一种地质勘探的便携式长度计量装置的制作方法

本实用新型涉及地质勘探设备技术领域，具体为一种地质勘探的便携式长度计量装置。

背景技术：

地质勘探即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测，确定合适的持力层，根据持力层的地基承载力，确定基础类型，计算基础参数的调查研究活动，通常需要在地面上挖掘坑、槽、井、洞进行观察和检测，并测量处坑槽间的距离，便于制作地质结构模型，因底面通常处于凹凸不平状态，难以使用皮尺等工具测量，现有的测距方式主要通过经纬仪和测距仪进行测量，这种测量方式准确且能够测出坑槽间直接距离和其水平距离，但是，经纬仪和测距仪在使用时需要用三脚架支撑，并在测量点竖立花杆，测量过程繁琐且携带不便，也有直接用激光测距仪进行测量的，但是激光测距仪仅能测出两点间直接距离，无法测出两额坑槽间水平距离，不利于建模，并且对于地质矿坑等环境来说经常有粉尘等漂浮物，也不方便设置反射板等精度会受到很大影响，为此我们提出一种地质勘探的便携式长度计量装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地质勘探的便携式长度计量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地质勘探的便携式长度计量装置，包括底座，所述底座一侧固定安装把手，所述底座的另一侧固定连接调节杆的一端，所述调节杆的另一端两侧分别固定安装第一转轴和第二转轴，所述第一转轴靠近调节杆的一端固定套接内挡环，所述第一转轴的另一端固定套接第一量角盘，所述第一量角盘和内挡环间的第一转轴上转动套接转环，所述转环上固定安装激光笔，所述第二转轴靠近调节杆的一端固定套接第二量角盘，所述第二转轴的另一端通过螺纹结构连接外挡环，所述外挡环和第二量角盘间的第二转轴上转动套接铅锤杆。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的轴线位于同一直线上且延长线交于调节杆的轴线，所述转环的两侧分别紧密贴合内挡环和第一量角盘，所述铅锤杆的两侧分别紧密贴合外挡环和第二量角盘。

优选的，所述第一量角盘上开有滑槽，所述滑槽内滑动卡接拨杆，所述拨杆的一端固定连接激光笔的外壁，所述拨杆的另一端外壁固定安装指针，所述指针紧贴第一量角盘远离激光笔的一侧外壁，所述滑槽处的第一量角盘和第二量角盘边缘处均设有角度刻度尺。

优选的，所述调节杆包括固定套，所述固定套的一端固定连接底座，所述固定套内滑动卡接活动杆的一端，所述活动杆的另一端两侧固定安装第一转轴和第二转轴，所述固定套的另一端转动套接调节螺母，所述调节螺母通过螺纹结构连接活动杆外壁，所述活动杆底部外壁固定安装限位块，所述固定套外壁开有限位槽，所述限位块滑动卡接在限位槽内。

优选的，所述限位槽外侧的固定套外壁设有高度刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调节杆高度、激光笔、调节杆、铅锤杆以及量角盘可以快速测得夹角值，然后通过简单的数学三角函数计算得到测量点与目标点的水平间距以及直线距离，使用过程方便简单，无须外部装置辅助，且本实用新型的装置体积小、成本低，通过把手能够直接携带，适用便携；通过转动调节螺母使得活动杆沿固定套滑动，从而改变调节杆高度，确保激光笔切斜向下照射目标点，且避免激光笔的光束一些障碍物阻挡。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节杆处剖面结构示意图；

图3为本实用新型实用过程模拟状态图I；

图4为本实用新型实用过程模拟状态图II；

图5为本实用新型实用过程模拟状态图III。

图中：1底座、2调节杆、21活动杆、22调节螺母、23固定套、24限位槽、25限位块、3第一转轴、4内挡环、5转环、6激光笔、7第一量角盘、8滑槽、9拨杆、10指针、11第二转轴、12第二量角盘、13铅锤杆、14外挡环、15把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种地质勘探的便携式长度计量装置，包括底座1，底座1一侧固定安装把手15，底座1的另一侧固定连接调节杆2的一端，调节杆2的另一端两侧分别固定安装第一转轴3和第二转轴11，第一转轴3靠近调节杆2的一端固定套接内挡环4，第一转轴3的另一端固定套接第一量角盘7，第一量角盘7和内挡环4间的第一转轴3上转动套接转环5，转环5上固定安装激光笔6，第二转轴11靠近调节杆2的一端固定套接第二量角盘12，第二转轴11的另一端通过螺纹结构连接外挡环14，外挡环14和第二量角盘12间的第二转轴11上转动套接铅锤杆13。

根据地质现场的情况来使用，比如是测量一些表面相对平直的区域(如基坑边坡)，此时将底座1放在地面上，转动转环5使得激光笔6的光束照射到目标地点，通过第一量角盘7得到激光笔6和调节杆2夹角θ1(如图3所示)，调节杆2高度与tanθ1之积即为测量点与目标点直接间距，通过第二量角盘12得到铅锤杆13与调节杆2夹角θ2，底座1与水平面夹角即θ2，则测量点与目标点间的水平距离等于直接间距与COSθ2之积，从而一次性得到测量点与目标点的直接间距和水平间距，使用过程相对方便。

具体的，所述第一转轴3和第二转轴11的轴线位于同一直线上且延长线交于调节杆2的轴线，确保第一量角盘7度数为激光笔6和调节杆2夹角，第二量角盘12度数为铅锤杆13与调节杆2夹角；转环5的两侧分别紧密贴合内挡环4和第一量角盘7，铅锤杆13的两侧分别紧密贴合外挡环14和第二量角盘12，使得转环5和铅锤杆13只能转动无法横向移动，从而造成摇晃影响使用。

第一量角盘7上开有滑槽8，滑槽8内滑动卡接拨杆9，拨杆9的一端固定连接激光笔6的外壁，拨杆9的另一端外壁固定安装指针10，指针10紧贴第一量角盘7远离激光笔6的一侧外壁，通过拨杆9方便带动激光笔6转动，通过指针10便于第一量角盘7的度数，滑槽8处的第一量角盘7和第二量角盘12边缘处均设有角度刻度尺，从而方便读数。

调节杆2包括固定套23，固定套23的一端固定连接底座1，固定套23内滑动卡接活动杆21的一端，活动杆21的另一端两侧固定安装第一转轴3和第二转轴11，固定套23的另一端转动套接调节螺母22，调节螺母22通过螺纹结构连接活动杆21外壁，活动杆21底部外壁固定安装限位块25，固定套23外壁开有限位槽24，限位块25滑动卡接在限位槽24内，通过转动调节螺母22使得活动杆21沿固定套23滑动，从而改变调节杆2整体长度，确保激光笔6切斜向下照射目标点，且限位块25卡入限位槽24内避免活动杆21跟随调节螺母22转动而无法升高或降低。

所述限位槽24外侧的固定套23外壁设有高度刻度尺，则限位块25所对应的高度刻度尺度数与活动杆21的高度之和即为调节杆2整体高度，当然由于固定套23外壁上设有的高度刻度尺是预制的，所以也可以直接将活动杆21的高度预算到高度刻度尺中，从而方便读数。

工作原理：本实用新型使用时，可根据实际情况来选择使用方式和方法，例如测量斜坡面长度时(其模拟状态如图3所示)，将底座1放置在测量点上，转动调节螺母22使得活动杆21沿固定套23滑动，从而改变调节杆2整体长度，将调节杆2高度记为h，通过拨杆9带动激光笔6转动，使得激光笔6的光束照射到了目标地点，通过第一量角盘7得到激光笔6和调节杆2夹角θ1，则测量点与目标点直接距离L＝h×tanθ1，铅锤杆13自动处于竖直状态，且垂直于水平面；

通过第二量角盘12得到铅锤杆13与调节杆2夹角θ2，根据三角函数关系，夹角θ2即是斜坡的坡度，所以底座1与水平面夹角也即为θ2，则测量点与目标点的水平距离L水平＝L×COSθ2,从而一次性得到测量点与目标点的直接间距和水平间距；

对于测量一些带有高度落差较大的地质环境时(如断层等其模拟状态如图4，图5所示)，使用时利用第二量角盘12和铅锤杆13进行水平零点校准，从而使底座1水平放置，然后调节活动杆21得到一个高度h1，并利用拨杆9带动激光笔6转动，使得激光笔6的光束照射到目标地点，通过第一量角盘7得到激光笔6和调节杆2的夹角θ1’，然后调整活动杆21再次得到一个高度h2，并利用拨杆9带动激光笔6转动，使得激光笔6的光束照射到目标地点，通过第一量角盘7得到激光笔6和调节杆2的夹角θ2’，然后根据三角函数的运算即可得测量点与目标点的垂直高度距离H＝(h2×tanθ2’-h1×tanθ1’)/(tanθ1’-tanθ2’)，然后显而易见的水平距离S也可以根据三角函数方便的求出，本实用新型操作过程简单，并且体积小、使用成本低，不需要使用外部辅助装置即可以测量计算出多种长度，满足勘探过程中的需要。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。