一种具有防水功能的电力监测仪的制作方法

本实用新型涉及电力监测设备技术领域，具体为一种具有防水功能的电力监测仪。

背景技术：

电力监测仪是针对电力系统、工矿企业、公用设施、智能大厦的电力监控需求而设计的数字式多功能网络电力监测装置，采用16位soc的高性能微处理器和smt表面贴片生产工艺制造，具有高速数据处理，高精度，低功耗等特点，现有的电力监测仪都会设置有散热孔，便于电力监测仪进行散热，但这样不能使电力监测仪具备防水功能，当有水通过散热孔进入电力监测仪内部时，容易造成电力监测仪故障损坏，使电力监测仪不能正常的工作，不利于广泛推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防水功能的电力监测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防水功能的电力监测仪，包括外箱和箱盖，所述外箱的后侧通过铰链与箱盖相连，所述外箱的前侧中心位置焊接有把手，所述外箱的前侧左右两端均螺钉连接有活动锁扣，所述箱盖的后侧左右两端均螺钉连接有与活动锁扣相匹配的固定锁扣，所述外箱和箱盖的上表面粘贴有密封垫，所述外箱的内腔底端螺钉连接有电力监测仪主体，所述外箱的底端开设有第一空腔，所述第一空腔的上下两端均开设有上下贯通的散热孔，所述第一空腔的左侧开设有条形开口，所述条形开口的左侧开设有圆槽，所述外箱的底端右侧开设有第二空腔，所述第二空腔的内腔沿左右方向插接有插块，所述插块的右侧中心位置轴接有可绕自身轴线转动的圆杆，所述圆杆的右侧延伸出外箱焊接有圆环，所述圆杆的外壁套接有弹簧，且弹簧的左右两端分别与插块和外箱相卡接，所述圆杆的左侧依次贯穿插块和第一空腔延伸至条形开口的内腔焊接有与圆槽相匹配的卡块，所述圆杆的外壁过盈配合轴承的内筒，所述轴承的外筒过盈配合有挡板，所述挡板的前后两端延伸至与第一空腔的内壁相贴合，且挡板的上下两端与第一空腔的内壁相贴合。

优选的，所述第一空腔的上下两端从左至右间隙排列有四列散热孔，且每相邻的两列散热孔之间的间距为2cm，每列的所述散热孔从前至后间隙排列有四个，且每相邻的两个散热孔之间的间距为1.5cm。

优选的，所述圆杆的外壁从左至右间隙排列有四个轴承和挡板，且每个轴承和挡板分别位于每列的散热孔的右侧，所述挡板的长度大于散热孔的直径，且等于每列的散热孔之间的间距。

优选的，位于所述圆杆外壁最左端的挡板的左侧与第一空腔的内腔左侧之间的间距小于卡块左侧与圆槽内腔左侧之间的间距、插块的左侧与第二空腔内腔左侧之间的间距和圆杆的右端延伸出外箱的长度，且大于条形开口的长度。

优选的，所述第一空腔、条形开口、圆槽、第二空腔和圆杆的水平中心线均在同一条直线上，所述圆杆的直径小于每列中的每相邻的两个散热孔之间的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防水功能的电力监测仪，通过向左侧推动圆环，可使圆环带动圆杆、插块、挡板和卡块向左侧移动，插块对弹簧进行拉伸，使弹簧受力变形，挡板向左侧移动将第一空腔底端相对应位置的散热孔进行遮挡，使第一空腔的内腔底端进行密封，避免水通过散热孔、第一空腔以及电力监测仪自身的散热孔进入电力监测仪内部，卡块向左移动至圆槽的内腔，通过将圆环转动90度，可使卡块转动与条形开口相互交错，松动圆环，可使卡块在弹簧的外力作用下抵在圆槽的内壁上将圆杆和挡板进行固定，从而可实现电力监测仪的防水功能，避免造成电力监测仪故障损坏，确保电力监测仪正常工作，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型外箱的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型外箱以及第一空腔的俯视剖视结构示意图。

图中：1、外箱，2、箱盖，3、密封垫，4、电力监测仪主体，5、第一空腔，6、散热孔，7、条形开口，8、圆槽，9、第二空腔，10、插块，11、圆杆，12、圆环，13、弹簧，14、卡块，15、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防水功能的电力监测仪，包括外箱1和箱盖2，外箱1的后侧通过铰链与箱盖2相连，外箱1的前侧中心位置焊接有把手，外箱1的前侧左右两端均螺钉连接有活动锁扣，箱盖2的后侧左右两端均螺钉连接有与活动锁扣相匹配的固定锁扣，通过活动锁扣和固定锁扣的配合，可便于将外箱1和箱盖2固定锁紧在一起，外箱1和箱盖2的上表面粘贴有密封垫3，外箱1的内腔底端螺钉连接有电力监测仪主体4，通过密封垫3可使外箱1和箱盖2锁紧固定后将外箱1的内腔进行密封，外箱1的底端开设有第一空腔5，第一空腔5的上下两端均开设有上下贯通的散热孔6，第一空腔5的左侧开设有条形开口7，条形开口7的左侧开设有圆槽8，外箱1的底端右侧开设有第二空腔9，第二空腔9的内腔沿左右方向插接有插块10，插块10的右侧中心位置轴接有可绕自身轴线转动的圆杆11，圆杆11的右侧延伸出外箱1焊接有圆环12，通过圆环12可方便圆杆11的移动，圆杆11的外壁套接有弹簧13，且弹簧13的左右两端分别与插块10和外箱1相卡接，弹簧13的弹性系数为18n/cm的压缩弹簧，弹簧13受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，通过弹簧13可便于带动插块10和圆杆11进行复位，圆杆11的左侧依次贯穿插块10和第一空腔5延伸至条形开口7的内腔焊接有与圆槽8相匹配的卡块14，通过条形开口7可方便卡块14的移动，同时可方便卡块14卡在圆槽8的内腔中，圆杆11的外壁过盈配合轴承的内筒，轴承的外筒过盈配合有挡板15，通过挡板15可便于对散热孔6进行遮挡，并将第一空腔5进行密封，挡板15的前后两端延伸至与第一空腔5的内壁相贴合，且挡板15的上下两端与第一空腔5的内壁相贴合。

作为优选方案，更进一步的，第一空腔5的上下两端从左至右间隙排列有四列散热孔6，且每相邻的两列散热孔6之间的间距为2cm，每列的散热孔6从前至后间隙排列有四个，且每相邻的两个散热孔6之间的间距为1.5cm，便于电力监测仪主体4的散热。

作为优选方案，更进一步的，圆杆11的外壁从左至右间隙排列有四个轴承和挡板15，且每个轴承和挡板15分别位于每列的散热孔6的右侧，挡板15的长度大于散热孔6的直径，且等于每列的散热孔6之间的间距，便于对散热孔6进行遮挡密封。

作为优选方案，更进一步的，位于圆杆11外壁最左端的挡板15的左侧与第一空腔5的内腔左侧之间的间距小于卡块14左侧与圆槽8内腔左侧之间的间距、插块10的左侧与第二空腔9内腔左侧之间的间距和圆杆11的右端延伸出外箱1的长度，且大于条形开口7的长度，确保挡板15向左移动至最大距离后，可将第一空腔5底端的散热孔6进行完全遮挡覆盖，同时确保卡块14可移动至圆槽8的内腔。

作为优选方案，更进一步的，第一空腔5、条形开口7、圆槽8、第二空腔9和圆杆11的水平中心线均在同一条直线上，圆杆11的直径小于每列中的每相邻的两个散热孔6之间的间距，避免圆杆11将散热孔6遮挡。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，向左侧推动圆环12，圆环12带动圆杆11向左侧移动，圆杆11带动插块10、挡板15和卡块14向左侧移动，插块10对弹簧13进行拉伸，使弹簧13受力变形，挡板15向左侧移动将第一空腔5底端相对应位置的散热孔6进行遮挡，使第一空腔5进行密封，卡块14向左移动至圆槽8的内腔，将圆环12顺时针转动90度，使圆环12通过圆杆11带动卡块14顺时针转动90度，使卡块14与条形开口7相互交错，松动圆环12，在弹簧13的外力作用可通过插块10和圆杆11使卡块14抵在圆槽8的内壁上，促使将圆杆11以及挡板15进行固定，当无需对电力监测仪主体1防水保护时，向左推动圆环12并转动90度，使卡块14与条形开口7相重合，松动圆环12，可使插块10、圆杆11、卡块14和挡板15在弹簧13的外力作用下向右移动进行复位，使挡板15远离散热孔6，使第一空腔5畅通，便于电力监测仪主体1自身底端的散热孔通过第一空腔5上下两端的散热孔6进行散热，该装置操作简单，使用方便，不仅可对电力监测仪进行防水，而且在不使用时，可对其进行防尘，延长了电力监测仪的使用寿命。