一种测量二氯甲烷含油率的方法与流程

本发明涉及二氯甲烷含油率测量实验，具体而言，涉及一种测量二氯甲烷含油率的方法。

背景技术：

现阶段测试二氯甲烷含油率时，采用热失重法，首先称量实验用培养皿的重量，记录重量为m1，后需将取得的二氯甲烷倒入培养皿中称重，记录此时重量为m2，后迅速将培养皿放入恒温鼓风干燥箱中以75℃恒温10min，后将培养皿放入玻璃干燥器中冷却至室温，拿出培养皿称重，记录此时重量为m3，则二氯甲烷含油率则为(m3-m1)/(m2-m1)。该方法测量时，由于二氯甲烷易挥发，m2的值波动较大，对实验结果有一定的影响，并且二氯甲烷挥发后属于有毒气体，若不慎吸入，对测试人员也有一定伤害。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提供了一种测量二氯甲烷含油率的方法，相较于现有技术提升了实验结果的准确性，同时避免实验人员误吸入二氯甲烷气体，提升安全性。

为此，本发明提供了一种测量二氯甲烷含油率的方法，首先取一个单口夹套反应瓶，称取其重量为m1，单口夹套反应瓶的相对两侧壁上分别开设有进气口和出气口，向单口夹套反应瓶内倒入二氯甲烷样品，然后向进气口内持续通入冷却气体至少一分钟，且冷却气体从出气口流出，然后称取装有二氯甲烷样品的单口夹套反应瓶的重量m2，将装有二氯甲烷样品的单口夹套反应瓶放入恒温鼓风干燥箱中以至少40℃的温度恒温静置至少10分钟，二氯甲烷气体从单口夹套反应瓶的瓶口溢出，然后将静置后的装有二氯甲烷样品的单口夹套反应瓶放入玻璃干燥器中冷却，冷却完毕后称重，记录重量为m3，计算得出二氯甲烷含油率为(m3-m1)/(m2-m1)。

进一步地，冷却气体的温度为5℃-15℃。

进一步地，冷却气体为空气。

进一步地，空气为干燥空气。

进一步地，恒温鼓风干燥箱中的温度值为40℃-100℃。

进一步地，恒温鼓风干燥箱中的温度值为75℃。

进一步地，装有二氯甲烷样品的单口夹套反应瓶放入玻璃干燥器中冷却至室温。

本发明所提供的一种测量二氯甲烷含油率的方法，主要是针对热失重法的改进，本方法首先使用单口夹套反应瓶，上下方都接入气管，冷却气体从下方进气，然后从上方出气，形成冷却循环，首先称量反应瓶重量为m1，然后倒入二氯甲烷样品，再持续通入干燥的5℃-15℃的冷却空气1min左右，记录重量为m2，后将其放入恒温鼓风干燥箱中以75℃恒温10分钟后放入玻璃干燥器中冷却，二氯甲烷气体从单口夹套反应瓶的瓶口溢出，冷却完毕后称重，记录重量为m3，计算得出二氯甲烷含油率(m3-m1)/(m2-m1)，传统方法中没有通入冷却空气这一步，一方面容易因为二氯甲烷的挥发而影响实验结果，另一方面容易被实验人员吸入鼻腔危害身体健康。

因而，本方法相较于现有技术提升了实验结果的准确性，同时避免实验人员误吸入二氯甲烷气体，提升安全性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种测量二氯甲烷含油率的方法的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1，本实施例提供了一种测量二氯甲烷含油率的方法，首先取一个单口夹套反应瓶，称取其重量为m1，单口夹套反应瓶的相对两侧壁上分别开设有进气口和出气口，向单口夹套反应瓶内倒入二氯甲烷样品，然后向进气口内持续通入冷却气体至少一分钟，且冷却气体从出气口流出，然后称取装有二氯甲烷样品的单口夹套反应瓶的重量m2，将装有二氯甲烷样品的单口夹套反应瓶放入恒温鼓风干燥箱中以至少40℃的温度恒温静置至少10分钟，二氯甲烷气体从单口夹套反应瓶的瓶口溢出，然后将静置后的装有二氯甲烷样品的单口夹套反应瓶放入玻璃干燥器中冷却，冷却完毕后称重，记录重量为m3，计算得出二氯甲烷含油率为(m3-m1)/(m2-m1)。

继续参见图1，冷却气体的温度为5℃-15℃，冷却气体为空气，空气为干燥空气，恒温鼓风干燥箱中的温度值为40℃-100℃，恒温鼓风干燥箱中的温度值为75℃，装有二氯甲烷样品的单口夹套反应瓶放入玻璃干燥器中冷却至室温。

本发明所提供的一种测量二氯甲烷含油率的方法，主要是针对热失重法的改进，本方法首先使用单口夹套反应瓶，上下方都接入气管，冷却气体从下方进气，然后从上方出气，形成冷却循环，首先称量反应瓶重量为m1，然后倒入二氯甲烷样品，再持续通入干燥的5℃-15℃的冷却空气1min左右，记录重量为m2，后将其放入恒温鼓风干燥箱中以75℃恒温10分钟后放入玻璃干燥器中冷却，二氯甲烷气体从单口夹套反应瓶的瓶口溢出，冷却完毕后称重，记录重量为m3，计算得出二氯甲烷含油率(m3-m1)/(m2-m1)，传统方法中没有通入冷却空气这一步，一方面容易因为二氯甲烷的挥发而影响实验结果，另一方面容易被实验人员吸入鼻腔危害身体健康。

同时单口夹套反应瓶为双层结构，内部设置有两个相互独立的空腔，其中一个空腔放置二氯甲烷样品，另一个空腔通入冷却气体，进而避免冷却气体将挥发的二氯甲烷带出、腐蚀气体管路以及导致实验数据的误差。

因而，本方法相较于现有技术提升了实验结果的准确性，同时避免实验人员误吸入二氯甲烷气体，提升安全性。

实施例二：

参见图1，图中示出了本发明实施例二提供的一种测量二氯甲烷含油率的方法，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：将装有二氯甲烷样品的单口夹套反应瓶放入恒温鼓风干燥箱中以至少40℃的温度恒温静置至少10分钟，然后将其放入玻璃干燥器中冷却，在冷却完毕后再次放入恒温鼓风干燥箱中以至少40℃的温度恒温静置10min左右，通过二次升温二氯甲烷清除的更加彻底，进一步提高实验结果的精度。

实施例三：

参见图1，图中示出了本发明实施例三提供的一种测量二氯甲烷含油率的方法，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：二氯甲烷挥发后从单口夹套反应瓶的瓶口离开单口夹套反应瓶，为了避免二氯甲烷样品以外的液体挥发，在单口夹套反应瓶的瓶口处安装吸水纸，且吸水纸上均匀开设有通孔供挥发的二氯甲烷气体流通。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。