一种相似模拟实验注浆装置的制作方法

本实用新型涉及注浆装置技术领域，特别涉及一种相似模拟实验注浆装置。

背景技术：

近年来，注浆技术作为一种专业性很强的施工方法，由于其工艺简单、施工速度快、工程成本低等特点在对软弱地层的加固处治中应用得越来越多。

现有的关于实验注浆装置，由于地层条件的不确定性和浆液性质的复杂性，导致现有注浆理论研究极大滞后于工程应用需求，注浆参数大多需要通过注浆试验确定，室内注浆试验成为了确定工程中注浆参数以及各因素对注浆效果影响规律的重要手段，现有的注浆装置由于没有设置排水通道，从而导致不能模拟注浆过程中孔隙中水消散的过程，同时享有的注浆装置采用加劲杆进行密封，不但容易产生偏心受压，同时密封性能也不够好，利用氮气压力瓶进行注浆压力模拟，实验结束以后不能够将装置内部的高压氮气进行回收利用，从而导致了资源的浪费，增加了实验的成本。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种相似模拟实验注浆装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种相似模拟实验注浆装置，包括主体,所述主体上表面的一端设置有氮气压力瓶，所述氮气压力瓶一侧的上端安装有第一出气控制阀，所述氮气压力瓶另一侧的上端安装有第一进气控制阀，所述氮气压力瓶的顶端设置有增压泵，所述增压泵的输出端通与第一进气控制阀通过管道固定连接，所述主体在靠近氮气压力瓶的一侧固定设置有储浆罐，所述储浆罐的顶端通过螺栓固定连接有罐盖，所述罐盖的上表面在靠近氮气压力瓶的一端设置有第二进气控制阀，所述罐盖的上表面在靠近第二进气控制阀的一侧设置有第二出气控制阀，所述罐盖的上表面在靠近第二出气控制阀的一侧设置有压力表，所述储浆罐在远离氮气压力瓶一侧的下端固定设置有出浆阀门，所述出浆阀门的出浆端固定连接有出浆管，所述出浆管的另一端固定连接有进浆阀门，所述进浆阀门的下端固定设置有钢制顶盖，所述钢制顶盖的下端设置有钢制承压管，所述钢制承压管的下端设置有钢制底盘，所述钢制底盘的下端固定设置有出液阀，所述钢制承压管的内部设置有实验物。

进一步地，所述钢制顶盖与钢制底盘通过螺杆固定连接，所述螺杆至少设置有六组。

进一步地，所述储浆罐与罐盖之间固定设置有橡胶垫，所述橡胶垫与储浆罐和罐盖通过螺栓固定连接。

进一步地所述储浆罐内部的底端固定设置有倾斜板，所述倾斜板向远离出浆阀门度的方向倾斜。

进一步地，所述钢制承压管的两端开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部设置有密封圈，所述密封圈的上端设置有过滤网。

进一步地，所述主体的下端固定设置有支撑脚架，所述支撑脚架至少设置有四组，所述支撑脚架的下端固定设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，通过在储浆罐与罐盖之间设置有橡胶垫，从而可以进一步的增加装置的密封性能，同时橡胶垫也有很好的增大罐盖与储浆罐之间的摩擦力，以免两者之间产生偏心受压，同时在罐盖的顶部设置有第二出气阀，在实验结束以后可以通过增压泵以及第二出气阀井储浆罐内部的高压氮气进行回收，通过增压泵将氮气再次送入到氮气压力瓶的内部，同时该装置可以用于不同填筑条件和土层含水条件下的注浆模拟实验，在装置中设置有多种阀门，更加便于实验的即时操作和控制，便于排出注浆过程中由于管路中残余的气体对实验效果的影响，同时也便于输出压力的矫正，操作更加简单，密封效果好，注浆模拟效果接近实际情况，注浆效果直观可见，整个装置采用模块化组装方式，方便组装与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型储浆罐的内部结构示意图。

图3为本实用新型钢制承压管的内部结构示意图。

图4为本实用新型钢制承压管俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、氮气压力瓶；3、第一出气控制阀；4、第一进气控制阀；5、增压泵；6、储浆罐；7、罐盖；8、第二进气控制阀；9、第二出气控制阀；10、压力表；11、出浆阀门；12、出浆管；13、进浆阀门；14、钢制顶盖；15、钢制承压管；16、钢制底盘；17、出液阀；18、实验物；19、螺杆；20、橡胶垫；21、倾斜板；22、环形凹槽；23、密封圈；24、过滤网；25、支撑脚架；26、防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种相似模拟实验注浆装置，包括主体1,所述主体1上表面的一端设置有氮气压力瓶2，所述氮气压力瓶2一侧的上端安装有第一出气控制阀3，所述氮气压力瓶2另一侧的上端安装有第一进气控制阀4，所述氮气压力瓶2的顶端设置有增压泵5，所述增压泵5的输出端通与第一进气控制阀4通过管道固定连接，所述主体1在靠近氮气压力瓶2的一侧固定设置有储浆罐6，所述储浆罐6的顶端通过螺栓固定连接有罐盖7，所述罐盖7的上表面在靠近氮气压力瓶2的一端设置有第二进气控制阀8，所述罐盖7的上表面在靠近第二进气控制阀8的一侧设置有第二出气控制阀9，所述罐盖7的上表面在靠近第二出气控制阀9的一侧设置有压力表10，所述储浆罐6在远离氮气压力瓶2一侧的下端固定设置有出浆阀门11，所述出浆阀门11的出浆端固定连接有出浆管12，所述出浆管12的另一端固定连接有进浆阀门13，所述进浆阀门13的下端固定设置有钢制顶盖14，所述钢制顶盖14的下端设置有钢制承压管15，所述钢制承压管15的下端设置有钢制底盘16，所述钢制底盘16的下端固定设置有出液阀17，所述钢制承压管15的内部设置有实验物18。

其中所述钢制顶盖14与钢制底盘16通过螺杆19固定连接，所述螺杆19至少设置有六组，便于装置的拆装与钢制承压管15内部的实验物18的取出。

其中，所述储浆罐6与罐盖7之间固定设置有橡胶垫20，所述橡胶垫20与储浆罐6和罐盖7通过螺栓固定连接，增加了储浆罐6与罐盖7之间的密封性，以免漏气导致内部压强不足。

其中，所述储浆罐6内部的底端固定设置有倾斜板21，所述倾斜板21向远离出浆阀门11一百五十度的方向倾斜，有利于储浆罐6内部的浆液流向出浆阀门11。

其中，所述钢制承压管15的两端开设有环形凹槽22，所述环形凹槽22的内部设置有密封圈23，所述密封圈23的上端设置有过滤网24，有利于防止浆液漏出同时过滤网24将杂质过滤以免杂质将阀门堵塞。

其中，所述主体1的下端固定设置有支撑脚架25，所述支撑脚架25至少设置有四组，所述支撑脚架25的下端固定设置有防滑垫26，有利于增加设备工作时的稳定性，以免滑动影响实验。

需要说明的是，本实用新型为一种相似模拟实验注浆装置，在实验时先将设备组装完成，将需要注浆的实验物18放入钢制承压管15的内部，然后通过螺杆19将钢制顶盖14与钢制底盘16固定在钢制承压管15的两端，然后打开第一出气控制阀3使氮气进入储浆罐6从而增大储浆罐6内部的压强，观察压力表10的数值当达到实验所需要的压强时关闭第一出气控制阀3同时也关闭第二进气控制阀8然后打开出浆阀门11、进浆阀门13和出液阀17，使储液罐内部的浆液通过压力的所用经过出浆管12流到钢制承压管15内部的实验物18中，从而将实验物18内部内部的空气和水排出，使浆液注入到实验物18的内部，等到浆液从出液阀17流出关闭出浆阀门11，过一段时间等浆液在实验物18的内部凝固后，取出实验物18对其进行压力承受实验，并绘制压力曲线图，与为注浆之前的抗压能力对比。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。