一种聚天冬酸对水泥浆体降粘效果的检测装置的制作方法

本发明涉及一种检测装置，具体为一种聚天冬酸对水泥浆体降粘效果的检测装置。

背景技术：

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，由于水泥具有较高的粘性，从而导致混凝土搅拌、运输、泵送等一系列的施工问题，很大程度上限制了高强与超高强混凝土的推广与应用，如何降低水泥浆体的粘度成为高强与超高强混凝土发展的关键问题，目前常见的方式是在水泥浆体中加入外加剂来降低水泥浆体的粘度，而常见的外加剂有聚天冬酸，而聚天冬酸的配比是影响水泥浆体降粘效果的一个重要因素。因此我们对此做出改进，提出一种聚天冬酸对水泥浆体降粘效果的检测装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种聚天冬酸对水泥浆体降粘效果的检测装置，包括机架，所述机架的顶部设置有两个储料机构，所述储料机构由料筒、进料管、电机、转轴和搅拌扇叶组成，所述搅拌扇叶固定安装在转轴的外表面，所述机架的右侧面设置有检测机构，所述检测机构由两个支撑板、一个斜板和两个料槽组成，两个所述支撑板均与机架右侧面的顶部固定连接，所述斜板通过一根连接轴转动连接在两个支撑板之间，两个所述料槽均开设在料槽的正面上，所述斜板与机架之间设置有调节机构，所述调节机构由螺纹管和螺纹杆组成，所述机架右侧的顶部设置有回收机构，所述回收机构由料箱、隔板和隔条组成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电机固定安装在料筒的顶部，所述电机的输出轴延伸至料筒的内部且与转轴固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述料筒的底部与机架的顶部固定连接，所述电机外接有控制开关，所述控制开关与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述料筒底部的右侧固定连通有出料管，所述出料管的中部设置有阀门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述隔条固定安装在机架顶部的右侧，所述隔板固定安装在料箱的中部，所述料箱放置在机架的顶部且位于隔条的左侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹管的左端通过轴承与机架的右侧面相连，所述螺纹杆的外表面与螺纹管的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的右端与斜板的左侧面铰接。

本发明的有益效果是：该种聚天冬酸对水泥浆体降粘效果的检测装置，在一个料筒内部加入不含聚天冬酸的水泥浆体，在另一个料筒内部加入含有相应比例聚天冬酸的水泥浆体，两组浆体由出料管流出并落到料槽，随后由料槽落到料箱内，通过观察两组浆体下落时的流速和填满料箱所用的时间即可判断聚天冬酸对水泥浆体的降粘效果，通过设置转轴和搅拌扇叶对料筒内部的浆体进行搅拌能够避免水泥浆体沉淀，通过转动螺纹管能够调节斜板的倾斜角度，从而使检测人员能够根据检测需求控制浆体下降的速度，提高了该检测装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种聚天冬酸对水泥浆体降粘效果的检测装置的结构示意图；

图2是本发明一种聚天冬酸对水泥浆体降粘效果的检测装置的侧视剖切结构示意图；

图3是本发明一种聚天冬酸对水泥浆体降粘效果的检测装置的a处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、料筒；3、进料管；4、电机；5、转轴；6、搅拌扇叶；7、出料管；8、阀门；9、支撑板；10、斜板；11、料槽；12、料箱；13、隔板；14、隔条；15、螺纹管；16、螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1、图2和图3所示，本发明一种聚天冬酸对水泥浆体降粘效果的检测装置，包括机架1，机架1的顶部设置有两个储料机构，储料机构由料筒2、进料管3、电机4、转轴5和搅拌扇叶6组成，搅拌扇叶6固定安装在转轴5的外表面，机架1的右侧面设置有检测机构，检测机构由两个支撑板9、一个斜板10和两个料槽11组成，两个支撑板9均与机架1右侧面的顶部固定连接，斜板10通过一根连接轴转动连接在两个支撑板9之间，两个料槽11均开设在料槽11的正面上，斜板10与机架1之间设置有调节机构，调节机构由螺纹管15和螺纹杆16组成，机架1右侧的顶部设置有回收机构，回收机构由料箱12、隔板13和隔条14组成。

其中，电机4固定安装在料筒2的顶部，电机4的输出轴延伸至料筒2的内部且与转轴5固定连接，通过设置转轴5和搅拌扇叶6对料筒2内部的浆体进行搅拌能够避免水泥浆体沉淀。

其中，料筒2的底部与机架1的顶部固定连接，电机4外接有控制开关，控制开关与外接电源电性连接，电机4可适用的型号为110hcy160al3s型电机。

其中，料筒2底部的右侧固定连通有出料管7，出料管7的中部设置有阀门8，通过设置阀门8能够控制出料管7内部浆体的流量，提高了该检测装置的实用性。

其中，隔条14固定安装在机架1顶部的右侧，隔板13固定安装在料箱12的中部，料箱12放置在机架1的顶部且位于隔条14的左侧，通过设置隔板13能够将料箱12隔为两部分，从而便于检测人员进行对比。

其中，螺纹管15的左端通过轴承与机架1的右侧面相连，螺纹杆16的外表面与螺纹管15的内壁螺纹连接，螺纹杆16的右端与斜板10的左侧面铰接，通过转动螺纹管15能够调节斜板10的倾斜角度，从而使检测人员能够根据检测需求控制浆体下降的速度，提高了该检测装置的实用性。

工作时，首先将不含聚天冬酸的水泥浆体通过进料管3加入其中一个料筒2中，然后在另一个料筒2内部加入含有一定比例聚天冬酸的水泥浆体，然后接通该装置的外接电源使电机4通电工作，通过电机4带动转轴5和搅拌扇叶6转动并对料筒2内部的浆体进行搅拌，从而使其混合均匀，然后转动螺纹管15，通过螺纹管15的转动使螺纹杆16的右端向右或向左移动，从而调整斜板10的倾斜角度，调整好之后打开两个阀门8，此时两组浆体由出料管7流出并落到料槽11，随后由料槽11落到料箱12内，通过观察两组浆体下落时的流速和填满料箱12所用的时间即可判断聚天冬酸对水泥浆体的降粘效果，然后对两组实验数据进行记录，然后通过进料管3向料筒2内部通入水从而对该检测装置内残留的浆体进行清洗，清洗完成之后在两个料筒2内部分别加入含有不同比例的聚天冬酸的水泥浆体并重复上述检测步骤，观察两组浆体下落时的流速和填满料箱12所用的时间即可判断聚天冬酸对水泥浆体的降粘效果，最后对两组实验数据进行记录，然后根据实验需求重复实多组实验，并对数据进行分析对比，最后实验结束使用水将该检测装置清洗干净即可。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。