一种多光轴光电传感器的制作方法

本实用新型涉及传感器零件设备技术领域，具体为一种多光轴光电传感器。

背景技术：

光电传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器。它首先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号。这种方法具有精度高、反应快、非接触等优点，而且可测参数多，传感器的结构简单，形式灵活多样。因此,光电式传感器在检测和控制中应用非常广泛，是各种光电检测系统中实现光电转换的关键元件，其重要性不言而喻。

现有技术存在的问题是多光轴光电传感器的固定装置是通过机床加工而制的凹形部件，槽口为多光轴光电传感器的固定部分，因为槽口为一次加工成型，当多光轴光电传感器与槽口尺寸不适配时，必须配置与其相对应的专用的固定装置，这给固定装置的制作及管理带来不便，同时也造成了不必要的浪费，为此，我们提出了一种多光轴光电传感器投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多光轴光电传感器，以解决上述背景技术中提出的多光轴光电传感器的固定装置是通过机床一次加工成型的槽口，当多光轴光电传感器与槽口尺寸不适配时，会造成多光轴光电传感器安装固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多光轴光电传感器，包括本体、固定卡槽和伸缩底座，所述本体的底部中心处设有所述伸缩底座，所述本体通过所述伸缩底座与所述固定卡槽卡合连接，所述固定卡槽固定安装在机床上，所述伸缩底座包括固定座，所述固定座左右两侧设有两个放置腔，两个所述放置腔内均固定安装有限位板，两个所述限位板相对一侧均通过弹簧与所述放置腔的内腔侧壁固定连接，两个所述限位板远离所述弹簧的一侧与锥形滑块固定连接，所述锥形滑块远离所述限位板的一侧均设有支撑板。

优选的，所述固定座的左右两侧均设有与所述锥形滑块像适配的孔洞，所述锥形滑块通过所述孔洞与所述固定座滑动连接。

优选的，所述固定座的底部设有橡胶垫。

优选的，所述本体的底部通过电动伸缩杆与所述伸缩底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过在多光轴光电传感器机本体的底部设置一个伸缩底座，通过伸缩底座可轻松的插入不同机床上的固定卡槽内，防止机床上的固定卡槽与多光轴光电传感器尺寸不适配时，造成安装不便等问题，扩大本装置的适用范围，从而提高了使用率。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型伸缩底座结构示意图；

图3为现有技术的安装示意图。

图中：1本体、2固定卡槽、3伸缩底座、4固定座、5放置腔、6限位板、7弹簧、8锥形滑块、9支撑板、10橡胶垫、11电动伸缩杆、12孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种多光轴光电传感器，多用于对生产现场进行检测和控制，从而保障工作人员安全，防止安全事故的发生等，通过在多光轴光电传感器的底部设置一个伸缩底座3，可轻松的将伸缩底座3插入不同机床、不同尺寸的固定卡槽2内，从而扩大了多光轴光电传感器的适用范围，请参阅图1，包括本体1、由机床加工一次成型的固定卡槽2和伸缩底座3，本体1的底部中心处通过电动伸缩杆11与伸缩底座3固定连接，电动伸缩杆11的设置能够使得本体1的高度可以进行调节，本体1通过伸缩底座3与固定卡槽2卡合连接，固定座4的左右两侧均设有与锥形滑块8像适配的孔洞12，锥形滑块8通过孔洞12与固定座4滑动连接，请参阅图2，伸缩底座3包括固定座4，固定座4左右两侧设有两个放置腔5，两个放置腔5内均固定安装有限位板6，限位板6可对锥形滑块8进行限位固定，防止锥形滑块8伸出放置腔5，两个限位板6相对一侧均通过弹簧7与放置腔5的内腔侧壁固定连接，两个限位板6远离弹簧7的一侧与锥形滑块8固定连接，通过将伸缩底座3插入固定卡槽2内，在弹簧7的作用，可将锥形滑块8收缩进放置腔5内，从而抵住固定卡槽2的内腔侧壁，从而将本体1固定安装在机床上，锥形滑块8远离限位板6的一侧均设有支撑板9，支撑板9的设置可增大伸缩底座3与固定卡槽2的接触面积，增大摩擦力，从而使固定更加稳定，固定座4的底部设有橡胶垫10，橡胶垫10可有效的防止固定座4与固定卡槽2之间刚性连接，从而造成接触面的损坏，延长了本装置的使用寿命。

使用时，手动将多光轴光电传感器本体1插入机床上的固定卡槽2内，首先当锥形滑块8与固定卡槽2接触时，在固定卡槽2的作用下，将锥形滑块8收缩进放置腔5内，从而将本体1固定安装在机床上，在弹簧7的作用下，使得伸缩底座3可根据固定卡槽2的大小进行伸缩固定，扩大了本装置的适用范围，从而提高了适用率，当使用完毕后，将本体1拔出固定卡槽2即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。