一种胎压测试治具的制作方法

本实用新型属于轮圈加工设备技术领域，尤其是一种胎压测试治具。

背景技术：

轮圈在制作完成后，首先需要进行真圆度及平面度的检测，这些检测合格后，则在轮圈上装入轮胎，然后对轮胎充气，但是轮胎充气后，会产生一定的压力，部分不合格的轮圈会在胎压的作用下，产生形变，因此需要一种辅助工装，对轮圈受胎压挤压后的平面度进行检测。

技术实现要素：

本实用新型提供一种胎压测试治具，测试稳定效率高，操作方便。

本实用新型具体采用如下技术方案实现：

一种胎压测试治具，包括底座，所述第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆及千分表，所述第一滑杆固定在所述底座上，所述第二滑杆及所述第三滑杆固定在所述底座上且一端与所述第一滑杆的侧壁固定，所述第一滑杆的末端固定有支撑杆，所述支撑杆顶部可拆卸的固定有安装座，所述千分表固定在所述安装座上，所述第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆的上表面上均开设有滑槽，滑块在所述滑槽内滑动，所述滑块上固定有轴承，三个所述轴承用于放置待测轮圈。

作为优选，所述底座呈圆盘形，圆盘形所述底座顶部设有沿直径方向开设的第一凹槽，所述第一滑杆放置在所述第一凹槽中，且所述第一滑杆的顶端与圆盘形所述底座的边缘平齐。

作为优选，所述第一凹槽两侧间隔60°，沿半径方向分别开设有第二凹槽和第三凹槽，所述第二滑杆放置在所述第二凹槽中，所述第三滑杆放置在所述第三凹槽中。

本实用新型提供的胎压测试治具，其有益效果在于：通过改变滑块的位置，进而改变三个轴承所构成的圆形区域直径，满足对不同尺寸轮圈的耐压性能测量需要，该治具结构简单，使用方便，提高了轮圈耐压测量的便捷性和准确性，提高了测量效率。

附图说明

图1是本实用新型胎压测试治具的立体图；

图2是底座的立体图；

图3是本实用新型胎压测试治具的应用示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-2所示，本实施例提供的一种胎压测试治具，包括底座1，第一滑杆2、第二滑杆3、第三滑杆4及千分表5。本实施例的底座1呈圆盘形，圆盘形底座1顶部设有沿直径方向开设的第一凹槽11，第一滑杆2放置在第一凹槽11中，且第一滑杆2的顶端与圆盘形底座1的边缘平齐。第一凹槽11两侧间隔60°，沿半径方向分别开设有第二凹槽12和第三凹槽13，第二滑杆3放置在第二凹槽中12，第三滑杆4放置在第三凹槽13中，且第二滑杆3及第三滑杆4的一端均与第一滑杆1的侧壁固定，通过该结构改进，可使三根滑杆紧密固定在底座上。

在第一滑杆2的末端固定有支撑杆6，支撑杆6顶部可拆卸的固定有安装7座，千分表5固定在安装座7上，第一滑杆2、第二滑杆3、第三滑杆4的上表面上均开设有滑槽8，滑块9在滑槽8内滑动，滑块9上固定有轴承10，三个轴承10用于放置待测轮圈11。

本实用新型的胎压测试治具，在使用时，如图3所示，根据待测轮圈的尺寸，调整三个滑块在滑槽中的位置，然后将待测轮圈放置在三个轴承上，调整千分表的位置，使其与轮圈接触，缓慢旋转轮圈，观察千分表的读数变化，如果读数有变化，则证明轮圈受胎压挤压后，存在形变，如果读数没变化，则证明轮圈可经受一定胎压的挤压，轮圈合格。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。