一种弯曲磨损测试装置的制作方法

本发明涉及材料的弯折磨损测试装置，尤其涉及一种弯曲磨损测试装置。

背景技术：

涂层织物是一种纺织品，涂层黏合材料在织物一面或正、反两面原位形成单层或多层涂层，由两层或两层以上的材料组成，其中至少有一层是纺织品，而另一层是完全连续的聚合物涂层；涂层织物实际上是一种经过特殊处理的织物，通常在普通面料上均匀涂上一层橡胶、塑料等材料，可以用来达到很好的防水、防风、防辐射或其他效果，一般多用于窗帘、帐篷、服装。此外，目前市场上的涂层织物类型也非常多样化，涂层织物涂层粘合强度，可通过装置以指定的速度将材料各层拉离开，涂层织物在测试过程中不断的磨损、弯曲，经过反复测试以判断材料的最大、最小和平均的粘接强度。

织物的抗弯耐久性和织物的耐磨性是衡量织物性能的重要指标，织物耐磨性能是指织物抵抗磨损的性能，磨损是指织物在使用过程中经常受到其他物体的反复摩擦而逐渐被损坏的现象；织物的磨损可分为：平磨、曲磨、动态磨等，平磨是织物受到往复或回转的平面摩擦，如衣服的袖下、裤子的臀部、袜子的底部等部位的磨损；曲磨是织物在弯曲状态下受到的反复摩擦，如肘部、膝盖等部位的磨损；动态磨，织物在动态时的磨损，如织物在洗衣机中的磨损；织物耐磨性能用织物经过一定磨损次数后的重量损失来评价。在一定的条件下，重量损失越大，表示织物的耐磨性能越差。现有的设备通常只能测试平磨、曲磨、动态磨等织物耐磨性的一种，测试效率低，且织物在测试动态磨时，织物难以做到有规律的反复弯曲磨损，使得测试不准确。

综上所述，现有的测试装置主要存在不足在于，测试装置难以做到对织物进行多种耐磨测试，且织物耐磨测试不准确。

专利申请号：cn201620022706.2，公开了一种纺织品褶皱测试装置，包括机柜、主控装置、动力传动装置、测试装置；其中机柜包括测试台，主控装置包括控制面板。该装置只能测试纺织品或其他材料的褶皱性能，难以测试纺织品或其他材料的耐磨性能，也难以测试涂层织物的粘附力的性能。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本发明提出一种弯曲磨损测试装置。其解决了测试装置难以做到对织物进行多种弯曲磨损测试、织物弯曲磨损测试不准确的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种弯曲磨损测试装置，其主要用于对橡胶或塑料涂层织物的弯曲磨损测试，包括机架、设于机架上的导向机构、可升降地设于导向机构上的下压机构、两个用于固定织物的固定机构、设于机架上的驱动机构；所述下压机构包括用于固定下压织物的下压物，所述下压物可升降地设于两个固定机构之间，所述驱动机构驱动传动两个所述固定机构做前后运动。

进一步的：

所述驱动机构包括两个设于机架上的摆臂机构、驱动传动两个摆臂机构运动的传动机构，摆臂机构包括可转动地设于机架上的偏心轮、分别可转动地连接于两个偏心轮的摆臂、可前后滑动地设于机架上的连接板，每个所述摆臂可转动地连接于所述连接板，两个所述固定机构分别设于两个所述连接板上，所述传动机构驱动传动两个偏心轮做旋转运动。

所述传动机构包括可旋转地设于机架上的主动轮、通过皮带连接于主动轮的从动轮、驱动传动主动轮旋转的驱动电机，所述从动轮两端分别通过连接辊连接于两个偏心轮、所述驱动电机驱动传动固定机构做前后运动。

所述导向机构包括两个垂直地设于机架上的导杆，所述下压机构还包括两个可升降地分别设于两个导杆上的滑块、连接于两个滑块之间的螺杆，所述螺杆穿设于下压物，所述螺杆上位于下压物两侧螺纹连接两个用于固定下压物的调节螺栓。

所述下压物为矩形状的砝码，每个所述砝码上对立地设有两个通孔。

所述固定机构包括固定连接于连接板的下固定板、可拆卸地设于下固定板的上固定板，所述上固定板与所述下固定板之间通过复数个固定螺栓可拆卸地连接。

所述下固定板顶部设有一凹槽，所述上固定板的底部设有与凹槽对应的凸起。

所述摆臂两端分别设有调心球轴承，所述摆臂通过调心球轴承分别可转动地与连接板和偏心轮连接。

每个所述偏心轮上设有至少两个连接孔，所述连接板可转动地连接于所述连接孔。

所述机架上设有滑轨，两个所述连接板可分别沿着滑轨做前后运动。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

(1)摆臂机构采用偏心轮、摆臂、连接板的结构，可实现两个摆臂机构同步或不同步运动，将织物的两端分别固定于固定机构；在对涂层织物的涂层粘合强度测试时，可将两个摆臂机构设置为对立相向运动，即将两个摆臂分别可转动地连接于两个偏心轮的对立端，使得涂层织物两端对立地运动，同时，下压物下压涂层织物，涂层织物不断的反复弯曲磨损，织物与织物上的涂层材料拉离开，根据涂层织物的弯折磨损次数和观察涂层织物的磨损程度，可以测试材料的最大、最小和平均的粘接强度；可将两个摆臂机构设置同步同向前后运动，使得固定机构同步动作，将涂层织物紧绷平行于水平面，此时，涂层织物在运动中未有弯折褶皱，下压物下压摩擦涂层织物，通过反复摩擦观察，可测试涂层织物的涂层耐磨程度，也可将涂层织物不紧绷固定于两个固定机构之间，下压物下压涂层织物弯曲形成一定的角度，通过反复摩擦观察，可测试涂层织物弯曲时的耐磨程度；也可不设置下压机构，通过控制两个摆臂机构不同步运动，通常将两个摆臂机构设置为对立相向运动，使得涂层织物两端不同步动作，涂层织物在运动过程中不断反复褶皱弯曲，通过观察，可测试涂层织物未承受力时涂层的粘接强度；可通过设置摆臂机构运动的速度来测试涂层织物在不同速度下褶皱弯折时涂层的粘接强度；本发明并未局限于测试涂层织物材料，也可测试其他材料的耐磨、弯折的强度测试。

(2)通过主动轮带动从动轮，从动轮同时带动两个偏心轮转动，可使得两个固定机构的定向运动更加稳定，两个固定机构的相对位置不会出现偏差，有利于涂层织物做有规则的褶皱弯折运动，使得测试更加准确。

(3)下压机构两端的滑块可拆卸地套设于导杆，这种结构方便下压机构的拆卸更换，可更换不同重量的下压物对织物进行测试，且下压物的位置可通过两个调节螺栓调节固定，操作简单，调节下压物位于两个固定机构的中间，使得测试更加准确，也可调节下压物偏移织物的左侧或者右侧，测试织物不同位置的耐磨程度，也可测试涂层织物在不同位置承受压力时的褶皱弯折的承受力，下压物在下压织物的过程中通过重力下压，在织物运动的过程中，下压物可适当上下缓冲调节，因此下压物给织物的压力值稳定，使得测试更加准确。

(4)砝码中部设有两个通孔，可通过设置通孔的大小，使得不同重量的砝码的形状一致，即不同重量砝码的长宽高一致，使得不同重量的砝码与织物的接触面相同，有利于测试结果的准确。

(5)固定机构采用上固定板与下固定板的结构，通过固定螺栓锁紧，可夹持不同厚度的涂层织物，结构简单，便于安装拆卸。

(6)凹槽和凸起的设置，使得固定织物更加牢固。

(7)调心球轴承比任何其它轴承都能更好地适应对准误差状况，在装置晃动的情况下，该调心球轴承仍能平稳运行，调心球轴承具有最低的振动和产生较小的噪音，有利于两侧摆臂机构的稳定运行，有利于测试的准确。

(8)两个偏心轮上设有至少两个连接孔，可通过连接不同的连接孔，使得两个固定机构同步或不同步运动，控制两个固定机构运行的相对位置。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明去除机架后的结构示意图；

图3是图2另一视角的结构示意图；

图4是导向机构和下压机构的结构示意图；

图5是固定机构的分解状态结构示意图；

图6是偏心轮的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参考图1至图6，本实施例提供一种弯曲磨损测试装置，其主要用于对橡胶或塑料涂层织物的弯曲磨损测试，包括机架1、设于机架1上的导向机构2、可升降地设于导向机构2上的下压机构3、两个用于固定织物对立设置的固定机构6、设于机架1上的驱动机构，所述驱动机构包括两个设于机架1上的摆臂机构、驱动传动两个摆臂机构运动的传动机构。

导向机构2包括两个垂直地设于机架1上的导杆21，下压机构3包括用于下压织物的下压物31、两个可升降地分别设于两个导杆21上的滑块32、连接于两个滑块32之间的螺杆33，螺杆33穿设于下压物31，螺杆33上位于下压物31两侧螺纹连接两个用于固定下压物31的调节螺栓34，下压物31为矩形状的砝码，每个砝码上对立地设有两个通孔311；每个滑块32上设有第一滚针轴承，第一滚针轴承可升降地套设于导杆21；下压物31上设有第二滚针轴承，第二滚针轴承可左右滑动地套设于螺杆33。

摆臂机构包括可转动地设于机架1上的偏心轮41、分别可转动地连接于两个偏心轮41的摆臂42、可前后滑动地设于机架1上的连接板43，每个摆臂42可转动地连接于连接板43，两个固定机构6分别设于两个连接板43上，传动机构驱动传动两个偏心轮41做旋转运动；摆臂42两端分别设有调心球轴承，摆臂42通过调心球轴承分别可转动地与连接板43和偏心轮41连接；每个偏心轮41上设有两个连接孔411，连接板43可转动地连接于连接孔411；机架1上设有滑轨11，两个连接板43可分别沿着滑轨11做前后运动。

传动机构包括可旋转地设于机架1上的主动轮51、通过皮带53连接于主动轮51的从动轮52、驱动传动主动轮51旋转的驱动电机54，从动轮52两端分别通过连接辊55连接于两个偏心轮41、驱动电机54驱动传动固定机构6做前后运动。

固定机构6包括固定连接于连接板43的下固定板61、可拆卸地设于下固定板61的上固定板62，上固定板62与下固定板61之间通过复数个固定螺栓63可拆卸地连接；下固定板顶部设有一凹槽611，上固定板的底部设有与凹槽611对应的凸起621。图5中，织物7的两端可分别通过固定螺栓62夹持固定于上固定板62与下固定板61之间。

上述偏心轮41为公知的装置，在此不再赘述，上述偏心轮41通过从动轮52带动旋转，偏心轮41上设有两个对立的连接孔411，两个连接板43可转动地分别连接于两个偏心轮41的连接孔411，当连接板43连接于对立的连接孔411时，使得两个固定机构6做对立的运动，当连接板43连接于相同的连接孔411时，两个固定机构6做同步同向的运动，上述偏心轮41上可设置多个连接孔411，当两个连接板43连接于不同的连接孔411时，可控制两个固定机构6的相对位置，具体根据情况设置，当连接板43连接于对立的连接孔411时，织物的弯折褶皱程度最大。

上述下压物31也可采用圆形、三角形等其他结构形状，上述下压物31可采用金属、橡胶等材料，针对织物的用途对织物进行测试，具体根据情况设置。

上述第一滚针轴承、上述第二滚针轴承、上述调心球轴承为公知的装置，在此不再赘述。

本发明可通过plc程序实现自动化控制，为公知的技术，在此不再赘述。

本发明的工作方式是：

将涂层织物的两端放置于下固定板61上，两个上固定板62分别下压于涂层织物的两端，通过固定螺栓63将上固定板62锁紧于下固定板61，根据需要，放置一定砝码重量的下压机构3，通过旋松调节螺栓34，调节砝码的位置，使得砝码与两个固定机构6的距离相等，下压机构3通过重力使得砝码下压涂层织物，运行驱动电机54，驱动电机54驱动传动从动轮52旋转，从而带动从动轮52、偏心轮41转动，两个偏心轮41分别传动两个摆臂42做定向的前后摆动，两个摆臂42做对立的摆臂动作，使得固定机构6对立相向运动，涂层织物在固定机构6带动下，涂层织物不断弯曲磨损，且涂层织物收到砝码的重力作用，将织物和织物上的涂层各层拉离开，涂层织物在测试过程中不断的磨损、弯曲，通过观察织物的破坏磨损程度，以判断材料的最大、最小和平均的粘接强度，同时判断出织物的耐磨、弯折性能。

可将两个摆臂42连接于两个偏心轮41的同一部位，使得两个摆臂机构设置同步同向前后运动，使得固定机构6同步动作，将涂层织物紧绷平行于水平面，此时，涂层织物在运动中未有弯折褶皱，下压物31下压摩擦涂层织物，通过反复摩擦观察，可测试涂层织物的涂层耐磨程度，也可将涂层织物不紧绷固定于两个固定机构6之间，下压物31下压涂层织物弯曲形成一定的角度，通过反复摩擦观察，可测试涂层织物弯曲时的耐磨程度。

也可不设置下压机构3，通过两个摆臂机构对立相向运动，使得涂层织物在运动过程中不断反复褶皱弯曲，通过反复观察，可测试涂层织物未承受力时涂层的粘接强度。

本发明并未局限于测试涂层织物材料，也可测试其他材料的耐磨、弯折的强度测试，可测试材料弯曲褶皱后的回复性测试等，也可测试材料耐磨的测试，操作简单实用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。