一种机械设备监控系统的制作方法

本发明涉及监控系统技术领域，尤其是指一种机械设备监控系统。

背景技术：

随着科技的发展，现有的机械设备的结构和运行越来越复杂，对机械设备的控制需要更加精准，但是目前的机械设备一般均是靠人工来监控的，还有部门设备带有监控器，但是无法满足高精度的监控。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的问题提供一种机械设备监控系统。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种机械设备监控系统，包括处理器、传感器、云端服务器、电量统计单元、信号处理单元、电流检测单元、储存器和plc操作设置单元，所述传感器包括温度传感器、转速传感器、环境监测传感器和加速度传感器，所述温度传感器、所述转速传感器、所述环境监测传感器和所述加速度传感器均与所述处理器电性连接，所述信号处理单元、所述电流检测单元、所述云端服务器均与所述处理器电性连接，所述plc操作设置单元与所述处理器电性连接，所述储存器用于储存机械设备监控系统运行所产生的所有数据信息。

作为优选，所述机械设备监控系统还包括反馈单元，所述反馈单元分别与所述信号处理单元、所述处理器电性连接。

作为优选，所述信号处理单元包括控制处理单元、信号接收单元和信息发送单元，所述信号接收单元、所述信息发送单元均与所述控制处理单元电性连接，所述信号接收单元与所述处理器电性连接。

作为优选，所述plc操作设置单元包括plc控制单元和plc操作单元，所述plc操作单元与所述plc控制单元电性连接，所述plc控制单元用于控制机械设备的运行。

作为优选，所述电量统计单元包括采集单元和核算单元，所述采集单元对机械设备运行的耗电量进行采集，并且将采集的耗电量发送给所述核算单元进行统计，所述核算单元将核算的数据发送至所述处理器进行处理。

作为优选，所述电流检测单元包括检测单元、滤波单元、转换单元，所述滤波单元、与所述转换单元电性连接，所述转换单元与所述检测单元电性连接，所述检测单元与所述处理器电性连接。

作为优选，所述机械设备监控系统还包括图像采集监控单元，所述图像采集监控单元包括高清摄像头和夜视摄像头，所述高清摄像头和所述夜视摄像头采用有线方式或无线方式与所述处理器连接。

作为优选，所述机械设备监控系统还包括报警器，所述报警器与所述处理器电性连接。

本发明的有益效果：

本发明提供的一种机械设备监控系统，包括处理器、传感器、云端服务器、电量统计单元、信号处理单元、电流检测单元、储存器和plc操作设置单元，所述传感器包括温度传感器、转速传感器、环境监测传感器和加速度传感器，所述温度传感器、所述转速传感器、所述环境监测传感器和所述加速度传感器均与所述处理器电性连接，所述信号处理单元、所述电流检测单元、所述云端服务器均与所述处理器电性连接，所述plc操作设置单元与所述处理器电性连接，所述储存器用于储存机械设备监控系统运行所产生的所有数据信息，与传统的机械设备监控系统相比，本发明采用电子化的监控系统，可对机械设备运行的温度、转速、振动数据、加速度进行检测，并且将检测的数据经过信号处理单元处理之后发送至处理器，处理器将接受的数据发送至储存器与云端服务器，检测人员可通过读取储存器内部的数据或者使用智能设备与云端服务器进行连接，可远程查看数据，得知机械设备的运行状况，当机械设备出现状况时，可通过plc操作设置单元对机械设备进行调整或者关闭，以便检测人员对机械设备进行维修。

附图说明

图1为本发明的框架图。

附图标记分别为：

处理器--1，传感器--2，plc操作设置单元--3，云端服务器--4，电量统计单元--5，储存器--6，电流检测单元--7，反馈单元--8，信号接收单元--9，报警器--10，温度传感器--11，转速传感器--12，环境监测传感器--13，加速度传感器--14，plc控制单元--15，plc操作单元--16，采集单元--17，核算单元--18，采集控制单元--19，高清摄像头--20，夜视摄像头--21，检测单元--22，滤波单元--23，转换单元--24，信号处理单元--25，信号接收单元--26，信号发送单元--27。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1所示，本发明提供的一种机械设备监控系统，包括处理器1、传感器2、云端服务器4、电量统计单元5、信号处理单元25、电流检测单元227、储存器6和plc操作设置单元3，所述传感器2包括温度传感器11、转速传感器12、环境监测传感器13和加速度传感器14，所述温度传感器11、所述转速传感器12、所述环境监测传感器13和所述加速度传感器14均与所述处理器1电性连接，所述信号处理单元25、所述电流检测单元227、所述云端服务器4均与所述处理器1电性连接，所述plc操作设置单元3与所述处理器1电性连接，所述储存器6用于储存机械设备监控系统运行所产生的所有数据信息，与传统的机械设备监控系统相比，本发明采用电子化的监控系统，可对机械设备运行的温度、转速、振动数据、加速度进行检测，并且将检测的数据经过信号处理单元25处理之后发送至处理器1，处理器1将接受的数据发送至储存器6与云端服务器4，检测人员可通过读取储存器6内部的数据或者使用智能设备与云端服务器4进行连接，可远程查看数据，得知机械设备的运行状况，当机械设备出现状况时，可通过plc操作设置单元3对机械设备进行调整或者关闭，以便检测人员对机械设备进行维修。

本实施例中，所述温度传感器11用检测机械设备运行时的内部的温度，转速传感器12用于检测机械设备转动部件转动的速度，所述环境监测传感器13用于检测机械设备周围的有毒气体，所述加速度传感器14用于检测机械设备转动部件转动的加速度，并将检测的数据转送至处理器1，处理器1将检测到的数据发送至信号处理单元25进行处理之后转送至处理器1，处理器1将数据储存于储存器6与云端服务器4内。

本实施例中，所述机械设备监控系统还包括反馈单元8，所述反馈单元8分别与所述信号处理单元25、所述处理器1电性连接，所述反馈系统用于接收信号处理单元25处理之后的数据，并将接收之后的数据与反馈系统内部预设的信号进行对比，并将对比之后的数据发送至处理器1，使得处理器1对机械设备运行作出相应的调整。

本实施例中，所述信号处理单元25包括控制处理单元、信号接收单元26和信息发送单元，所述信号接收单元26、所述信息发送单元均与所述控制处理单元电性连接，所述信号接收单元26与所述处理器1电性连接，信号接收单元26用于接收温度传感器11、转速传感器12、环境监测传感器13和加速度传感器14检测到的数据并将检测到的数据发送至控制处理单元，控制处理单元将接收到的数据进行处理之后发送至信号发送单元27，信号发送单元27将控制处理单元处理的数据发送至处理器1内。

本实施例中，所述plc操作设置单元3包括plc控制单元15和plc操作单元16，所述plc操作单元16与所述plc控制单元15电性连接，所述plc控制单元15用于控制机械设备的运行，plc操作单元16用于操控plc控制单元15，处理器1可对plc控制单元15进行控制，plc控制单元15可对机械设备的运行进行控制。

本实施例中，所述电量统计单元5包括采集单元17和核算单元18，所述采集单元17对机械设备运行的耗电量进行采集，并且将采集的耗电量发送给所述核算单元18进行统计，所述核算单元18将核算的数据发送至所述处理器1进行处理。

本实施例中，所述电流检测单元227包括检测单元22、滤波单元23、转换单元24，所述滤波单元23、与所述转换单元24电性连接，所述转换单元24与所述检测单元22电性连接，所述检测单元22与所述处理器1电性连接，所述电流检测单元227用于对机械设备运行产生的强电流进行检测，滤波单元23对强电流进行滤波处理，转换单元24用于对强电流进行信号转换，检测单元22对转换的信号进行检测并将检测的数据传输至处理器1进行处理。

本实施例中，所述机械设备监控系统还包括图像采集监控单元，所述图像采集监控单元包括高清摄像头20和夜视摄像头21，所述高清摄像头20和所述夜视摄像头21采用有线方式或无线方式与所述处理器1连接，高清摄像头20用于白天拍摄机械设备的运转状况，夜视摄像头21用于晚上拍摄机械设备的运行状况，并且拍摄照片传送至处理器1，处理器1将照片处理之后储存至储存器6或者云端服务器4内，以便检测人员随时查看机械设备的运行状况。

本实施例中，所述机械设备监控系统还包括报警器10，所述报警器10与所述处理器1电性连接，当处理器1监控到机械设备运行的数据明显出现异常时，机械设备监控系统会自动启动报警器10，以提醒检测人员检修机械设备。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。