一种土壤自动制样装置的制作方法

本实用新型涉及土壤分析技术领域，具体为一种土壤自动制样装置。

背景技术：

土壤样品上机分析前需要进行前处理，主要过程为土壤样品晾晒到一定出度后，进行研磨粉碎，并通过需要目数的分子筛进行筛分制样。现阶段，土壤晾晒基本都是自然风干，研磨、筛分过程都是手工操作，自然风干需要长时间晾晒、人工研磨筛分工段需要长时间反复进行，会耗费大量的时间及人工精力，因此我们提出一种土壤自动制样装置，以便解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土壤自动制样装置，以解决上述背景技术提出现有的土壤晾晒基本都是自然风干，研磨、筛分过程都是手工操作，自然风干需要长时间晾晒、人工研磨筛分工段需要长时间反复进行，会耗费大量的时间及人工精力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土壤自动制样装置，包括控制面板、底座、研磨锤和土壤研磨槽，所述控制面板的底部固定有底座，且控制面板的上方固定安装有第一振动杆，并且第一振动杆的右侧连接有研磨锤，所述研磨锤上连接有紧固螺母，所述控制面板的侧面安装有第二振动杆，且第二振动杆上固定连接有分子筛支架，所述分子筛支架的上方设置有土壤研磨槽，且土壤研磨槽的底部连接有槽底，所述分子筛支架的内侧设置有分子筛卡块，且分子筛卡块之间连接有分子筛，并且分子筛卡块与分子筛之间连接有连接螺栓，所述槽底的表面开设有下料孔，且槽底的内部固定安装有加热丝。

优选的，所述槽底呈圆弧形结构，且槽底的表面均匀分布有下料孔，并且槽底与分子筛支架的连接方式为焊接连接。

优选的，所述分子筛卡块的中部呈“凹”型结构，且分子筛卡块与分子筛支架的连接方式为固定连接，并且分子筛卡块与分子筛为卡合连接。

优选的，所述分子筛设置有三个，且分子筛的长度与分子筛支架的长度相等，并且3个分子筛的网孔面积等比例减小。

优选的，所述加热丝呈圆环型结构，且加热丝与槽底的内部为固定连接，并且加热丝与下料孔为错位分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该土壤自动制样装置，

(1)设置有可加热的槽底，方便对土壤研磨槽内部的土壤进行加热，可对土样进行适当温度加热，缩短土壤晾晒时间，提高该装置的使用效果；

(2)设置有第一振动杆和第二振动杆，能够第一振动杆带动研磨锤振动，进而方便对土壤研磨槽内部的土壤样品进行研磨，方便了土壤研磨工作，同时配合第二振动杆的使用，使第二振动杆带动分子筛支架进行振动筛选，无需人工手动操作，研磨、筛选效果更好；

(3)设置有3个分子筛，能够通过3个不同筛孔的分子筛对研磨落下的土壤样品进行依次筛选，方便筛出不同粒径的土样，提高了该装置的分筛效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型槽底俯剖视结构示意图。

图中：1、控制面板；2、底座；3、第一振动杆；4、研磨锤；5、紧固螺母；6、第二振动杆；7、分子筛支架；8、土壤研磨槽；9、槽底；10、分子筛卡块；11、分子筛；12、连接螺栓；13、加热丝；14、下料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种土壤自动制样装置，包括控制面板1、底座2、第一振动杆3、研磨锤4、紧固螺母5、第二振动杆6、分子筛支架7、土壤研磨槽8、槽底9、分子筛卡块10、分子筛11、连接螺栓12、加热丝13和下料孔14，控制面板1的底部固定有底座2，且控制面板1的上方固定安装有第一振动杆3，并且第一振动杆3的右侧连接有研磨锤4，研磨锤4上连接有紧固螺母5，控制面板1的侧面安装有第二振动杆6，且第二振动杆6上固定连接有分子筛支架7，分子筛支架7的上方设置有土壤研磨槽8，且土壤研磨槽8的底部连接有槽底9，分子筛支架7的内侧设置有分子筛卡块10，且分子筛卡块10之间连接有分子筛11，并且分子筛卡块10与分子筛11之间连接有连接螺栓12，槽底9的表面开设有下料孔14，且槽底9的内部固定安装有加热丝13。

槽底9呈圆弧形结构，且槽底9的表面均匀分布有下料孔14，并且槽底9与分子筛支架7的连接方式为焊接连接，能够方便土壤样品的研磨和方便研磨后的土壤样品的排出。

分子筛卡块10的中部呈“凹”型结构，且分子筛卡块10与分子筛支架7的连接方式为固定连接，并且分子筛卡块10与分子筛11为卡合连接，能够通过分子筛卡块10与分子筛11的卡合连接，方便分子筛11的拆卸。

分子筛11设置有三个，且分子筛11的长度与分子筛支架7的长度相等，并且3个分子筛11的网孔面积等比例减小，能够通过3个不同粒径的分子筛11，对土壤样品进行筛分，进而筛出不同粒径的土壤样品，提高该装置的使用效果。

加热丝13呈圆环型结构，且加热丝13与槽底9的内部为固定连接，并且加热丝13与下料孔14为错位分布，能够通过槽底9底部的加热丝13对土壤研磨槽8内侧的土壤样品进行加热烘干，方便提高土壤样品的晾干速度。

工作原理：首先，根据图1-3所示，在使用时，先将该装置与外界电源相接通，再将制样的土壤放进分子筛支架7上方的土壤研磨槽8内，再通过控制面板1打开第一振动杆3和第二振动杆6，使第一振动杆3带动研磨锤4振动，进而方便研磨锤4振动对土壤研磨槽8内部的土壤进行研磨，研磨后的土壤通过槽底9表面的下料孔14掉落到下方的分子筛11上，第二振动杆6在工作时，会带动分子筛支架7振动，进而方便分子筛支架7内侧分子筛11对土壤样品进行筛分，分子筛11设置有三个，且3个分子筛11的孔径依次变小，进而方便筛分不同粒径的土壤样品，分子筛11与分子筛卡块10通过连接螺栓12构成拆卸安装结构，进而方便了分子筛11的拆卸更换，提高了该装置的使用效果，槽底9内部的加热丝13能够对土壤研磨槽8内部的土壤样品进行加热，方便通过加温对土壤样品进行烘干，缩短了土壤的晾晒时间，这就是该土壤自动制样装置的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。