热量表及温度传感器的制作方法

本实用新型涉及水温测试的技术领域，特别是涉及一种热量表及温度传感器。

背景技术：

传统地，通过热量表对水源进行浸泡温度测试，即将温度传感器插入水源，热量表根据温度传感器所反馈的信息显示水源的实际温度读数。在进行浸泡温度测试时，为了避免温度传感器内部进水，温度传感器内部的导电线材往往选择套设在探头金属管内部，并与探头金属管相抵触。但是，当上述温度传感器在对冷热交换的水源进行测试时，由于探头金属管与内部导电线材的膨胀系数不同，从而使得探头金属管与温度传感器的之间出现缝隙，导致水源渗入温度传感器内部，严重影响了温度传感器的使用寿命。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种热量表及温度传感器，能够提高温度传感器的使用寿命。

其技术方案如下：

一种温度传感器，包括：感应壳体、热缩套与导电件，所述导电件的一端用于与热量表电性连接，所述导电件的另一端插入所述感应壳体内部并与所述感应壳体电性连接，所述热缩套套设在所述感应壳体内部，且所述热缩套的外侧壁与所述感应壳体的侧壁相抵触，所述热缩套的内侧壁与所述导电件相抵触。

上述温度传感器插入水源中进行温度测试时，当水源为冷水或热水时，感应壳体与导电件的收缩或膨胀不明显，即通过感应壳体、热缩套与导电件三者的相互抵触，即可避免水源渗入到感应壳体内部。当水源环境为冷热交换的水源时，导电件会在水温不断变化的过程中出现相应的冷收缩与热膨胀现象(此现象称之为导电件在了热交换过程中的蠕动现象)。此时，位于感应壳体与导电件之间的热缩套也会在水温不断变化的过程中发生相应的改变。当导电件受热膨胀时，热缩套受热收缩；当导电件受冷收缩时，热缩套保持原有的收缩状态不再膨胀。即通过热缩套有效地解决导电件的蠕动现象。即在冷热交换的测试中保证了感应壳体、热缩套与导电件三者始终都能够相互抵触，避免温度传感器出现缝隙，提高了温度传感器的使用寿命。

一种热量表，包括所述温度传感器，还包括处理器，所述温度传感器与所述处理器电性连接。

上述热量表在使用时，通过温度传感器对水源的水源进行检测，能够有效地克服冷热交换的水源对温度传感器自身的影响，提高了温度传感器的防水效果，从而提高了温度传感器的使用寿命。同时，也提高了热量表的使用寿命。

下面结合上述方案对本实用新型进一步说明：

温度传感器还包括线路板，所述线路板装设在所述感应壳体的底部，所述导电件插入所述感应壳体与所述线路板夹持固定。

所述导电件上设有导向夹片，所述导向夹片与所述线路板夹持配合，当所述导向夹片夹持在所述线路板上时，所述线路板的输出端与所述导电件的输出端电性连通。

所述导电件外部涂覆有绝缘层。

所述绝缘层上设有提示环，当所述导电件与所述线路板电性连通时，所述提示环与所述感应壳体的端口持平。

所述热缩套上设有与所述导向夹片相对应的辅助夹片，所述辅助夹片与所述导向夹片抵触配合。

所述感应壳体上设有多个凸起，所述凸起与所述热缩套相抵触。

温度传感器还包括防护套，所述防护套套设在所述导电件上，所述防护套的第一端与所述感应壳体的端口处过盈配合。

温度传感器还包括锁紧环，所述锁紧环装设在所述感应壳体外部。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的温度传感器的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的温度传感器的截面图。

附图标记说明：

100、感应壳体，110、线路板，111、导向夹片，120、凸起，200、热缩套，210、辅助夹片，300、导电件，310、提示环，400、防护套。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1和图2所示，一种温度传感器，包括：感应壳体100，热缩套200与导电件300。所述导电件300的一端用于与热量表电性连接，所述导电件300的另一端插入所述感应壳体100内部并与所述感应壳体100电性连接，所述热缩套200套设在所述感应壳体100内部，且所述热缩套200的外侧壁与所述感应壳体100的侧壁相抵触，所述热缩套200的内侧壁与所述导电件300相抵触。

上述温度传感器插入水源中进行温度测试时，当水源为冷水或热水时，感应壳体100与导电件300的收缩或膨胀不明显，即通过感应壳体100、热缩套200与导电件300三者的相互抵触，即可避免水源渗入到感应壳体100内部。当水源环境为冷热交换的水源时，导电件300会在水温不断变化的过程中出现相应的冷收缩与热膨胀现象(此现象称之为导电件在了热交换过程中的蠕动现象)。此时，位于感应壳体100与导电件300之间的热缩套200也会在水温不断变化的过程中发生相应的改变。当导电件300受热膨胀时，热缩套200受热收缩；当导电件300受冷收缩时，热缩套200保持原有的收缩状态不再膨胀。即通过热缩套200有效地解决导电件300的蠕动现象。即在冷热交换的测试中保证了感应壳体100、热缩套200与导电件300三者始终都能够相互抵触，避免温度传感器出现缝隙，提高了温度传感器的使用寿命。

在一个实施例中，所述热缩套200为PVC热缩套200。其热缩原理为：生产时把热缩套200加热到高弹态，施加载荷使其扩张，在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态。在使用时再次加热，热缩套200会重新回到高弹态，但此时由于载荷消失，热缩套200会发生收缩，即实现了热缩套200的受热收缩。

在一个实施例中，温度传感器还包括线路板110。所述线路板110装设在所述感应壳体100的底部，所述导电件300插入所述感应壳体100与所述线路板110夹持固定。具体地，在本实施例中，所述感应壳体100为金属壳或导电壳。所述导电件300为导电线缆或导电杆。考虑到感应壳体100内部的空间有限，因此，上述实施方式使得导电件300能够直接插入感应壳体100与线路板110夹持固定，从而使得导电件300与线路板110的连接更加方便。

在一个实施例中，所述导电件300上设有导向夹片111。所述导向夹片111与所述线路板110夹持配合，当所述导向夹片111夹持在所述线路板110上时，所述线路板110的输出端与所述导电件300的输出端电性连通。具体地，在本实施例中，为了保证导电件300与线路板110的电性连通，在所述导电件300上加设导向夹片111，一方面能够对导电件300与线路板110进行辅助固定。另一方面，在对温度传感器进行安装时，由于感应壳体100内部的情况无法有效地观察到，所以，工作人员可以通过导向夹片111与导电件300的夹持配合判断线路板110与导电件300是否电性连通。

在一个实施例中，所述导电件300外部涂覆有绝缘层。具体地，在本实施例中，由于温度传感器需要插入水源内部进行测试。因此，导电件300外部的绝缘层能够有效地避免水源渗入导电件300，从而避免导电件300出现漏电现象。

在一个实施例中，所述绝缘层上设有提示环310，当所述导电件300与所述线路板110电性连通时，所述提示环310与所述感应壳体100的端口相对应。具体地，在本实施例中，在对温度传感器进行安装时，由于感应壳体100内部的情况无法有效地观察到。因此，根据导电件300插入感应壳体100内部的实际深度，在所述导电件300上相应高度上设置提示环310。当再次对导电件300与感应壳体100进行拼装时，只需观察提示环310是否到达感应壳体100的端口处，即可判断导电件300是否与线路板110实现电性连通，以及导向夹片111是否与线路板110实现夹持配合。

在一个实施例中，所述热缩套200上设有与所述导向夹片111相对应的辅助夹片210，所述辅助夹片210与所述导向夹片111抵触配合。具体地，在本实施例中，通过在热缩套200上加设辅助夹片210，从而使得热缩套200与导电件300的贴合更加紧密，同时也有效地避免了导电件300与线路板110的意外断开。

在一个实施例中，所述感应壳体100上设有多个凸起120，所述凸起120与所述热缩套200相抵触。具体地，在本实施例中，感应壳体100上的凸起120是采用滚操工艺加工而成。感应壳体100通过凸起120与热缩套200进行抵触，提高了感应壳体100与热缩套200的贴合紧密性。同时，也提高了感应壳体100、热缩套200与导电件300三者的安装固定效果。

在一个实施例中，温度传感器还包括防护套400。所述防护套400套设在所述导电件300上，所述防护套400的第一端与所述感应壳体100的端口处过盈配合。具体地，在本实施例中，通过防护套400对感应壳体100的端口处与导电件300进行套设连接，温度传感器在浸入水源进行检测时，能够避免水源渗入感应壳体100内部，保证了温度传感器的防水效果，提高了温度传感器的使用寿命。

在一个实施例中，温度传感器还包括锁紧环。所述锁紧环装设在所述感应壳体100外部。具体地，在本实施例中，上述实施方式能够通过调整锁紧环在感应壳体100上的套设紧固程度，能够对感应壳体100的内壁进行适当的收缩，从而使得感应壳体100、热缩套200及导电件300三者的贴合更加紧密。

一种热量表，包括上述任意一实施例所述的温度传感器，还包括处理器，所述温度传感器与所述处理器电性连接。上述热量表在使用时，通过温度传感器对水源的水源进行检测，能够有效地克服冷热交换的水源对温度传感器自身的影响，提高了温度传感器的防水效果，从而提高了温度传感器的使用寿命。同时，也提高了热量表的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。