一种结构力学性能测试动态加载装置的制作方法

文档序号:19447709发布日期:2019-12-17 22:19阅读:363来源:国知局
一种结构力学性能测试动态加载装置的制作方法

本实用新型涉及结构力学性能测试技术领域,具体为一种结构力学性能测试动态加载装置。



背景技术:

通过不同的力学试验测定金属材料的各种力学性能判据,金属在力作用下所显示的同弹性和非弹性相关的及同应力一应变相关的性能都属于金属力学性能,在研制和发展新材料、改进材料质量、金属制件的设计和使用等过程中,力学性能是最重要的性能指标,是金属塑性加工产品性能检验中不可缺少的检验项目,力学性能试验一般有拉伸试验、扭转试验、压缩试验、冲击试验、硬度试验、应力松弛试验、疲劳试验等,应力松弛试验和疲劳试验不属于材料的常规力学性能检验,常用的结构力学性能测试动态加载装置有液压拉伸机、冷弯试验机等,随着社会的发展,对结构力学性能测试的应用愈加广泛,因此,对一种结构力学性能测试动态加载装置的需求日益增长。

目前市场上出现的动态加载装置大多数结构简单功能单一,例如钢筋的拉伸实验机,尤其是在对钢筋进行力学实验时,一般的实验装置只能对钢筋进行单项的实验,例如只能对钢筋进行拉伸实验或者对钢筋进行冷弯实验,不能同时进行两项实验,工作效率低,且浪费资源,且一般的钢筋力学实验装置在对钢筋进行拉伸时,没有保护措施,当钢筋出现绷断的现象时很容易伤到工作人员,因此,针对上述问题提出一种结构力学性能测试动态加载装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构力学性能测试动态加载装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种结构力学性能测试动态加载装置,包括拉伸试验机主体和底座,所述拉伸试验机主体的顶端左侧转动连接有竖直设置的第一螺杆,所述拉伸试验机主体的顶端右侧固定连接有竖直设置的第一限位轴,所述第一螺杆和第一限位轴的外侧设置有夹紧座,位于下侧的所述夹紧座的顶端与前后两端均固定连接有竖直设置的第一保护板,所述第一保护板的内侧滑动连接有限位块,所述限位块的顶端固定连接有竖直设置的第二保护板,位于上侧的所述夹紧座的底端与前后两端均铰链连接有拉钩,位于下侧的所述夹紧座的顶端固定连接有滑块,且滑块与第一限位轴滑动连接,位于下侧的所述夹紧座的右端固定连接有导向板,所述滑块的顶端固定连接有加强筋,且加强筋与导向板固定连接,所述拉伸试验机主体的右端固定连接有底座,所述底座的顶端固定连接有竖直设置的第二限位轴,所述底座的顶端转动连接有竖直设置的第二螺杆,所述第二螺杆的顶端固定连接有齿轮,所述第二限位轴和第二螺杆的外侧均设置有移动板,所述移动板的底端固定连接有压块,所述底座的顶端固定连接有支撑块,所述底座的右端固定连接有总控制柜。

优选的,所述移动板的内侧设置有螺纹,且移动板通过螺纹与第二螺杆滑动连接,且第二螺杆的个数总共有两个,且对称分布在压块的左右两端。

优选的,所述第二限位轴的顶端内侧滑动连接有齿条,且齿条与齿轮啮合。

优选的,所述齿条的右端外侧设置有弹簧,且弹簧的左右两端分别与堵板和第二限位轴固定连接,所述齿条的左端内侧转动连接有导轮,且导轮与导向板接触,所述齿条的右端固定连接有堵板。

优选的,所述限位块的宽度与第一保护板的内侧宽度大小相等。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置的加强筋、滑块、导向块、导轮、齿条、弹簧和移动板等,可以保证在对钢筋进行拉伸实验的同时通过压块对另一个钢筋进行冷弯实验,提高了对钢筋实验的工作效率。

2、本实用新型中,通过设置的挂钩、第一保护板、第二保护板和限位块等,当通过本装置在对钢筋进行拉伸实验时,当钢筋在拉伸过程中出现绷断的现象时,可以通过第一保护板和第二保护板的作用防止绷断的钢筋对工作人员造成伤害,提高工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型图1的a处结构示意图;

图3为本实用新型支撑块结构示意图。

图中:1-拉伸试验机主体、2-第一螺杆、3-夹紧座、4-第一保护板、5-第二保护板、6-第一限位轴、7-拉钩、8-限位块、9-加强筋、10-导向板、11-导轮、12-齿轮、13-第二限位轴、14-弹簧、15-堵板、16-第二螺杆、17-总控制柜、18-支撑块、19-压块、20-移动板、21-滑块、22-齿条、23-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种结构力学性能测试动态加载装置,包括拉伸试验机主体1和底座23,所述拉伸试验机主体1的顶端左侧转动连接有竖直设置的第一螺杆2,所述拉伸试验机主体1的顶端右侧固定连接有竖直设置的第一限位轴6,所述第一螺杆2和第一限位轴6的外侧设置有夹紧座3,位于下侧的所述夹紧座3的顶端与前后两端均固定连接有竖直设置的第一保护板4,所述第一保护板4的内侧滑动连接有限位块8,所述限位块8的顶端固定连接有竖直设置的第二保护板5,位于上侧的所述夹紧座3的底端与前后两端均铰链连接有拉钩7,位于下侧的所述夹紧座3的顶端固定连接有滑块21,且滑块21与第一限位轴6滑动连接,位于下侧的所述夹紧座3的右端固定连接有导向板10,所述滑块21的顶端固定连接有加强筋9,且加强筋9与导向板10固定连接,可以通过加强筋9保证导向板10的稳定性,所述拉伸试验机主体1的右端固定连接有底座23,所述底座23的顶端固定连接有竖直设置的第二限位轴13,所述底座23的顶端转动连接有竖直设置的第二螺杆16,所述第二螺杆16的顶端固定连接有齿轮12,所述第二限位轴13和第二螺杆16的外侧均设置有移动板20,所述移动板20的底端固定连接有压块19,可以通过移动板20带动压块19的移动,所述底座23的顶端固定连接有支撑块18,所述底座23的右端固定连接有总控制柜17。

所述移动板20的内侧设置有螺纹,且移动板20通过螺纹与第二螺杆16滑动连接,且第二螺杆16的个数总共有两个,且对称分布在压块19的左右两端,可以通过第二螺杆16的作用带动移动板20的移动,所述第二限位轴13的顶端内侧滑动连接有齿条22,且齿条22与齿轮12啮合,可以通过齿条22的作用带动齿轮12进行转动,进而通过齿轮12带动第二螺杆16转动,所述齿条22的右端外侧设置有弹簧14,且弹簧14的左右两端分别与堵板15和第二限位轴13固定连接,所述齿条22的左端内侧转动连接有导轮11,且导轮11与导向板10接触,所述齿条22的右端固定连接有堵板15,可以通过弹簧14对齿条22进行支撑,所述限位块8的宽度与第一保护板4的内侧宽度大小相等,可以保证限位块8在第一保护板4的内侧滑动时不会出现晃动,保证工作的稳定性。

所述拉伸试验机主体1的型号为td-dls-2拉伸试验机主体,所述总控制柜17的型号为sdth总控制柜。

工作流程:本实用新型中在使用之前先通过外接电源进行供电,当需要对钢筋进行拉伸实验以及冷弯实验时,准备两条钢筋,首先把第二保护板5与挂钩7分离,把其中一条钢筋固定在上下两个夹紧座3之间,接着把第二保护板5挂在挂钩7的外侧,然后将另外一条钢筋放置在支撑块18的上面,然后通过拉伸试验机主体1通过第一螺杆2带动下侧的夹紧座3拉着钢筋往下运动,夹紧座3往下运动的同时第一保护板4与第二保护板5会做相应的收缩,通过第一保护板4与第二保护板5把拉伸的钢筋罩住,使钢筋出现崩裂时不会对工作人员造成伤害,在对钢筋进行拉伸的同时,下侧的夹紧座3会带动滑块21、导向板10以及加强筋9往下运动,导向板10接着通过导轮11的作用推动齿条22往右移动,通过齿条22的移动带动齿轮22的转动,通过齿轮22的转动带动第二螺杆16的转动,接着通过第二螺杆16带动移动板20沿着第二限位轴13往下运动,使移动板20带动压块19对钢筋进行冷压,实验的数据会被记录在总控制柜17中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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