一种血液检验快速涂片器的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术领域领域，具体地说是一种血液检验快速涂片器。

背景技术：

目前检验科检验血液时，需要将血液涂设在平面的载玻片上进行检验，为了保证血液检测的准确性，要求送检的载玻片上的血液样本需涂抹均匀、厚薄一致，医护人员手工操作需要借助其工作经验，但实践操作中涂抹的均匀度与效率较低，且现有的血液涂片器在涂片时操作繁琐，增加医务人员的劳动强度，降低了血液涂片器的涂片效率，故现设计一种操作简单快速的、能够对血液进行均匀涂抹的、工作效率更高且稳定性更强的新型涂片器。

技术实现要素：

本实用新型提供一种血液检验快速涂片器，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种血液检验快速涂片器，包括盒体，盒体内部的前侧和后侧同时与外界相通，盒体的内设有载板，载板的顶面开设放置槽，放置槽内设有载玻片，载玻片顶面的水平位置位于载板顶面水平位置的上方，载板的底面和盒体内壁的底面之间通过限位装置连接，载板的两侧分别固定安装纵向的齿条板，齿条板的齿条面均朝外；盒体的顶面开设第一通孔，第一通孔内壁的底面开设矩形槽，盒体内壁的顶面开设第二通孔，第二通孔内壁的顶面与矩形槽的内部相通，矩形槽内设有竖向的转轴，转轴的上端插入至第一通孔内，转轴外周的上侧和盒体的顶面之间通过复位装置连接，转轴的顶端固定安装横向的转杆，转轴的下端通过第二通孔插入至盒体的内部，转轴的底端固定安装刮板，刮板的底面能够与载玻片的顶面接触配合，矩形槽内设有第一齿轮，第一齿轮固定安装在转轴的外周，第一齿轮的两侧通过传动装置连接对应的齿条板；盒体的顶面开设插接槽，插接槽的竖向截面为倒置的梯形结构，插接槽内壁的底面开设滴孔，滴孔内壁的底面与盒体的内部相通，滴孔的竖向中心线能够与对应的载玻片的竖向中心线共线。

如上所述的一种血液检验快速涂片器，所述的限位装置包括限位杆，限位杆的底端固定连接盒体内壁的底面，载板的底面开设纵向的限位槽，限位杆的上端插入至限位槽内，限位杆的前面和背面能够分别与对应的限位槽内壁的前侧和后侧接触配合。

如上所述的一种血液检验快速涂片器，所述的复位装置包括圆柱筒，圆柱筒的开口方向朝下，圆柱筒的顶面开设第三通孔，圆柱筒通过第三通孔套装在转轴的外周，转轴和第三通孔之间通过第一轴承连接，圆柱筒的底面固定连接盒体的顶面，圆柱筒内设有扭簧，扭簧套装在转轴的外周，扭簧的上端和下端分别固定连接对应的转轴的一侧和盒体的顶面。

如上所述的一种血液检验快速涂片器，所述的传动装置包括第二齿轮，矩形槽内壁底面的两侧分别开设竖向槽，竖向槽内分别设有传动轴，传动轴的上端分别同时插入至矩形槽内，传动轴的上端分别通过第二轴承连接对应的矩形槽内壁顶面的两侧，第二齿轮分别固定安装在对应的传动轴的外周，第二齿轮分别同时与第一齿轮啮合；盒体内壁的两侧分别开设传动槽，传动槽内壁的顶面分别与对应的竖向槽的内部相通，传动槽内均设有第三齿轮，传动轴的下端分别插入至传动槽内，传动轴的下端分别通过第三轴承连接对应的传动槽内壁的底面，第三齿轮分别固定安装在对应的传动轴的外周，每个第三齿轮始终与对应的齿条板的齿条面啮合配合。

如上所述的一种血液检验快速涂片器，所述的限位杆的顶面开设球型槽，球型槽外部的开口直径小于其内部直径，球型槽内设有滚珠，滚珠的外周能够与限位槽内壁的顶面接触配合。

如上所述的一种血液检验快速涂片器，所述的盒体顶面的后侧开设透槽，透槽内壁的后侧与外界形同相通。

本实用新型的优点是：工作人员逆时针转动转杆，转轴带动第一齿轮同步逆时针转动，第一齿轮通过联动装置与齿条板配合，带动载板从盒体内向前运动，限位装置能够对载板的运动位置进行限定，放置槽从盒体内滑出，工作人员将载玻片放置在放置槽内，此时工作人员将转杆松开，转轴在复位装置带的动下转动，载板向盒体内复位，此时载板的竖向中心线与滴孔的竖向中心线共线，工作人员将装有所需检测血液滴管的下端插入至插接槽内，工作人员挤压滴管，血液经滴孔落在载玻片的中间位置，然后工作人员顺指针转动转杆，转轴转动的同时带动刮板转动，载板向盒体后侧运动，刮板能够将载玻片顶面的血液抹匀，放置槽从盒体内滑出，限位装置能够对载板的运动位置进行限定，此时工作人员能够将完成涂片的载玻片从盒体内取出，然后工作人员松开转杆，转轴再次在复位装置的作用下向盒体内复位，即可完成一个载玻片的涂片工作；本新型涂片器涂片工作迅速，载玻片在盒体内运动的过程中即可完成涂片工作，工作效率更高，且内部结构简单、稳定可靠，适合广泛的应用于检验科的血液检测工作中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是沿图1的a-a线的剖视图；图3是图1的b向视图；图4是图2的ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种血液检验快速涂片器，如图所示，包括盒体1，盒体1内部的前侧和后侧同时与外界相通，盒体1的内设有载板2，载板2的顶面开设放置槽3，放置槽3内设有载玻片4，载玻片4顶面的水平位置位于载板2顶面水平位置的上方，载板2的底面和盒体1内壁的底面之间通过限位装置连接，载板2的两侧分别固定安装纵向的齿条板5，齿条板5的齿条面均朝外；盒体1的顶面开设第一通孔，第一通孔内壁的底面开设矩形槽6，盒体1内壁的顶面开设第二通孔，第二通孔内壁的顶面与矩形槽6的内部相通，矩形槽6内设有竖向的转轴7，转轴7的上端插入至第一通孔内，转轴7外周的上侧和盒体1的顶面之间通过复位装置连接，转轴7的顶端固定安装横向的转杆8，转轴7的下端通过第二通孔插入至盒体1的内部，转轴7的底端固定安装刮板9，刮板9的底面能够与载玻片4的顶面接触配合，矩形槽6内设有第一齿轮10，第一齿轮10固定安装在转轴7的外周，第一齿轮10的两侧通过传动装置连接对应的齿条板5；盒体1的顶面开设插接槽11，插接槽11的竖向截面为倒置的梯形结构，插接槽11内壁的底面开设滴孔12，滴孔12内壁的底面与盒体1的内部相通，滴孔12的竖向中心线能够与对应的载玻片4的竖向中心线共线。工作人员逆时针转动转杆8，转轴7带动第一齿轮10同步逆时针转动，第一齿轮10通过联动装置与齿条板5配合，带动载板2从盒体1内向前运动，限位装置能够对载板2的运动位置进行限定，放置槽3从盒体1内滑出，工作人员将载玻片4放置在放置槽3内，此时工作人员将转杆8松开，转轴7在复位装置带的动下转动，载板2向盒体1内复位，此时载板2的竖向中心线与滴孔12的竖向中心线共线，工作人员将装有所需检测血液滴管的下端插入至插接槽11内，工作人员挤压滴管，血液经滴孔12落在载玻片4的中间位置，然后工作人员顺指针转动转杆8，转轴7转动的同时带动刮板9转动，载板2向盒体1后侧运动，刮板9能够将载玻片4顶面的血液抹匀，放置槽3从盒体1内滑出，限位装置能够对载板2的运动位置进行限定，此时工作人员能够将完成涂片的载玻片4从盒体1内取出，然后工作人员松开转杆8，转轴7再次在复位装置的作用下向盒体1内复位，即可完成一个载玻片4的涂片工作；本新型涂片器涂片工作迅速，载玻片4在盒体1内运动的过程中即可完成涂片工作，工作效率更高，且内部结构简单、稳定可靠，适合广泛的应用于检验科的血液检测工作中。

具体而言，为了保证本新型涂片器内部的稳定性，本实施例所述的限位装置包括限位杆13，限位杆13的底端固定连接盒体1内壁的底面，载板2的底面开设纵向的限位槽14，限位杆13的上端插入至限位槽14内，限位杆13的前面和背面能够分别与对应的限位槽14内壁的前侧和后侧接触配合。限位杆13与限位槽14配合，能够保证载板2在盒体2内始终保持纵向移动，从而保证本新型涂片器内部的稳定性。

具体的，为了进一步保证本新型涂片器内部的稳定性，本实施例所述的复位装置包括圆柱筒15，圆柱筒15的开口方向朝下，圆柱筒15的顶面开设第三通孔，圆柱筒15通过第三通孔套装在转轴7的外周，转轴7和第三通孔之间通过第一轴承连接，圆柱筒15的底面固定连接盒体1的顶面，圆柱筒15内设有扭簧16，扭簧16套装在转轴7的外周，扭簧16的上端和下端分别固定连接对应的转轴7的一侧和盒体1的顶面。当转轴7逆时针或顺时针转动时，扭簧16受力，扭簧16复位能够带动转轴7复位转动，从而实现对载板2的复位，从而进一步保证本新型涂片器内部的稳定性。

进一步的，为了实现齿条板5与第一齿轮17之间的联动，本实施例所述的传动装置包括第二齿轮17，矩形槽6内壁底面的两侧分别开设竖向槽18，竖向槽18内分别设有传动轴19，传动轴19的上端分别同时插入至矩形槽6内，传动轴19的上端分别通过第二轴承连接对应的矩形槽6内壁顶面的两侧，第二齿轮17分别固定安装在对应的传动轴19的外周，第二齿轮17分别同时与第一齿轮10啮合；盒体1内壁的两侧分别开设传动槽20，传动槽20内壁的顶面分别与对应的竖向槽18的内部相通，传动槽20内均设有第三齿轮21，传动轴19的下端分别插入至传动槽20内，传动轴19的下端分别通过第三轴承连接对应的传动槽20内壁的底面，第三齿轮21分别固定安装在对应的传动轴19的外周，每个第三齿轮21始终与对应的齿条板5的齿条面啮合配合。第一齿轮17转动时带动第二齿轮17同步转动，第二齿轮17通过传动轴19带动第三齿轮21转动，第三齿轮21与齿条板5啮合配合，带动齿条板5在盒体1内纵向运动，从而实现齿条板5与第一齿轮17之间的联动。

更进一步的，为了增加载板2运动的顺畅性，本实施例所述的限位杆13的顶面开设球型槽22，球型槽22外部的开口直径小于其内部直径，球型槽22内设有滚珠23，滚珠23的外周能够与限位槽14内壁的顶面接触配合。滚珠23与球型槽22配合，能够减小限位杆13顶面与限位槽14内壁顶面之间的摩擦力，从而增加载板2运动的顺畅性。

更进一步的，为了方便人员的操作，本实施例所述的盒体1顶面的后侧开设透槽24，透槽24内壁的后侧与外界形同相通。工作人员能够通过透槽24将载玻片4取出，方便工作人员的操作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。