一种微观薄膜材料力学双轴测试试验台的制作方法

本实用新型涉及薄膜测试试验台领域，尤其涉及一种微观薄膜材料力学双轴测试试验台。

背景技术：

薄膜材料是一种兴起于上世纪六七十年代的新型材料，其种类功能多样，一些薄膜材料隔热，密封，防辐射，抗氧化等特性更是其他材料无法替代的，目前，薄膜材料已经广泛应用到航天器热控，建筑，纺织工业，微电子、光电子行业，太阳能利用，食品包装与保鲜，汽车工业等等很多领域中，正发挥着越来越重要的作用，随着应用的日渐广泛，对薄膜材料的开发研究已经打破学科的界限，成为国内外研究的重点。

现有的双轴测试试验台大多数是为了测量双轴向应力状态下对薄膜的测试，而不是测量多维度的薄膜性能，对薄膜的表面张力和薄膜拉伸性能不能同时测量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微观薄膜材料力学双轴测试试验台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种微观薄膜材料力学双轴测试试验台，包括主体框架，所述主体框架的中部固定设有主滑台，所述主体框架的顶面中部设有调节筋板，所述主滑台中部垂直设有拉伸夹爪，所述主滑台和主体框架之间设有拉伸主架，所述调节筋板的中部销接有挤压主轴，所述挤压主轴在主体框架的顶部一侧对应位置设有耐压工作台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体框架的底部焊接有安装底板，所述主体框架的顶部拐角固定套接有限位角块，所述主体框架的顶面中部滑动套接有顶部桁架，所述顶部桁架的中部和调节筋板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉伸主架的端部设有辅助安装板，所述拉伸主架的一侧和拉伸夹爪的一端之间设有套接滑块，所述拉伸主架靠近辅助安装板一侧平行位置嵌合有定位滑轴，所述定位滑轴的表面套接有主伸缩腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体框架的框架顶部和拉伸夹爪的平行位置设有拉伸夹爪的同类型夹爪，夹爪夹持方向相对安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述耐压工作台的中部开设有通孔，且耐压工作台为双层磁吸式工作台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套接滑块和拉伸主架之间为固体润滑，且套接滑块和拉伸主架之间为间隙配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主伸缩腔采用平行腔安装，且主伸缩腔采用气动、直线电机或者液压的一种，优先选用液压设备。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉伸夹爪采用磁吸式或机械式的一种，机械式夹爪采用扭簧或者压簧夹爪。

有益效果

1、本实用新型中，在垂直方向设置一个方向的移动轴，实现了对薄膜的垂直拉伸，从而可以测试薄膜的抗拉伸情况。

2、本实用新型中，在水平位置设有水平移动的轴，实现对薄膜表面张力的测试。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微观薄膜材料力学双轴测试试验台的主结构图；

图2为本实用新型提出的一种微观薄膜材料力学双轴测试试验台的挤压结构图；

图3为本实用新型提出的一种微观薄膜材料力学双轴测试试验台的拉伸结构图。

图例说明：

1、主体框架；2、调节筋板；3、安装底板；4、主滑台；5、拉伸夹爪；6、拉伸主架；7、限位角块；8、顶部桁架；9、挤压主轴；10、耐压工作台；11、套接滑块；12、主伸缩腔；13、辅助安装板；14、定位滑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种微观薄膜材料力学双轴测试试验台，包括主体框架1，主体框架1的中部固定设有主滑台4，主体框架1的顶面中部设有调节筋板2，主滑台4中部垂直设有拉伸夹爪5，拉伸夹爪5采用磁吸式或机械式的一种，机械式夹爪采用扭簧或者压簧夹爪，保证对薄膜进行夹持，主滑台4和主体框架1之间设有拉伸主架6，调节筋板2的中部销接有挤压主轴9，挤压主轴9在主体框架1的顶部一侧对应位置设有耐压工作台10，耐压工作台10的中部开设有通孔，且耐压工作台10为双层磁吸式工作台，保证挤压温度充分，主体框架1的底部焊接有安装底板3，保证整个设备可以稳定的安装在合适的工位上，主体框架1的顶部拐角固定套接有限位角块7，主体框架1的顶面中部滑动套接有顶部桁架8，顶部桁架8的中部和调节筋板2固定连接，实现对挤压主轴9的定位，拉伸主架6的端部设有辅助安装板13，拉伸主架6的一侧和拉伸夹爪5的一端之间设有套接滑块11，套接滑块11和拉伸主架6之间为固体润滑，且套接滑块11和拉伸主架6之间为间隙配合，拉伸主架6靠近辅助安装板13一侧平行位置嵌合有定位滑轴14，定位滑轴14的表面套接有主伸缩腔12，主伸缩腔12采用平行腔安装，且主伸缩腔12采用气动、直线电机或者液压的一种，优先选用液压设备，实现整个设备的直线移动，主体框架1的框架顶部和拉伸夹爪5的平行位置设有拉伸夹爪5的同类型夹爪，夹爪夹持方向相对安装，对薄膜材料有较好的表面夹持。

本实用新型的工作原理：在使用该双轴测试试验台的时候，将整个装置通过安装底板3固定安装在对应的工位上，之后需要进行表面拉伸试验的时候，将薄膜通过拉伸夹爪5固定连接，之后将通过控制主伸缩腔12沿着定位滑轴14移动时的位置变化，实现了薄膜的整体拉伸，从而实现对薄膜的拉伸测试，在需要测试薄膜的区域张力的时候，通过控制挤压主轴9的移动，将薄膜夹持在耐压工作台10上，通过挤压主轴9的移动，从而实现对薄膜区域的挤压，实现薄膜的张力测试。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。