一种灭火剂生产用取样装置的制作方法

本实用新型涉及灭火剂生产用设备领域，尤其是涉及一种灭火剂生产用取样装置。

背景技术：

泡沫灭火器以泡沫灭火剂为主，可以分为化学泡沫灭火器和空气泡沫灭火器。泡沫灭火器的原理十分简单，就是在使用泡沫灭火器的时候，灭火器能够喷射出大量的二氧化碳。泡沫灭火器的内部装有两个容器，一个容器盛有硫酸铝，另一个容器装有碳酸氢钠溶液。这两个容器是分别独立的，因此这两种化学物品互不接触，不会发生任何化学反应。当要使用泡沫灭火器时，就把灭火器倒立，使得两种溶液相互接触并且混合在一起，发生化学反应，产生大量的二氧化碳。不仅如此，在灭火器里还有一些发泡剂用来产生泡沫。在使用泡沫灭火器的时候打开开关，泡沫会从开口处喷出，覆盖在物品上，隔绝氧气并且降低燃烧物品的温度，因而达到灭火的目的。而且喷出的泡沫里还含有大量的水分，不会产生任何污染物。泡沫灭火器适用于扑救一般b类火灾，如油制品、油脂等火灾，也可适用于a类火灾，但不能扑救b类火灾中的水溶性可燃、易燃液体的火灾，如醇、酯、醚、酮等物质火灾;也不能扑救带电设备及c类和d类火灾。

泡沫灭火器中的泡沫灭火剂在生产时需要对其性能及配比进行取样试验，目前现有的试验取样方式为人工手动利用单独的器具提取所需要的试验材料，不仅费工费时，而且容易对所有人员造成人身伤害，存在安全隐患，不能满足使用者的试验要求。

技术实现要素：

为了解决目前现有的泡沫灭火剂试验取样方式为人工手动利用单独的器具提取所需要的试验材料，不仅费工费时，而且容易对所有人员造成人身伤害，存在安全隐患，不能满足使用者的试验要求的问题，本实用新型提供一种灭火剂生产用取样装置，其技术方案如下：一种灭火剂生产用取样装置，包括，上组分取样组件、下组分取样组件、固定架、伺服电机、丝杠、移动螺母、连接杆、连通管、连通管阀门、控制器，其中，伺服电机设置于固定架上且与固定架固定相连接，所述的上组分取样组件设置于固定架上部位置且与固定架固定相连接，所述的下组分取样组件设置于固定架下部位置且与固定架固定相连接，所述的上组分取样组件通过连通管与下组分取样组件相连接，所述的连通管阀门设置于连通管上且与连通管相连接，所述的丝杠设置于伺服电机上且与伺服电机相连接，所述的移动螺母设置于丝杠上且与丝杠螺纹相连接，所述的连接杆设置于移动螺母上且与移动螺母固定相连接，所述的控制器设置于伺服电机左侧端部位置且与伺服电机相连接；

所述的上组分取样组件包括，上取样头、上取样控制阀门、上取样成分计量仪、上取样成分腔体、上取样成分腔体活塞、上取样成分腔体活塞连杆，其中，上取样头设置于上取样成分腔体左侧位置且与上取样成分腔体固定相连接，所述的上取样控制阀门及上取样成分计量仪设置于上取样成分腔体上且与上取样成分腔体相连接，所述的上取样成分腔体活塞设置于上取样成分腔体内且与上取样成分腔体相连接，所述的上取样成分腔体活塞连杆设置于上取样成分腔体活塞上且与上取样成分腔体活塞相连接；

所述的下组分取样组件包括，下取样头、下取样控制阀门、下取样成分计量仪、下取样成分腔体、下取样成分腔体活塞、下取样成分腔体活塞连杆、过渡管、过渡管阀门、反应喷头，其中，下取样头设置于下取样成分腔体左侧位置且与下取样成分腔体固定相连接，所述的下取样成分计量仪设置于下取样成分腔体上且与下取样成分腔体相连接，所述的下取样成分腔体活塞设置于下取样成分腔体内且与下取样成分腔体相连接，所述的下取样成分腔体活塞连杆设置于下取样成分腔体活塞上且与下取样成分腔体活塞相连接，所述的下取样控制阀门设置于下取样头上且与下取样头相连接，所述的过渡管设置于下取样成分腔体下部位置且与下取样成分腔体相连通，所述的过渡管阀门设置于过渡管上且与过渡管相连接，所述的反应喷头设置于过渡管下部位置且与过渡管相连接；

所述的上取样成分腔体活塞通过上取样成分腔体活塞连杆与连接杆相连接；

所述的下取样成分腔体活塞通过下取样成分腔体活塞连杆与连接杆相连接；

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，利用本实用新型解决了目前现有的泡沫灭火剂试验取样方式为人工手动利用单独的器具提取所需要的试验材料，不仅费工费时，而且容易对所有人员造成人身伤害，存在安全隐患，不能满足使用者的试验要求的问题，而且本实用新型操作使用方便，安全性高，取样测试安全，满足了人们的使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标号为：1-固定架、2-伺服电机、3-丝杠、4-移动螺母、5-连接杆、6-连通管、7-连通管阀门、8-控制器、9-上取样头、10-上取样控制阀门、11-上取样成分计量仪、12-上取样成分腔体、13-上取样成分腔体活塞、14-上取样成分腔体活塞连杆、15-下取样头、16-下取样控制阀门、17-下取样成分计量仪、18-下取样成分腔体、19-下取样成分腔体活塞、20-下取样成分腔体活塞连杆、21-过渡管、22-过渡管阀门、23-反应喷头。

具体实施方式

具体实施例1：下面结合附图1对本实用新型的最佳实施例做进一步的说明：

为了解决目前现有的泡沫灭火剂试验取样方式为人工手动利用单独的器具提取所需要的试验材料，不仅费工费时，而且容易对所有人员造成人身伤害，存在安全隐患，不能满足使用者的试验要求的问题，本实用新型提供一种灭火剂生产用取样装置，其技术方案如下：一种灭火剂生产用取样装置，包括，上组分取样组件、下组分取样组件、固定架1、伺服电机2、丝杠3、移动螺母4、连接杆5、连通管6、连通管阀门7、控制器8，其中，伺服电机2设置于固定架1上且与固定架1固定相连接，所述的上组分取样组件设置于固定架1上部位置且与固定架1固定相连接，所述的下组分取样组件设置于固定架1下部位置且与固定架1固定相连接，所述的上组分取样组件通过连通管6与下组分取样组件相连接，所述的连通管阀门7设置于连通管6上且与连通管6相连接，所述的丝杠3设置于伺服电机2上且与伺服电机2相连接，所述的移动螺母4设置于丝杠3上且与丝杠3螺纹相连接，所述的连接杆5设置于移动螺母4上且与移动螺母4固定相连接，所述的控制器8设置于伺服电机2左侧端部位置且与伺服电机2相连接；

所述的上组分取样组件包括，上取样头9、上取样控制阀门10、上取样成分计量仪11、上取样成分腔体12、上取样成分腔体活塞13、上取样成分腔体活塞连杆14，其中，上取样头9设置于上取样成分腔体12左侧位置且与上取样成分腔体12固定相连接，所述的上取样控制阀门10及上取样成分计量仪11设置于上取样成分腔体11上且与上取样成分腔体12相连接，所述的上取样成分腔体活塞13设置于上取样成分腔体12内且与上取样成分腔体12相连接，所述的上取样成分腔体活塞连14杆设置于上取样成分腔体活塞13上且与上取样成分腔体活塞13相连接；

所述的下组分取样组件包括，下取样头15、下取样控制阀门16、下取样成分计量仪17、下取样成分腔体18、下取样成分腔体活塞19、下取样成分腔体活塞连杆20、过渡管21、过渡管阀门22、反应喷头23，其中，下取样头15设置于下取样成分腔体18左侧位置且与下取样成分腔体18固定相连接，所述的下取样成分计量仪17设置于下取样成分腔体18上且与下取样成分腔体18相连接，所述的下取样成分腔体活塞19设置于下取样成分腔体18内且与下取样成分腔体18相连接，所述的下取样成分腔体活塞连杆20设置于下取样成分腔体活塞19上且与下取样成分腔体活塞19相连接，所述的下取样控制阀门16设置于下取样头15上且与下取样头15相连接，所述的过渡管21设置于下取样成分腔体18下部位置且与下取样成分腔体18相连通，所述的过渡管阀门22设置于过渡管21上且与过渡管21相连接，所述的反应喷头23设置于过渡管21下部位置且与过渡管21相连接；

所述的上取样成分腔体活塞13通过上取样成分腔体活塞连杆14与连接杆5相连接；

所述的下取样成分腔体活塞19通过下取样成分腔体活塞连杆220与连接杆5相连接；

本实用新型在具体工作时的工作原理及工作过程为：

首先，使用者将连通管6上的连通管阀门7关闭，将上取样控制阀门10打开，此时，控制器8向伺服电机2发出工作指令，伺服电机2带动丝杠3转动，丝杠3带动其上的移动螺母4移动，移动螺母4带动连接杆5移动，连接杆5通过上取样成分腔体活塞连杆14带动上取样成分腔体活塞13向右移动对泡沫灭火剂的组成成分硫酸铝溶液进行取样，当上述取样完成后，使用者将上取样控制阀门10关闭，此时，控制器8向伺服电机2发出工作复位指令，与此同时，使用者将下取样控制阀门16打开，将过渡管阀门22关闭，此时，控制器8向伺服电机2发出工作指令，伺服电机2带动丝杠3转动，丝杠3带动其上的移动螺母4移动，移动螺母4带动连接杆5移动，连接杆5通过下取样成分腔体活塞连杆20带动下取样成分腔体活塞19向右移动对泡沫灭火剂的组成成分碳酸氢钠溶液进行取样，当上述取样完成后，关闭下取样控制阀门16，打开连通管6上的连通管阀门7，此时，控制器8向伺服电机2发出工作复位指令，上取样成分腔体12内的硫酸铝溶液与下取样成分腔体18内的碳酸氢钠溶液开始反应，最后，通过反应喷头23将取样反应的泡沫灭火剂喷出进行检测，在取样过程中，上取样成分计量11仪及下取样成分计量仪17能够对取样组分进行组分质量测量。