方形且长度方向为前后走向，第一水槽23内设有n个前后布置、左右走向的竖直隔板231，第一水槽23通过n个隔板231分为n+1个腔室，每个腔室的下部均设有一个第二排水管233，第二排水管233延伸至左侧仓2外，每个第二排水管233上均设有第二阀体234，每个腔室内设有六组前后间隔布置玻片卡槽232；

所述的第二水槽24呈长方形且长度方向为前后走向，第二水槽24下部设有连通左侧仓2内外的第三排水管241，所述的第三排水管241上设有第三阀体242，第二水槽24内设有一个长条形的网兜4，所述的网兜4长度方向走向为前后向，网兜4的截面形状为u形，网兜4宽度方向两侧的上侧边上均设有水平向外延伸的长条形翻边41，第二水槽24左右两侧的内壁位置上靠近第二水槽24上侧敞口处分别设有一个前后走向的长条形凸台243，网兜4的翻边41分别掸置在对应一侧的凸台243上，所述网兜4左右两侧的翻边41的上侧沿左右向相靠近处设有三个前后间隔布置的圆弧形凹进42，所述网兜4左右两侧翻边41上的圆弧形凹进42呈一一对应的位置关系；

右侧仓3大体呈长方形且长度方向走向为左右向，右侧仓3包括前侧壁31、后侧壁32、左侧壁33、右侧壁34；

右侧仓3内左侧的中上部区域活络连接有一个前后走向的长方形晾片架5，右侧仓3的前侧壁31和后侧壁32位置上对应晾片架5的前侧和后侧处分别设有一个左右走向的长条形凸条511，所述的晾片架5的前侧和后侧位置上对应每个长条形凸条511处均设有一个与长条形凸条511相匹配的滑槽51，晾片架5与长条形凸条511滑动配合，所述的晾片架5后部的上方设有一个热风机6，风机前侧设有一个与热风机6相连且前后走向的导风管61，导风管61前侧延伸至右侧仓3的前侧壁31，导风管61右侧设有六个连通贯穿导风管61管壁的出风口62，所述的出风口62在导风管61上前后间隔布置，晾片架5上侧位置上对应每个出风口62处均设有一个左右走向的玻片插槽52，所述的玻片插槽2槽底为左侧高右侧低的斜面，所述的玻片插槽52右侧贯穿至晾片架5的右侧且玻片插槽52沿其深度方向向后倾斜布置，晾片架5右侧上方设有一个竖直布置且前后走向的挡板35，晾片架5和挡板35的前侧、后侧分别延伸至右侧仓3的前侧壁31、后侧壁32；

所述的右侧仓3内后侧上部设有一个左右走向的水平台架36，所述水平台架36上嵌装有一个水平仪361，水平台架36的高度高于晾片架5的高度，水平台架36的右侧延伸至右侧仓3的右侧，水平台架36的左侧延伸至与挡板35的右侧接触；

所述的右侧仓3底部设有竖直布置的第一立板37和第二立板38，所述的第一立板37为前后走向，第一立板37前侧与右侧仓3的前侧壁31连接，第一立板37的高度低于晾片架5且第一立板37右侧与晾片架5的右侧平齐，所述的第二立板38为左右走向，第二立板38高度与第一立板37高度相同，第二立板38右侧与右侧仓3的右侧壁34连接，第二立板38左侧与第一立板37后侧连接，第二立板38后侧与水平台架36前侧平齐，第一立板37、第二立板38和右侧仓3的前侧壁31、后侧壁32在右侧仓3内围成一个矩形的废液缸，废液缸沿前后向的跨度足以覆盖晾片架5上的玻片卡槽232，右侧仓3的右侧壁34位置上对应废液缸下部设有连通废液缸内外的第四排水管39，所述的第四排水管39上设有第四阀体391；

所述的废液缸内的上部区域设有三组左右间隔布置的横杆7，横杆7前后走向且每组两个横杆7左右布置，所述的第二立板38前侧位置上对应每个横杆7后侧处均设有一个竖直走向的长条形第一槽381，第一槽381上侧贯穿至第二立板38上侧，第一槽381的宽度与横杆7的直径相匹配，所述的右侧仓3前侧壁31的后侧位置上对应每个横杆7前侧处均设有一个竖直走向的长条形第二槽311，第二槽311上侧贯穿至前侧壁31上侧，第二槽311的宽度与横杆7的直径相匹配，横杆7长度方向两侧分别掸置在第一槽381、第二槽311中，横杆7下方设有一个水平布置的网板8，所述的网板8周向设有向上延伸的延伸部81，延伸部81与网板8呈圆弧过渡，网板8通过延伸部81与废液缸侧壁连接；

所述的右侧仓3内位置上对应第二立板38后侧与后侧壁32前侧之间处设有一个洗液储罐9，所述的洗液储罐9上设有延伸至右侧仓3外的注加口91，注加口91上设有防尘盖911，洗液储罐9内部设有一个水泵96，水泵96上连接有一个穿出洗液储罐9并向上延伸的冲淋水管92，所述的冲淋水管92采用的是波纹管，设冲淋水管92与水泵96连接的一端为进水端、远离水泵96的一端为出水端，冲淋水管92出水端由下至上穿过水平台架36然后向废液缸中部区域水平延伸，冲淋水管92出水端竖直向下，所述的冲淋水管92的出水端连接有一个竖直布置的橡胶软管93，所述的橡胶软管93下侧设有一个锥形的滴管94，所述的橡胶软管93内侧的中部区域设有一个玻璃珠95，玻璃珠95与橡胶软管93内壁紧密接触。

本装置的使用方法为：本装置的左侧仓2为水浴仓，注水后通过电加热丝21加热控制第一水槽23、第二水槽24的温度，第一水槽23用于竖染，将染液置于第一水槽23中，然后将待染色的玻片插入玻片卡槽232进行染色。第二水槽24用于少量平染加温的染色，将待染色的玻片长度方向两侧水平掸置在网兜4左右两侧的翻边41上，孵育染色。室温平染最常用，把玻片长度方向两侧水平掸置在同一组的两个横杆7上染色，然后启动水泵96用冲淋水管92对玻片进行冲洗操作；冲洗后玻片可以竖立于下面的网板8上斜靠在一横杆7上沥水；也可把冲洗后的玻片直接插入晾片架5的玻片插槽52中，然后启动热风机6将玻片吹干。

本装置的优点：本装置集成了对载玻片进行固定、染色、冲洗、干燥的一系列用具，染色部分可以通过水浴进行控温，以达到最佳染色温度；第一水槽23内设置隔板231可以在不同的腔室内注入不同的染液，从而同时对不同的玻片进行竖染，而且当一种染液内的玻片样本较少时，采用这种方式可以减少染液用量，节约染液；第二水槽24内设有网兜4可以防止玻片平染时意外滑落，网兜4掸置在长条形凸台243上可以方便更换清洗；晾片架5上设有倾斜的玻片插槽52，可以将玻片在晾片架5上稳定的定位，热风机6产生的热风通过导风管61的出风口62吹出，出风口62与玻片插槽52一一对应可以帮助玻片快速风干，废液缸沿前后向的跨度足以覆盖晾片架5上的玻片卡槽232从玻片上流下的液体可以从玻片插槽52的右侧流入废液缸中不会造成污染；水平台架36用于摆放实验器材，废液缸内的网板8可以防止玻片在冲洗的时候意外滑落，冲淋水管92采用波纹管，波纹管可以在使用时根据需要随意弯曲成各种形状，在不用时可以折叠收纳，本装置还设有上盖11，可以使本装置更加整洁，还可以抵挡灰尘。

通过圆弧形凹进42可以方便夹持玻片掸置在长条形翻边41上的玻片。

玻片插槽52槽底为左侧高右侧低的斜面有利于从玻片上流下的液体从玻片插槽52的右侧流入废液缸中。

通过橡胶软管93、锥形滴管94、玻璃珠95的配合可以形成一个简易的带有球阀的喷头，可以根据需要控制喷流的指向和液体流量的大小。

通过嵌装在水平台架36上的水平仪361可以方便的观测本装置是否处于水平状态。

横杆7长度方向两侧分别掸置在第一槽381、第二槽311中，这样可以方便对横杆7进行拆卸和清洗。

晾片架5与长条形凸条511滑动配合，使得晾片架5受到污染后可以方便拆除，并进行更换和清洗。

需要说明的是：由于本装置排水管较多，使用时，可以用软管将第二排水管、第三排水管合并导入废液缸中统一收集。