一种用于挑选贴合于榫槽工作面的转接器的方法及装置与流程

本发明涉及榫槽测量技术领域，更具体地说，涉及一种用于挑选贴合于榫槽工作面的转接器的方法及装置。

背景技术：

涡轮盘是航空发动机的关键热端零件，工作环境恶劣，需要在高温高压环境下以非常高的转速运行，其与叶片通过榫槽纵树型结构连接，榫槽精度要求非常高。目前检测涡轮盘枞树形榫槽采用综合测具和对表件并借助转接器间接检测榫槽中心距m、榫槽对称中心相对于盘中心倾斜的偏距x以及角度α进行检验。

目前现有的测具方案中转接器是根据零件榫槽最大实体进行设计，并配以一定间隙。测量前将转接器榫头插入零件榫槽，用榫齿工作面定位和拉紧，各测量要素的测量转换到转接器上进行测量。例如，测量中心距m时，将中心距尺寸转换到转接器的后端面，综合测具此时测得的尺寸为中心距与转接器一个总的值m1，理论上中心距m＝m1-l。由于转接器与零件榫槽存在间隙，所以实际中心距m＝m1-l+a，其中a为配合误差，该值是根据零件榫槽最小实体时转接器拉紧时算出的理论间隙值。测量其他要素，方法类似。

但随着零件榫槽精度的不断提高，采用理论间隙值进行测量的方法比较笼统；同时，由于转接器型面并没有进行检查，仅仅通过检查其跨棒距并不能保证型面也是合格的，配合误差a并不能简单等同于上述理论间隙值，所以这种测量方法已经不能满足生产需求。

综上所述，如何挑选与榫槽工作面配合误差最小的转接器，以降低转接器与榫槽工作面的配合误差，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种用于挑选贴合于榫槽工作面的转接器的方法及装置，利用该方法和装置可以挑选与榫槽工作面配合误差最小的转接器，以降低转接器与榫槽工作面的配合误差。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于挑选贴合于榫槽工作面的转接器的方法，包括：

s1：预设所有转接器理论图形；

s2：将零件榫槽进行放大投影，并储存零件榫槽投影；

s3：将所述零件榫槽投影与所有所述转接器理论图形连接比较，选取贴合于榫槽工作面的一个所述转接器理论图形作为目标图形；

s4：扫描所有所述转接器轮廓，挑选与所述目标图形最接近的所述转接器轮廓作为目标轮廓；

s5：挑选与所述目标轮廓最接近的转接器。

优选地，所述s1包括：

将所有所述转接器理论图形进行图形编号。

优选地，所述s4包括：

将所有转接器轮廓进行轮廓编号，并将所述转接器理论图形与所述转接器轮廓最接近的所述图形编号和所述轮廓编号一一对应。

优选地，所述s5包括：

将所有所述转接器进行编号并记录所有转接器编号，并将所有所述转接器编号和与其最接近的所述轮廓编号一一对应。

优选地，s5包括：

挑选所述目标轮廓的轮廓编号最接近的转接器编号。

优选地，s1之前还包括：

检测每个所述转接器的跨棒距。

一种用于挑选贴合于榫槽工作面的转接器的装置，包括：

用于将零件榫槽进行放大投影的投影装置、用于扫描所有所述转接器轮廓的扫描仪及用于接收并存储所述零件榫槽投影、用于接收零件榫槽投影的终端；

所述终端内预设有所有转接器理论图形，以将接收的所述零件榫槽投影与存储的所有所述转接器理论图形连接比较，选取贴合于榫槽工作面的一个所述转接器理论图形作为目标图形，并挑选与所述目标图形最接近的、接收的所述转接器轮廓作为目标轮廓，以便于挑选与所述目标轮廓最接近的转接器；

所述投影装置与所述扫描仪均与所述终端信号连接。

优选地，所述终端为计算机。

本发明提供的一种用于挑选贴合于榫槽工作面的转接器的方法，包括：

s1：预设所有转接器理论图形；

s2：将零件榫槽进行放大投影，并储存零件榫槽投影；

s3：将零件榫槽投影与所有转接器理论图形连接比较，选取贴合于榫槽工作面的一个转接器理论图形作为目标图形；

s4：扫描所有转接器轮廓，挑选与目标图形最接近的转接器轮廓作为目标轮廓。

s5：挑选与目标轮廓最接近的转接器。

将零件榫槽放大投影后，存储零件榫槽投影，并将零件榫槽投影与所有转接器理论图形连接比较，此处所提及的连接比较为二维图形之间的连接，将转接器的枞树形结构连接于榫槽中，可以选取与零件榫槽的放大投影的工作面相贴合，也就是误差最小的转接器理论图形，将这个转接器理论图形作为目标图形，并扫描所有转接器的轮廓，将所有转接器的轮廓与目标图形比较，可以挑选与目标图形最接近的转接器轮廓作为目标轮廓，之后挑选出于目标轮廓最接近的转接器即可。相对于现有技术来说，本申请所提供的降低榫槽中心距测量误差的方法，可以挑选与榫槽工作面配合误差最小的转接器，将这个转接器连接于零件榫槽之后再进行测量，可以降低转接器与榫槽工作面的配合误差。

本发明还提供一种用于挑选贴合于榫槽工作面的转接器的装置，利用该装置可以自动选取与榫槽工作面配合误差最小的转接器。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的用于挑选贴合于榫槽工作面的转接器的方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种用于挑选贴合于榫槽工作面的转接器的方法及装置，利用该方法和装置可以挑选与榫槽工作面配合误差最小的转接器，以降低转接器与榫槽工作面的配合误差。

请参考图1，图1为本发明所提供的用于挑选贴合于榫槽工作面的转接器的方法的流程图。

一种用于挑选贴合于榫槽工作面的转接器的方法，包括：

s1：预设所有转接器理论图形；

s2：将零件榫槽进行放大投影，并储存零件榫槽投影；

s3：将零件榫槽投影与所有转接器理论图形连接比较，选取贴合于榫槽工作面的一个转接器理论图形作为目标图形；

s4：扫描所有转接器轮廓，挑选与目标图形最接近的转接器轮廓作为目标轮廓；

s5：挑选与目标轮廓最接近的转接器。

需要说明的是，转接器理论图形可以为实际生产转接器时所使用的图形，这些图形的参数均与实际生产的转接器的参数最接近，所以，只要挑选出与榫槽工作面配合连接后误差最小的转接器理论图形即可。

零件榫槽放大投影后的零件榫槽投影为二维图形，存储的转接器理论图形也为二维图形，由于榫槽的厚度方向的所有截面的形状均为一致，转接器的厚度方向的所有截面的形状均为一致，所以只收集榫槽的二维图形和所有转接器的二维图形即可。

由于零件榫槽的投影具有凹槽，转接器理论图形具有插入凹槽的凸起，将将零件榫槽投影与所有转接器理论图形连接比较为将转接器理论图形的凸起插入榫槽投影的凹槽中，选取贴合于榫槽工作面的一个转接器理论图形作为目标图形。

将零件榫槽放大投影后，存储零件榫槽投影，并将零件榫槽投影与所有转接器理论图形连接比较，此处所提及的连接比较为二维图形之间的连接，将转接器的枞树形结构连接于榫槽中，可以选取与零件榫槽的放大投影的工作面相贴合，也就是误差最小的转接器理论图形，将这个转接器理论图形作为目标图形，并扫描所有转接器的轮廓，将所有转接器的轮廓与目标图形比较，可以挑选与目标图形最接近的转接器轮廓作为目标轮廓，之后挑选出于目标轮廓最接近的转接器即可。相对于现有技术来说，本申请所提供的降低榫槽中心距测量误差的方法，可以挑选与榫槽工作面配合误差最小的转接器，将这个转接器连接于零件榫槽之后再进行测量，可以降低转接器与榫槽工作面的配合误差。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，s1包括：将所有转接器理论图形进行图形编号。所有转接器理论图形的编号可以以1、2、3、4……的形式进行编号，还可以以a、b、c、d……的形式进行编号，或者其他类似的编号形式，将所有转接器理论图形进行图形编号可以便于进行挑选，图形编号可以对应相应的理论图形的参数。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，s4包括：将所有转接器轮廓进行轮廓编号，并将转接器理论图形与转接器轮廓最接近的图形编号和轮廓编号一一对应。需要说明的是，将所有扫描的转接器的轮廓进行轮廓编号，编号形式与转接器理论图形的编号形式类似，但编号不同，例如将转接器图形以1、2、3、4……的形式进行编号，则轮廓编号则以a、b、c、d……的形式进行编号，将所有的转接器理论图形与转接器轮廓最接近的图形编号和轮廓编号一一对应，可以便于后续挑选。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，s5包括：将所有转接器进行编号并记录所有转接器编号，并将所有转接器编号和与其最接近的轮廓编号一一对应。需要说明的是，转接器进行编号的形式与上述转接器理论图形的编号、转接器轮廓编号形式类似，但编号设置为不同。例如，将转接器图形以1、2、3、4……的形式进行编号，轮廓编号则以a、b、c、d……的形式进行编号，则将转接器以ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ……的形式进行编号，将所有转接器与转接器轮廓最接近的轮廓编号一一对应，便于后续挑选。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，s5包括：挑选目标轮廓的轮廓编号最接近的转接器编号。在确定目标轮廓、目标图形的编号后，根据与目标轮廓编号对应的转接器编号进行对应挑选即可，无需再进行参数对应。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，s1之前还包括：检测每个转接器的跨棒距。检测每个转接器的跨棒距可以保证转接器的高精度，筛选精度最高的转接器。此外，还可以采用放大投影法对转接器进行放大投影检查，可以进一步保证转接器的精度。

除了上述用于挑选贴合于榫槽工作面的转接器的方法，本发明还提供一种用于挑选贴合于榫槽工作面的转接器的装置，包括：

用于将零件榫槽进行放大投影的投影装置、用于扫描所有转接器轮廓的扫描仪及用于接收并存储零件榫槽投影、用于接收零件榫槽投影的终端；

终端内预设有所有转接器理论图形，以将接收的零件榫槽投影与存储的所有转接器理论图形连接比较，选取贴合于榫槽工作面的一个转接器理论图形作为目标图形，并挑选与目标图形最接近的、接收的转接器轮廓作为目标轮廓，以便于挑选与目标轮廓最接近的转接器；

投影装置与扫描仪均与终端信号连接。

投影装置可以将零件榫槽进行放大投影，将零件榫槽的平面投影转变为二维图形，并将平面投影图形发送给终端，终端进行存储，终端中预存储有所有转接器理论图形，终端会将转接器理论图形和榫槽投影进行连接比较，选取一个贴合于榫槽工作面的转接器理论图形作为目标图形，当终端接收到扫描仪扫描的所有转接器的转接器轮廓后，将目标图形与转接器轮廓进行比较，之后选取与目标图形参数最接近的转接器轮廓，之后可以根据转接器轮廓自动挑选转接器，从而达到自动挑选的作用。

本申请所提供的用于挑选贴合于榫槽工作面的转接器的装置，利用该装置可以自动选取与榫槽工作面配合误差最小的转接器。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，终端为计算机。计算机内置程序可以完成上述挑选的步骤，而且，计算机便于进行设置，操控简单。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的用于挑选贴合于榫槽工作面的转接器的方法及装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。