自保持保护跳闸出口校验装置的制作方法

本实用新型涉及变电站保护屏内保护跳闸出口校验技术领域，是一种自保持保护跳闸出口校验装置。

背景技术：

目前，在变电站保护屏内进行保护出口校验工作仍需一个出口接一个出口的校验。假设进行母差保护出口校验，假设母差保护出口为6个出口，则每个出口校验都要经过一次上面的流程，6个出口都要经过6次二次接线、6次加量、6次保护装置动作、6次万用表测试电位，用时较长；而且每次出口时间大概在100ms，在这么短的时间内利用万用表进行出口电位测量，在万用表上很难测量到电位，需要万用表进行反复测量，浪费工作人员的大量时间。采用万用表的校验方式严重影响到保护校验时间，影响到给客户送电的时间，不能达到企业优质服务的宗旨。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种自保持保护跳闸出口校验装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有采用人工使用万用表对保护出口进行校验，存在费时费力、施工效率较低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种自保持保护跳闸出口校验装置，包括箱体、安装在箱体上的电源开关、设置在箱体内的电源模块和多个并联连接的跳闸出口测试回路，所述跳闸出口测试回路包括继电器、限流电阻和发光二极管，所述电源模块正极与电源开关电连接，电源开关与继电器线圈电连接，继电器线圈与继电器第一常开触点一端电连接，继电器第一常开触点另一端、继电器第二常开触点一端均与电源模块负极连接，继电器第二常开触点另一端与限流电阻一端连接，限流电阻另一端与发光二极管一端电连接，发光二极管另一端与继电器线圈电连接，在继电器线圈与电源模块负极之间连接有保护出口节点。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述箱体上还安装有复位开关，所述复位开关串联连接在电源开关与继电器线圈之间。

上述箱体的前面上开设有安装孔，发光二极管通过安装孔固定安装在箱体的前面上。

上述箱体呈顶部开口的正方体或长方体结构，箱体的顶部开口处固定安装有可开合的箱门。

上述电源开关和复位开关为固定在箱门上的按压式开关。

上述电源模块包括电源盒和安装在电源盒内的可充电锂电池。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过并联多个跳闸出口测试回路，可实现同时测试多个跳闸出口，有效缩短了保护出口校验时间，提高了工作效率，缩短了设备停电时间，节省了工作人员的工作强度，同时保证了客户的送电时间，提高了企业的服务质量。

附图说明

附图1为本实用新型连接一个跳闸出口测试回路的电路图。

附图2为本实用新型的箱体的立体结构示意图。

附图中的编码分别为：u为电源模块，km为继电器线圈，km1为继电器第一常开触点，km2为继电器第二常开触点，s1为电源开关，s2为复位开关，r为限流电阻，led为发光二极管，k1为保护出口节点，1为箱体，2为安装孔，3为箱门。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图2的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该自保持保护跳闸出口校验装置包括箱体1、安装在箱体1上的电源开关s1、设置在箱体1内的电源模块u和多个并联连接的跳闸出口测试回路，所述跳闸出口测试回路包括继电器、限流电阻r和发光二极管led，所述电源模块u正极与电源开关s1电连接，电源开关s1与继电器线圈km电连接，继电器线圈km与继电器第一常开触点km1一端电连接，继电器第一常开触点km1另一端、继电器第二常开触点km2一端均与电源模块u负极连接，继电器第二常开触点km2另一端与限流电阻r一端连接，限流电阻r另一端与发光二极管led一端电连接，发光二极管led另一端与继电器线圈km电连接，在继电器线圈km与电源模块u负极之间连接有保护出口节点k1。

本实用新型作为保护跳闸出口校验装置，实际使用时，本实用新型连接在继电保护装置和断路器之间的线路上，以用于完成变电站保护屏内进行保护出口校验工作。继电器的自保持回路包括电源模块u、电源开关s1、继电器线圈km、继电器第一常开触点km1，继电器的自保持回路确保了电源模块u向继电器正常提供工作电源。

本实用新型连接一个跳闸出口测试回路的工作过程为：在继电保护装置上接入本实用新型的保护出口节点k1，当继电保护装置动作接通跳闸出口时，本实用新型的保护出口节点k1闭合，按下电源开关s1，则继电器线圈km得电，继电器第一常开触点km1闭合，继电器的自保持回路导通；继电器保持动作，使继电器第二常开触点km2上电闭合，此时，发光二极管led保持点亮，根据发光二极管led的点亮或熄灭状态，工作人员判断出继电保护装置的跳闸出口的工作状态是否正常，即发光二极管led点亮，则该继电保护装置的跳闸出口正常；反之，则不正常。

根据实际工作的需要，本实用新型实现多个并联连接的跳闸出口测试回路的校验工作过程与上述过程相同，在此不做赘述。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过并联多个跳闸出口测试回路，可实现同时测试多个跳闸出口，有效缩短了保护出口校验时间，提高了工作效率，缩短了设备停电时间，节省了工作人员的工作强度，同时保证了客户的送电时间，提高了企业的服务质量。

可根据实际需要，对上述自保持保护跳闸出口校验装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，跳闸出口测试回路还包括复位开关s2，所述复位开关s2串联连接在电源开关s1与继电器线圈km之间。因与本实用新型的保护出口节点k1连接的继电保护装置的信号持续时间极短，根据实际需要，可随时通过复位开关s2断开电源模块u使继电器和发光二极管2失电，继电器复归，继电器第一常开触点km1和继电器第二常开触点km2断开，发光二极管led熄灭。

如附图1、2所示，在箱体1的前面上开设有安装孔2，发光二极管led通过安装孔2固定安装在箱体1的前面上。

如附图1、2所示，箱体1呈顶部开口的正方体或长方体结构，箱体1的顶部开口处固定安装有可开合的箱门3。

如附图1、2所示，电源开关s1和复位开关s2为固定在箱门3上的按压式开关。

根据需要，电源模块u包括电源盒和安装在电源盒内的可充电锂电池。

实施例2：如附图2、表1、表2所示，一种设置有8个跳闸校验出口的自保持保护跳闸出口校验装置，在箱体1内部设有8个并联连接的跳闸出口测试回路，在箱体1的前面上设置有8个安装孔2，穿过安装孔3分别固定安装8个发光二极管led，在箱门3上分别固定电源开关s1和复位开关s2。

实际测试时，分别利用本实用新型校验与传现有的保护出口校验进行60个母差间隔出口进行试验、对比，传统的保护出口校验用时如表1所示；本实用新型的校验用时如表2所示。

从表1和表2可以看出，一个母差间隔传统方式的保护出口校验最短时间为86分钟，利用本实用新型后的校验用时从86分钟降到了44分钟，降低用时为42分钟，一年班组校验类似于母差、低频低压减载、线路定检等保护出口校验大概进行90多次，可以节省时间为：90*44=3960min。使用本实用新型极大的缩短保护出口校验时间，从而提高保护出口校验的效率。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。