一种新型手机专用全塑TYPE-C接口检测模组的制作方法

文档序号:20382690发布日期:2020-04-14 19:34阅读:372来源:国知局
一种新型手机专用全塑TYPE-C接口检测模组的制作方法

本实用新型涉及type-c接口技术领域,具体为一种新型手机专用全塑type-c接口检测模组。



背景技术:

usbtype-c,简称type-c,是一种通用串行总线的硬件接口规范,新版接口的亮点在于更加纤薄的设计、更快的传输速度以及更强悍的电力传输,type-c双面可插接口最大的特点是支持usb接口双面插入,正式解决了“usb永远插不准”的世界性难题,正反面随便插,同时与它配套使用的usb数据线也必须更细和更轻便。

然而,现有市场上对type-c接口的检测工作一般都是使用人工作为主要劳动力,但因其体积较小,自身结构也比较复杂,增加了人工进行检测工作时候的工作难度,也让劳动强度变大,不但效率低,劳动强度大,成本高,人工检测的质量不稳定,容易出现漏查和误查的现象,造成很大的浪费,降低了产品的合格率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型手机专用全塑type-c接口检测模组,以解决上述背景技术中提出现有市场上对type-c接口的检测工作一般都是使用人工作为主要劳动力,但因其体积较小,自身结构也比较复杂,增加了人工进行检测工作时候的工作难度,也让劳动强度变大,不但效率低,劳动强度大,成本高,人工检测的质量不稳定,容易出现漏查和误查的现象,造成很大的浪费,降低了产品合格率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型手机专用全塑type-c接口检测模组,包括安装座,所述安装座的左侧上端固定安装有运动滑轨,所述运动滑轨的上端固定安装有上顶板,所述上顶板上预留有导向孔,所述上顶板的左侧上端固定安装有驱动气缸,所述运动滑轨上活动安装有活动块,所述活动块上固定安装有连接臂,所述连接臂的下端固定安装有安装接头,所述安装接头的下端活动安装有连接盒,所述连接盒内活动安装有测试针,所述安装座的左侧固定安装有电控箱,所述电控箱上固定安装有指示灯,所述指示灯的右侧固定安装有控制面板。

优选的,所述安装座的右侧上端固定安装有下底座,所述下底座的上端固定安装有工作台,所述工作台的上端固定安装有安装架,所述安装架上开设有定位槽,所述定位槽内固定安装有相互对称的两个限位板,所述定位槽的下端固定安装有测试片。

优选的,所述工作台上活动安装有载物板,所述载物板上开设有置物槽,所述载物板的下端固定安装有磁性连接块,所述磁性连接块的两侧对称设置两个耐磨片,所述载物板为“凸”字形结构设计,且磁性连接块的宽度和定位槽的宽度相互适配。

优选的,所述上顶板上的导向孔和安装接头的位置相互对应,且安装接头的直径小于导向孔的直径。

优选的,所述连接臂为“l”形结构设计,且连接臂上设置的活动块和运动滑轨卡合连接。

优选的,所述连接盒为梯形结构设计,且连接盒内等间距设置有至少七个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型手机专用全塑type-c接口检测模组,在现有的检测模组的基础上进行设计,改变了原有人工进行检测的方式,增加了能够对待测工件进行装载的工作台和载物板,载物板上的连接片和测试片在和待测工件进行连接之后,配合上测试针,在进行工作的时候相互之间可以形成一个闭合的回路,从而对接口进行检测,不仅解放了人工,降低了工作的难度和劳动强度,还提高了工作的速度和工作效率,减少出现漏查误查的情况,提高了产品的合格率,保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型工作台结构示意图;

图3为本实用新型载物板结构示意图。

图中:1、安装座;2、运动滑轨;3、上顶板;4、导向孔;5、驱动气缸;6、活动块;7、连接臂;8、安装接头;9、连接盒;10、测试针;11、电控箱;12、指示灯;13、控制面板;14、下底座;15、工作台;16、安装架;17、定位槽;18、限位板;19、测试片;20、载物板;21、置物槽;22、耐磨片;23、磁性连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型手机专用全塑type-c接口检测模组,包括安装座1,安装座1的左侧上端固定安装有运动滑轨2,运动滑轨2的上端固定安装有上顶板3,上顶板3上预留有导向孔4,上顶板3的左侧上端固定安装有驱动气缸5,运动滑轨2上活动安装有活动块6,活动块6上固定安装有连接臂7,连接臂7的下端固定安装有安装接头8,安装接头8的下端活动安装有连接盒9,连接盒9内活动安装有测试针10,安装座1的左侧固定安装有电控箱11,电控箱11上固定安装有指示灯12,指示灯12的右侧固定安装有控制面板13;

进一步的,安装座1的右侧上端固定安装有下底座14,下底座14的上端固定安装有工作台15,工作台15的上端固定安装有安装架16,安装架16上开设有定位槽17,定位槽17内固定安装有相互对称的两个限位板18,定位槽17的下端固定安装有测试片19,能够同时对两组待测工件进行检测的工作;

进一步的,工作台15上活动安装有载物板20,载物板20上开设有置物槽21,载物板20的下端固定安装有磁性连接块23,磁性连接块23的两侧对称设置两个耐磨片22,载物板20为“凸”字形结构设计,且磁性连接块23的宽度和定位槽17的宽度相互适配,能够在进行工件的安装之后,更好的进行检测;

进一步的,上顶板3上的导向孔4和安装接头8的位置相互对应,且安装接头8的直径小于导向孔4的直径,能够更好的进行检测的工作;

进一步的,连接臂7为“l”形结构设计,且连接臂7上设置的活动块6和运动滑轨2卡合连接,方便对不同种类的工件进行检测;

进一步的,连接盒9为梯形结构设计,且连接盒9内等间距设置有至少七个,能够同时对多个工件进行检测的工作。

工作原理:将安装座1进行固定安装之后,接通气源和电源,将需要进行检测的工件通过置物槽21和载物板20进行连接管,之后将载物板20安装到工作台15上安装架16的定位槽17内,让载物板20下端的磁性连接块23和工作台15上的测试片19相互连接,并根据待测工件的数量安装相对应的测试针10在连接盒9内,安装完成之后,启动设备,通过控制面板13控制设备,在驱动气缸5的带动下,活动块6进行上下的运动,等待测试针10和安装在载物板20上的工件相互之间连接之后,观察电控箱11上指示灯12的显示,辅助完成工作,检测完成之后,取下载物板20对内部的工件进行更换,重复上述的步骤,进行检测的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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