一种用于管道阻火器测试的压降流量测试系统及方法与流程

文档序号:24633894发布日期:2021-04-09 20:44阅读:555来源:国知局
一种用于管道阻火器测试的压降流量测试系统及方法与流程

本发明属于阻火器性能测试技术领域,特别涉及一种用于管道阻火器测试的压降流量测试系统及方法。



背景技术:

现有技术的阻火器压降流量系统,不能调节压降流量的数值,只能是从一个较大的储压空间,泄压经过管道阻火器,立即进行测量。有多处不便:1.不能控制压力达到想要选取的最大数值;2.不能调节压力的大小,只能压力在下降过程中,进行快速读数,误差较大;3.对储压空间要求较高,因为管径越大的阻火器,所需测量的压降较大,储压空间的压力需求越高,如此一来也容易造成安全隐患;4.各个位置需要配备固定人员读取数据,过程复杂,且容易造成误差。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明提供一种用于管道阻火器测试的压降流量测试系统及方法,实现团标中的压降流量测试,在不同的压降数值点保持稳定,可人工经电脑进行调节压降参数,同时读取相应流量,减小测量误差;同时,可取消储压空间,可从空压机或风机直接提供空气,减少安全隐患;通过电脑读取数据,可减少人工的误差干扰。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种用于管道阻火器测试的压降流量测试系统,包括空气供给装置、压力控制装置、压降流量测试装置和控制器,所述空气供给装置、压力控制装置和压降流量测试装置依次连接。

进一步的,所述压力控制装置包括电子压力控制器、压力变送器、流量计、积算仪、热电偶,所述压降流量测试装置包括管道阻火器和电子压力计,所述空气供给装置、电子压力控制器、压力变送器、流量计、管道阻火器通过管道依次连接。

进一步的,所述电子压力控制器、积算仪、电子压力计分别与控制器连接。

进一步的,所述管道阻火器两侧设置引压管,并在引压管上连接所述电子压力计,用于读取管道阻火器的压降。

进一步的,所述流量计、流量计前的压力变送器、流量计后的热电偶分别连接积算仪,所述积算仪用于将采集的数据换算为标况下的流量数据并反馈至控制器。

进一步的,所述控制器通过调节电子压力控制器调节电子压力控制器后连接管道的压力。

进一步的,管道阻火器两侧设置的引压管的入口端之前设测试管段l1,入口端与管道阻火器之间设为测试管段l2,管道阻火器与引压管的出口端之间设为测试管段l3,引压管的出口端之后设测试管段l4,l1≥10d,l2=2d,l3≥10d,l4=2d,其中d为管道的公称直径。

进一步的,所述空气供给装置为空压机或风机。

进一步的,所述控制器为计算机。

一种用于管道阻火器测试的压降流量测试系统方法,利用前述的压降流量测试系统进行,包括以下步骤:

(1)开启空气供给装置,向管道中输送带有压力的空气;

(2)通过控制器调节电子压力控制器,调节经电子压力控制器的气体压力,为后续管道提供稳定压力的空气;

(3)管道中空气经压力变送器、流量计、热电偶的测量的数据在积算仪进行换算,最后将标况下流量结果反馈至控制器;

(4)管道中空气经过管道阻火器前后引压管,可通过电子压力计,将压力结果反馈至控制器,即可以从控制器中进行管道阻火器的压降数据读取;

(5)通过控制器中压降数据的大小设置,调节电子压力控制器,控制压降数据的大小,然后等积算仪反馈至控制器的流量数据稳定后,进行流量数据读取,获得需要测试需要的各组压降流量对应数据。

进一步的,在开始测试前需要进行准备工作:包括流量计和电子压力计的校零、管道及装置的连接。

进一步的,所述空气供给装置为空压机或风机,在使用前为关闭状态。

与现有技术相比,本发明优点在于:

(1)在管道的阻火器前设置一压力控制器,在压力控制器之后,设置一个流量计,带有温压补偿系统,在管道阻火器两侧设置引压管,连接电子压力表读取管道阻火器的压降,可实现稳定的压力数值时进行压降和流量的读数,减小测量误差;

(2)取消储压空间,可从空压机或风机直接提供空气,减少安全隐患;

(3)可通过电脑,人工设置压降参数调节,在不同的压降数值点保持稳定,同时读取相应流量;通过电脑读取数据,可减少人工的误差干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的压降流量测试系统组成示意图。

图中,1.空气供给装置;2.电子压力控制器;3.压力变送器;4.流量计;5.积算仪;6.热电偶;7.管道阻火器;8.电子压力计;9.计算机;10.引压管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

如图1所示,一种用于管道阻火器测试的压降流量测试系统,包括空气供给装置1、压力控制装置、压降流量测试装置和控制器,空气供给装置1、压力控制装置和压降流量测试装置依次连接。空气供给装置1可以为空压机或风机,主要用于为系统直接提供空气,取消储压空间,减少安全隐患;控制器为计算机9,

压力控制装置包括电子压力控制器2、压力变送器3、流量计4、积算仪5、热电偶6。压降流量测试装置包括管道阻火器7和电子压力计8,空气供给装置1、电子压力控制器2、压力变送器3、流量计4、管道阻火器7通过管道依次连接。管道阻火器7两侧设置引压管10,并在引压管10上连接电子压力计8,用于读取管道阻火器7的压降;电子压力控制器2、积算仪5、电子压力计8分别与计算机9连接。

流量计4、流量计4前的压力变送器3、流量计4后的热电偶6分别连接积算仪5,积算仪5用于将采集的数据换算为标况下的流量数据并反馈至计算机9。

并且,计算机9通过调节电子压力控制器2调节电子压力控制器2后连接管道的压力。实现了可通过计算机9人工设置参数调节,在不同的压降数值点保持稳定,同时读取相应流量。

试验测试时,管道阻火器7两侧设置的引压管10的入口端之前设测试管段l1,入口端与管道阻火器7之间设为测试管段l2,管道阻火器7与引压管10的出口端之间设为测试管段l3,引压管10的出口端之后设测试管段l4。l1≥10d,l2=2d,l3≥10d,l4=2d,其中d为管道的公称直径。

实施例2

本实施例提供一种用于管道阻火器测试的压降流量测试系统方法,利用实施例1所述的压降流量测试系统进行,包括以下步骤:

(1)开启空气供给装置1,向管道中输送带有压力的空气;

(2)通过计算机9调节电子压力控制器2,调节经电子压力控制器2的气体压力,为后续管道提供稳定压力的空气,即电子压力控制器2后连接管道的压力可受电子压力控制器2控制,受计算机9调节;

(3)管道中空气经压力变送器3、流量计4、热电偶6的测量的数据在积算仪5进行换算,最后将标况下流量结果反馈至计算机9,即可以从计算机9中进行流量数据读取;

(4)管道中空气经过管道阻火器7前后引压管10,可通过电子压力计8,将压力结果反馈至计算机9,即可以从计算机9中进行管道阻火器7的压降数据读取;

(5)通过计算机9中压降数据的大小设置,调节电子压力控制器2,控制压降数据的大小,然后等积算仪5反馈至计算机9的流量数据稳定后,进行流量数据读取,获得需要测试需要的各组压降流量对应数据。

另外,在开始测试前需要进行准备工作:包括流量计4和电子压力计8的校零、管道及装置的连接。空压机或风机在使用前为关闭状态。

实施例3

以管道公称直径为dn50的管道阻火器压降流量测试举例:

测试前准备工作:流量计4、电子压力计8校零,管道及装置连接,其中管道长度l1=500mm,l2=100mm,l3=500mm,l4=100mm。

测试流程如下:

(1)开启空压机或风机,向管道中输送带有压力的空气,最开始时,电子压力控制器2应处于关闭状态,即无法向电子压力控制器2后管道供气;

(2)计算机9设置压降参数为100pa,记录此时的压降数据。通过计算机9调节电子压力控制器2,调节经电子压力控制器2的气体压力,为后续管道提供稳定压力的空气;

(3)管道中空气经压力变送器3、流量计4、热电偶6的测量的数据在积算仪5进行换算,最后将标况下流量结果反馈至计算机9,从计算机9中读取压降为100pa时的流量数据,记录此时的流量数据a1;

重复上述(1)~(3)步骤,改变(2)中的压降参数,记录不同压降数据下对应的流量数据。例如压降参数设置为200pa时,流量数据为a2,压降参数设置为300pa时,流量数据为a3……即可测试管道阻火器的不同压降下,对应的流量数据。

综上所述,本发明在管道的阻火器前设置一压力控制器,在压力控制器之后,设置一个流量计,带有温压补偿系统,在管道阻火器两侧设置引压管,连接电子压力表读取管道阻火器的压降,可实现稳定的压力数值时进行压降和流量的读数,实现团标中的压降流量测试。在不同的压降数值点保持稳定,可人工经电脑进行调节压降参数,同时读取相应流量,减小测量误差和人工的误差干扰。

当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,做出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。

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