电接点开关故障的优化处理系统的制作方法

本实用新型涉及一种电接点开关故障的优化处理系统。

背景技术：
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目前，火力发电厂电接点液位计应用非常广泛。电接点水位计根据水与汽电阻率不同而设计。测量筒的电极在水中对筒体的阻抗小。在汽中对筒体的阻抗大。随着水位的变化，电极在水中的数量产生变化。电接点液位计测量系统中,电极上的严重结垢倍受关注，经常因沾污后造成开关误发信号，影响电极正确测量。一旦电接点液位计测量出现故障，运行人员就无法判断所测量液位，就无法合理调整，无法准确控制预期效果，容易发生液位超出正常范围。电接点液位计测量经常结垢，也给运行人员和检修人员加大了劳动强度。同时，电接点液位计长期结垢，检修人员在清理污垢时极易碰坏电极探头，造成经济损失，且在高温高压容器测量系统工作，容易造成人身伤害。

电接点液位计未加装自动清洗装置，其他物质在电接点液位计极易结垢,影响电极不能正确测量。一旦电接点液位计出现故障，就无法判断所测溶液的正确液位，就无法合理调整，无法达到预期效果。由于结垢物紧密附着在电接点液位计上,通过正常的排污无法清除。为了保证测量精确,检修人员往往需要将电接点液位计取出进行人工清洗。而电接点液位计自动清洗装置，则是利用高压压缩空气对电接点液位计进行自动清洗，可以清除顽固污渍，从而确保测量的准确性。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种电接点开关故障的优化处理系统，能够有效地解决电接点液位计结垢的问题，确保电极测量的准确性，延长电极的使用寿命，从而实现热工设备可控在控的管理目标。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种电接点开关故障的优化处理系统，其组成包括：给水控制系统、测量筒、显示表和汽包，所述的给水控制系统与所述的显示表连接，所述的显示表通过控制电缆与所述的测量筒连接，所述的测量筒通过液相管和汽相管与所述的汽包连接，所述的测量筒的顶部插入有压缩空气管，所述的压缩空气管与电磁阀的一侧连接，所述的电磁阀的另一侧通过所述的压缩空气管与所述的手动截止阀连接，所述的控制电缆主要传送DCS或PLC系统的指令信号至所述的电磁阀。

所述的电接点开关故障的优化处理系统，所述的测量筒正对着电接点液位计探头处开设有孔洞，并将所述的压缩空气管伸入到孔洞中，进行牢固焊接。

所述的电接点开关故障的优化处理系统，所述的测量筒的底部与排污管连接，所述的测量筒的筒面一侧连接有电极座和电缆，另一侧连接有所述的液相管和所述的汽相管。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型电接点液位计自动清洗装置，增加了一个手动截止阀、一个电磁阀及压缩空气管和控制电缆。在测量筒上，正对着电接点液位计探头处开一孔洞，并将压缩空气管伸入孔洞，牢固焊接，利用DCS或PLC控制系统的作用，同时根据现场实际工况，由DCS或PLC控制系统设定一个计时时间或者手动方式经过DCS或PLC控制系统发出一个冲洗指令至电磁阀，使电磁阀带电动作，将压缩空气喷入电接点液位计处，对其进行清洗，将探头表面的杂质冲洗干净，根据实际需要，再设定一个冲洗指令的计时时间或者手动经过DCS或PLC系统发出停止冲洗指令，断开电磁阀电源，停止对电接点液位计探头冲洗。如此循环往复，由DCS或PLC系统控制压缩空气对电接点液位计探头的定期冲洗或手动冲洗，确保电接点液位计探头不再结垢，从而保证测量的准确性。

本实用新型结合自动控制原理，借助DCS或PLC系统的控制功能，有效地解决电接点液位计结垢的高发问题。电接点液位计自动清洗装置利用高压压缩空气对电接点液位计进行定期冲洗，使其无法结垢，从而保障电极的正确测量。

本实用新型具有以下优点：

（1）电接点液位计自动清洗装置，加装电磁阀，并合理利用DCS或PLC系统控制功能，实现对电接点液位计探头进行定期冲洗，实现自动清洗装置的智能化。

（2）接点液位计自动清洗装置，能够确保电接点液位计探头不再结垢，从而确保电接点液位计的准确性。

（3）电接点液位计自动清洗装置，能够延长电接点液位计的使用寿命，降低维护成本。

（4）电接点液位计自动清洗装置，能够减小员工劳动强度，同时保障检修维护人员安全。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是电接点液位计原安装示意图。

附图3是测量筒的结构示意图。

图中：1、给水控制系统，2、测量筒，3、显示表，4、汽包，5、控制电缆，6、压缩空气管，7、电磁阀，8、手动截止阀，2-1、液相管，2-2、汽相管，2-3、排污管，2-4、电极座，2-5、电缆。

具体实施方式：

实施例1：

一种电接点开关故障的优化处理系统，其组成包括：给水控制系统1、测量筒2、显示表3和汽包4，所述的给水控制系统与所述的显示表连接，所述的显示表通过控制电缆5与所述的测量筒连接，所述的测量筒通过液相管2-1和汽相管2-2与所述的汽包连接，所述的测量筒的顶部插入有压缩空气管6，所述的压缩空气管与电磁阀7的一侧连接，所述的电磁阀的另一侧通过所述的压缩空气管与所述的手动截止阀8连接，所述的控制电缆主要传送DCS或PLC系统的指令信号至所述的电磁阀。

实施例2：

根据实施例1所述的电接点开关故障的优化处理系统，所述的测量筒正对着电接点液位计探头处开设有孔洞，并将所述的压缩空气管伸入到孔洞中，进行牢固焊接。

实施例3：

根据实施例1或2所述的电接点开关故障的优化处理系统，所述的测量筒的底部与排污管2-3连接，所述的测量筒的筒面一侧连接有电极座2-4和电缆2-5，另一侧连接有所述的液相管和所述的汽相管。

实施例4：

DCS或PLC控制系统是控制的核心，发出清洗和停止的控制指令；手动截止阀是为了在电磁阀出现故障进行检修时能够有效地切断压缩空气；电磁阀为了执行DCS或PLC控制系统的控制指令，实现对电接点液位计探头的清洗和停止；控制电缆主要传送DCS或PLC系统的指令信号至电磁阀；

实施例5：

（1）未加装电接点液位计自动清洗装置，电接点液位计探头经常结垢，造成测量不准确。而加装电接点液位计自动清洗装置后，能够有效地解决电接点液位计探头结垢的难题。

（2）未加装电接点液位计自动清洗装置，往往在电接点液位计探头结垢之后，经过排污的冲洗，根本不能奏效。而加装电接点液位计自动清洗装置后，则是在电接点液位计探头结垢之前，用压缩空气对其进行冲洗，清除附着在其表面的杂质，使电接点液位计探头不再结垢。

（3）未加装电接点液位计自动清洗装置，由于电接点液位计探头结垢造成测量系统故障，运行人员就无法判断所测量液位，就无法合理调整，无法达到预期经济效果，从而无法实现节能减排的要求，并影响我厂经济运行。而加装电接点液位计自动清洗装置后，确保了在线监视的准确性，使运行人员能够进行准确判断和操作。

（4）未加装电接点液位计自动清洗装置，在电接点液位计探头结垢之后，检修人员往往需要将电接点液位计管道中取出进行人工清洗，在清理污垢时极易碰坏电极探头，增加了维护成本和劳动强度，且在高温高压容器测量系统工作，容易造成人身伤害。而加装电接点液位计自动清洗装置后，检修人员无需再将电接点液位计从取样管道中取出进行人工清洗了。