一种超声波液位计固定架的制作方法

本实用新型属于液位监测技术领域，具体涉及一种超声波液位计固定架。

背景技术：

超声波液位计是一种能够测量液位的传感元器件，广泛应用于化学制水系统、中水及废水处理系统、工业水及循环水系统。超声波液位计工作过程中，换能器发出的高频脉冲声波遇被测物体表面后被反射，折回的反射回波被同一换能器接收，超声波液位计根据两次高频脉冲声波的时间差确定换能器与物体表面之间的距离，进而推算液面高度。

超声波液位计在安装的时候，为了避免检测盲区的影响，往往会安装在延伸管中，然后延伸管深入检测液中，但是延伸管的规格各异，超声波探头在与延伸管之间的固定存在诸多问题，安装较为费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种超声波液位计固定架，以解决现有的超声波液位探头安装时，对延伸管的兼容性不好，且安装不方便的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种超声波液位计固定架，包括液位计主体和安装底座；所述安装底座包括圆盘状的底板和挤压滑块；所述底板中部穿设有销轴，所述销轴顶部设有手拧圆台，所述销轴中部设有通孔；所述底板上表面以所述销轴为中心呈旋转阵列有四个渐开线槽，所述渐开线槽从所述底板中部向所述底板边缘渐开；所述销轴侧壁均匀设有四个导向杆；所述挤压滑块设有四个，所述挤压滑块一端均设有导向孔，其另一端均设有弧形顶块；所述导向杆与所述导向孔一一对应活动连接，所述挤压滑块中部均设有滑动销，所述滑动销一一垂直活动设于所述渐开线槽中；所述底板上沿所述销轴圆周设有若干限位孔，所述限位孔内配置有用于限制所述挤压滑块旋转的限位销；所述液位计主体包括探头和主机，所述探头与所述主机电性连接，所述主机与外部电源电性连接，所述探头穿过所述通孔垂直向下且与所述通孔内壁螺纹连接。

进一步的，所述探头和所述安装底座均采用304食品级不锈钢材料制成。

进一步的，所述探头和所述主机通过rs485接口连接和通讯。

进一步的，所述弧形顶块表面套设有防滑橡胶垫。

进一步的，所述通孔下方加装延伸管，所述延伸管管径大于120mm，长度0.1m，且垂直安装内壁光滑。

进一步的，所述通孔下方加装延伸管，所述延伸管管径大于80mm且延伸至检测液底部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种超声波液位计固定架，包括安装底座包括圆盘状的底板和挤压滑块；底板中部穿设有销轴，销轴顶部设有手拧圆台，底板旋转阵列有四个渐开线槽，销轴侧壁均匀设有四个导向杆；挤压滑块设有四个，挤压滑块一端均设有导向孔，其另一端均设有弧形顶块；当拧动手拧圆台的时候，弧形顶块被带动扩大和缩小；这样便于适应不同的检测延伸管，同时操作简单方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型安装底座俯视图；

图中标记为：1.液位计主体，11.探头，2.安装底座，21.底板，22.挤压滑块，23.销轴，24.手拧圆台，25.通孔，26.渐开线槽，27.导向杆，28.弧形顶块，29.滑动销3.限位孔，31.限位销。

具体实施方式

如图1-2所示，一种超声波液位计固定架，包括液位计主体1和安装底座2；安装底座2包括圆盘状的底板21和挤压滑块22；底板21中部穿设有销轴23，销轴23顶部设有手拧圆台24，销轴23中部设有通孔25；底板21上表面以销轴23为中心呈旋转阵列有四个渐开线槽26，渐开线槽26从底板21中部向底板21边缘渐开；销轴23侧壁均匀设有四个导向杆27；挤压滑块22设有四个，挤压滑块22一端均设有导向孔27，其另一端均设有弧形顶块28，弧形顶块28表面套设有防滑橡胶垫；导向杆27与导向孔一一对应活动连接，挤压滑块22中部均设有滑动销29，滑动销29一一垂直活动设于渐开线槽26中；底板21上沿销轴23圆周设有若干限位孔3，限位孔3内配置有用于限制挤压滑块22旋转的限位销31；液位计主体1包括探头11和主机，探头11与主机电性连接，探头11和主机通过rs485接口连接和通讯；主机与外部电源电性连接，探头11穿过通孔25垂直向下且与通孔25内壁螺纹连接；探头11和安装底座2均采用304食品级不锈钢材料制成，对食品类待测液无污染，且耐腐蚀；

若探头11发射面到待测液最高液位的距离小于选购仪表的盲区，则需要加装一个延伸管，延伸管的旋转可以是管径大于120mm，长度0.1m，且垂直安装内壁光滑或者延伸管管径大于80mm且延伸至检测液底部。

在使用时，操作也较为简单；选定在需要测量的池壁或罐壁，选定合理的安装位置；放入延伸管，然后将安装底座2放在延伸管管口，旋转手拧平台24，挤压滑块22旋转，滑动销29沿渐开线槽26向外滑动推动弧形顶块28向外伸展，弧形顶块28伸展以后，压紧固定于延伸管内壁，然后将限位销31插入限位孔3，限位销31上端卡住挤压滑块22，防止挤压滑块22松开；然后将探头11通过螺纹旋入通孔内，并朝向带检测液体，探头11发射波打到液位后反射回探头，探头11接收到后通过液位计主体1计算发波到收波的时间，得到测量距离l，仪表安装高度th减去测量距离l将得到当前液位h。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。