用于带状物在线检测系统中的可调平台的制作方法

本实用新型涉及一种用于带状物在线检测系统中的可调平台。

背景技术：

传统的带状物在线检测，仅用两个具有一定间距的导辊支撑在被检带状物的下方，任由被检带状物自由的在导辊上滑动，被检带状物经常出现宽度方向漂移，当运行速度变化时，特别是速度变慢时，被检带状物往往出现下垂现象，影响了检测精度，频繁出现误判现象，严重影响生产效率。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于带状物在线表面质量检测过程中，确保被检带状物稳定运动规迹的可调平台。

本实用新型的技术解决方案是：

一种用于带状物在线检测系统中的可调平台，其特征是：按被检带状物走向，依次包括压紧力可调的前可调压辊机构、可以在宽度方向调节的宽度可调导轨、压紧力可调的后可调压辊机构；前可调压辊机构、宽度可调导轨、后可调压辊机构均固定于同一工作台面上，整个工作台面由四个脚撑支撑；在宽度可调导轨正上方有一横梁，横梁通过两个立柱固定于工作台面上，横梁的中间设置工业相机，镜头正对下方被检带状物；

所述前可调压辊结构、后可调压辊结构的结构相同，均包括左右各一组；每组包括：压紧调节杆上部通过外螺纹旋入压辊支座上部内螺纹内，压辊两头装有滚动轴承，滚动轴承装在轴承座内，轴承座外侧有凹槽与压辊支座内侧的导向键配合，可以沿导向键上下运动；压紧调节杆中部装有压紧弹簧，压紧弹簧下部压在轴承座的上平面，通过旋转压紧调节杆调节压紧弹簧的压紧力来调节压辊对被检带状物的压紧力；

所述宽度可调导轨有左、右二根，左、右二根之间为被检带状物通过的区域，宽度可调导轨通过宽度调节机构实现宽度调节。

所述宽度调节机构包括工作台面上开有的前后两个平行长槽，左、右二根宽度可调导轨与长槽垂直布置，每根宽度可调导轨上有两个通孔，位于工作台下方设置与左、右宽度可调导轨对应的左、右可调导轨紧固条，可调导轨紧固条上设有两个与宽度可调导轨上通孔对应的两个螺孔，通过螺栓将对应的可调导轨紧固条、宽度可调导轨连接，通过松开螺栓移动导轨组，根据被检带状物的宽度设定左、右宽度可调导轨的间距。

长槽部位设有刻度。

本实用新型的有益效果：确保被检带状物在前后可调压辊之间的检测区域内平整，宽度方向无漂移，检测正确率高，避免误判，生产效率高，降低生产成本，提高效益。前后可调压紧辊通过装有压紧弹簧的支座，确保被检带状物紧贴工作台面，通过调节弹簧支座上方的压紧调节杆来调节压紧力的大小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为可调压辊机构。

其中：1、工业相机， 2、立柱，3、压紧调节杆，4、压辊支座，5、压辊，6、弹簧垫圈，7、工作台面，8、脚撑，9、可调导轨紧固条；10、平垫圈，11、压紧弹簧，12、轴承座，13、螺栓，14、平垫圈，15、螺栓，16、滚动轴承，17、轴用弹性挡圈，18、宽度可调导轨，19、螺栓，20、横梁，21、被检带状物、22、螺栓，23、平垫圈、24、长槽。

具体实施方式

一种用于带状物在线检测系统中的可调平台，按被检带状物走向，依次包括压紧力可调的前可调压辊机构、可以在宽度方向调节的宽度可调导轨、压紧力可调的后可调压辊机构；前可调压辊机构、宽度可调导轨、后可调压辊机构均固定于同一工作台面上，整个工作台面由四个脚撑支撑；在宽度可调导轨正上方有一横梁20，横梁通过两个立柱2固定于工作台面7上，横梁的中间设置工业相机1，镜头正对下方被检带状物；

所述前可调压辊结构、后可调压辊结构的结构相同，均包括左右各一组，通过螺栓13、平垫圈14固定于工作台面7上；每组包括：压紧调节杆3上部通过外螺纹旋入压辊支座4上部内螺纹内，压辊5两头装有滚动轴承16，滚动轴承装在轴承座12内，轴承座外侧有凹槽与压辊支座内侧的导向键配合，可以沿导向键上下运动；压紧调节杆中部装有压紧弹簧，压紧弹簧下部压在轴承座的上平面，通过旋转压紧调节杆调节压紧弹簧的压紧力来调节压辊对被检带状物的压紧力；

所述宽度可调导轨18有左、右二根，左、右二根之间为被检带状物通过的区域，宽度可调导轨通过宽度调节机构实现宽度调节。

所述宽度调节机构包括工作台面上开有的前后两个平行长槽24，左、右二根宽度可调导轨与长槽垂直布置，每根宽度可调导轨上有两个通孔，位于工作台下方设置与左、右宽度可调导轨对应的左、右可调导轨紧固条9，可调导轨紧固条上设有两个与宽度可调导轨上通孔对应的两个螺孔，通过螺栓22、平垫圈23将对应的可调导轨紧固条、宽度可调导轨连接，通过松开螺栓移动导轨组，根据被检带状物的宽度设定左、右宽度可调导轨的间距。

长槽部位还可进一步设有刻度，左、右二根宽度可调导轨之间的宽度也可以根据工作台面的刻度进行设定。