吹气式氮吹仪的制作方法

文档序号:19963505发布日期:2020-02-18 13:42阅读:520来源:国知局
吹气式氮吹仪的制作方法

本实用新型涉及氮吹仪结构技术领域,尤其涉及一种吹气式氮吹仪。



背景技术:

氮吹仪是一种用于大批量样品的浓缩制备的,可以应用于医疗行业、科学实验、农药残留等检测领域当中。

氮吹仪可以进行定制,通常有单孔的,也有多孔的。每款氮吹仪都会有配备的加热装置,主要分两大类型,水浴氮吹仪,干式氮吹仪,水温可以进行自由调节的,其温度波动范围也小。

但是,现有的水浴氮吹仪和干式氮吹仪存在以下问题:

1.干式加热氮吹仪较难控制温度恒定,同时不适合普通玻璃管或者塑料管,在进行有机试剂氮吹时不容易控制;

2.水浴氮吹仪产生大量水蒸气,不适合有机金属试剂的氮吹

3.水浴氮吹仪在水浴加热过程中,极易引起玻璃试管内壁凝结水滴,从而导致样品受污染,对于长期从事前处理的实验室,更是引起样品本底偏高、混入杂质,尤其是需质谱检测的样品,会导致空白偏高或者基质效应偏大。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种吹气式氮吹仪,旨在克服水浴氮吹仪和干式氮吹仪的缺点。

为实现上述目的,本实用新型提供一种吹气式氮吹仪,包括加热装置、固定支架以及多个吹针,加热装置顶部设置有多个用于放置试管的放样槽,所述加热装置设置有空腔以及与该空腔连通的进气口,加热装置的空腔形成两层结构,下面一层用于放置水以对试管底部进行水浴加热,上面一层通过进气口通入氮气并经放样槽流出以防止水浴的水蒸气进入到试管内部。

优选地,所述进气口上固定有进气管,进气管上安装有压力调节阀。

优选地,所述进气口与加热装置底端面的距离为加热装置高度的70%~85%。

优选地,所述加热装置上还设置有用于控制水浴参数的水温控制仪。

优选地,所述进气口的直径为5~8mm。

优选地,多个所述吹针的顶部通过软管连通。

优选地,多个所述吹针可拆卸安装于固定支架上。

优选地,所述放样槽的内侧壁上间隔设置有多个柔性凸点与试管接触以增加其摩擦力。

优选地,所述吹针的内侧壁还涂覆有聚四氟乙烯涂层。

优选地,所述进气口还安装有用于净化氮气的气体过滤器。

本实用新型提出的吹气式氮吹仪,在原有水浴氮吹仪的基础上进行改进,在水浴层上方设置有氮吹层,既避免了水浴引入实验误差导致检测准确度和灵敏度降低,又能避免干式加热直接接触试管导致受热不均和温度难以控制的问题。本吹气式氮吹仪还具有结构简单、工作可靠以及改进成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型吹气式氮吹仪的结构示意图;

图2为本实用新型吹气式氮吹仪中加热装置的结构示意图。

图中,1-加热装置,2-固定支架,3-吹针,4-进气口,5-放样槽,6-水温控制仪,7-试管。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2,本优选实施例中,一种吹气式氮吹仪,包括加热装置1、固定支架2以及多个吹针3,加热装置1顶部设置有多个用于放置试管7的放样槽5,加热装置1设置有空腔以及与该空腔连通的进气口4,加热装置1的空腔形成两层结构,下面一层用于放置水以对试管7底部进行水浴加热,上面一层通过进气口4通入氮气并经放样槽5流出以防止水浴的水蒸气进入到试管7内部。

固定支架2固定于加热装置1的顶部。本实施例中,进气口4上固定有进气管,进气管上安装有压力调节阀以便于根据实际情况调整通入的氮气压力。

具体地,进气口4与加热装置1底端面的距离为加热装置1高度的70%~85%。加热装置1上还设置有用于控制水浴参数(包括水温以及加热时间等参数)的水温控制仪6。进气口4的直径为5~8mm。多个吹针3的顶部通过软管连通。多个吹针3可拆卸安装于固定支架2上,以便于更换吹针3。

进一步地,放样槽5的内侧壁上间隔设置有多个柔性凸点(图中未示出)与试管7接触以增加其摩擦力,从而防止通过进气口4通入氮气时气体将试管7带跑。

进一步地,吹针3的内侧壁还涂覆有聚四氟乙烯涂层,从而避免吸附甲醇、多环芳烃等有机试剂,减少被吹扫溶剂和待测物质的损失。进气口4还安装有用于净化氮气的气体过滤器,以免氮气纯度达不到时引入杂质。

本实施例提出的吹气式氮吹仪,在原有水浴氮吹仪的基础上进行改进,在水浴层上方设置有氮吹层,既避免了水浴引入实验误差导致检测准确度和灵敏度降低,又能避免干式加热直接接触试管7导致受热不均和温度难以控制的问题。本吹气式氮吹仪还具有结构简单、工作可靠以及改进成本低的优点。

以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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