一种继电器损坏粘连检测器的制作方法

本实用新型涉及检测器技术领域，具体为一种继电器损坏粘连检测器。

背景技术：

继电器是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系，在继电器的使用过程中通常需要检测器。

现今市场上的此类检测器种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类检测器没有设置智能散热功能，从而严重的缩短了检测器的使用寿命；

2、传统的此类检测器没有设置防护功能，从而易发生检测器的碰撞损坏现象；

3、传统的此类检测器使用时的安全性能较差，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种继电器损坏粘连检测器，以解决上述背景技术中提出检测器的使用寿命短，易发生碰撞损坏以及使用时的安全性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种继电器损坏粘连检测器，包括检测器主体、防护透明板、处理腔、指示牌和蓄电池，所述检测器主体表面的中心位置处设有处理腔，处理腔内部的一端安装有单片机，所述单片机一侧的处理腔内部安装有蓄电池，且蓄电池的输出端与单片机的输入端电连接，所述处理腔外侧的检测器主体拐角位置处皆设有圆形置腔，圆形置腔内部的中心位置处安装有缓冲弹簧，所述检测器主体两端的侧壁上皆安装有散热罩，散热罩内侧壁的中心位置处固定有温度感应器，且温度感应器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述温度感应器两侧的散热罩内壁上皆安装有散热风机，且散热风机的输入端与单片机的输出端电性连接，散热风机的输入端与蓄电池的输出端电连接，所述检测器主体远离处理腔一侧的拐角位置处皆设有固定沉槽。

优选的，所述检测器主体表面的一侧设有防护透明板，且防护透明板的内侧壁与缓冲弹簧远离圆形置腔的一端固定连接。

优选的，所述防护透明板表面的两端皆粘贴有指示牌。

优选的，所述散热风机位置处的散热罩侧壁上设有等间距的疏散通孔。

优选的，所述固定沉槽的内壁铰接有调节脚。

优选的，所述调节脚远离固定沉槽的一端铰接有固定吸盘。

优选的，所述单片机一侧的处理腔内侧壁上铰接有盖板，且盖板最外侧所在的平面与检测器主体的表面所在的平面共面，同时防护透明板最低点所在的平面高于检测器主体的表面所在的平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该继电器损坏粘连检测器不仅延长了检测器的使用寿命，避免了检测器使用时发生碰撞损坏，而且提高了检测器使用时的安全性；

1、通过在检测器主体两端的侧壁上安装散热罩，散热罩内侧壁的中心位置处固定温度感应器，并通过在温度感应器两侧的散热罩内壁上安装散热风机，散热风机位置处的散热罩侧壁上设等间距的疏散通孔，实现了检测器的智能散热功能，从而延长了检测器的使用寿命；

2、通过在处理腔外侧的检测器主体拐角位置处设圆形置腔，圆形置腔内部的中心位置处安装缓冲弹簧，并通过在检测器主体表面的一侧设防护透明板，实现了检测器的防护功能，从而避免了检测器使用时发生碰撞损坏；

3、通过在检测器主体远离处理腔一侧的拐角位置处设固定沉槽，固定沉槽的内壁铰接调节脚，并通过在调节脚远离固定沉槽的一端铰接固定吸盘，增加了检测器固定时的牢固程度，从而提高了检测器使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的后视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的检测器主体剖视结构示意图；

图4为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、检测器主体；2、防护透明板；3、散热罩；4、圆形置腔；5、缓冲弹簧；6、处理腔；7、盖板；8、指示牌；9、散热风机；10、疏散通孔；11、固定沉槽；12、调节脚；13、温度感应器；14、固定吸盘；15、蓄电池；16、单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种继电器损坏粘连检测器，包括检测器主体1、防护透明板2、处理腔6、指示牌8和蓄电池15，检测器主体1表面的中心位置处设有处理腔6，处理腔6内部的一端安装有单片机16，该单片机16的型号可为sh69p25，单片机16一侧的处理腔6内部安装有蓄电池15，该蓄电池15的型号可为lp-e5，且蓄电池15的输出端与单片机16的输入端电连接，单片机16一侧的处理腔6内侧壁上铰接有盖板7，且盖板7最外侧所在的平面与检测器主体1的表面所在的平面共面，同时防护透明板2最低点所在的平面高于检测器主体1的表面所在的平面，用于防护工作，处理腔6外侧的检测器主体1拐角位置处皆设有圆形置腔4，圆形置腔4内部的中心位置处安装有缓冲弹簧5，检测器主体1两端的侧壁上皆安装有散热罩3，散热罩3内侧壁的中心位置处固定有温度感应器13，该温度感应器13的型号可为m344830，且温度感应器13的输出端与单片机16的输入端电性连接，温度感应器13两侧的散热罩3内壁上皆安装有散热风机9，该散热风机9的型号可为ywf4e-300s，且散热风机9的输入端与单片机16的输出端电性连接，散热风机9的输入端与蓄电池15的输出端电连接，散热风机9位置处的散热罩3侧壁上设有等间距的疏散通孔10，用于散热工作，检测器主体1远离处理腔6一侧的拐角位置处皆设有固定沉槽11，固定沉槽11的内壁铰接有调节脚12，用于固定工作，调节脚12远离固定沉槽11的一端铰接有固定吸盘14，便于固定工作，检测器主体1表面的一侧设有防护透明板2，且防护透明板2的内侧壁与缓冲弹簧5远离圆形置腔4的一端固定连接，用于防护工作，防护透明板2表面的两端皆粘贴有指示牌8，用于指示工作。

工作原理：使用时，首先通过检测器主体1远离处理腔6一侧拐角位置处的固定沉槽11与固定沉槽11内壁的调节脚12以及调节脚12远离固定沉槽11的一端的固定吸盘14进行固定，之后通过检测器主体1两端散热罩3内侧壁上的温度感应器13进行温度检测，并将检测的结果输送至单片机16内部，由单片机16控制温度感应器13两侧的散热罩3内壁上的散热风机9在散热风机9位置处散热罩3侧壁上的疏散通孔10相互配合下进行散热，最后通过处理腔6外侧检测器主体1拐角位置处的圆形置腔4与圆形置腔4内部中心位置处的缓冲弹簧5以及检测器主体1表面一侧的防护透明板2相互配合工作进行防护，最后完成检测器的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。