一种光缆连接器的电测机构的制作方法

本实用新型实施例涉及电子元器件技术领域，具体涉及一种光缆连接器的电测机构。

背景技术：

目前，在微波通信技术领域中，常常用到微波器件，特别是对于通讯领域，微波器件的电气性能的稳定是非常重要，微波器件均为需要外接电缆使用，但是由于现有微波器件选材的需要，常用的材料为铝合金，而铝合金本身并不能通过焊锡直接与电缆焊接，因此常常需要对微波器件进行整体电镀后，才能进行焊接，但是由于对整个器件本身进行电镀成本较高，且其需要进行焊接的部位只占一小部分，因此导致其成本过高。

因此，传统的焊接方案不牢固，可靠性差，存在安全隐患，无法保证微波器件的电气性能指标的稳定：

(1)现有的焊接机加热模组自身热量损耗多，不能长期保持一定温度，而且下温室和上温室之间缺少热量回收装置，难以实现热量二次回收，提高焊接成本；

(2)现有的焊接机在焊制芯片过程焊接口依靠自然散热方式降温，影响对焊板后续操作的效率，而且加热模组的焊接热流一般针对面积小难以保证芯片引脚焊制的均匀性。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种光缆连接器的电测机构，通过液压油缸能够机械调整电测下座和电测上架之间的距离，还具有电测针和针槽孔，能够实现半自动电测，从而避免人工电测带来的误差和麻烦，还提高了电测的效率，同时提高电测的精准度，能有效的解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

本实用新型实施方式提供了一种光缆连接器的电测机构，其特征在于，包括电测下座和电测上架，所述电测下座设置在电测上架的正下方，并且所述电测下座的左右两端对称安装有升降底座，所述升降底座通过梯形基座与电测下座相连，并且所述升降底座通过液压油缸与电测上架相连，所述电测下座的上表面中心处设置有电测针槽板，所述电测针槽板上均匀安装有若干针槽电配装置，所述针槽电配装置的内侧导电板与电测针槽板中负极片相连，所述负极片通过伸缩导线与电测上架上的蓄电池相连；

所述电测上架的下表面上设置有与电测针槽板相对应的矩形电测插针板，所述电测插针板的表面上均匀安装有若干插针座，所述插针座通过内侧导电板与电测上架中的正极片相连，并且所述插针座上设置有若干电测针，所述电测上架的上表面安装有指示灯。

作为本实用新型的一种优选方案，所述针槽电配装置包括等间距安装在电测针槽板上的玻璃柱槽，所述玻璃柱槽内部设置有配合电测针的裸纤管，所述裸纤管的一端连接有陶瓷芯垫圈，所述裸纤管的内部两端均设置有锥形槽，所述陶瓷芯垫圈和裸纤管之间设置有溢流隙，且所述溢流隙连通裸纤管和玻璃柱槽之间的空腔，且所述玻璃柱槽的顶部设置有配合空腔的密封橡胶囊，所述密封橡胶囊的中间设置有锥形套。

作为本实用新型的一种优选方案，所述正极片通过指示灯与插针座的内侧导电板相连，并且所述正极片通过电线与蓄电池相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电测针的后侧通过限环套柱与插针座相连，并且所述电测针的前侧设置有插针通孔，所述限环套柱上安装有限位凹槽环，所述插针座的针槽内壁处设置有限位突环。

作为本实用新型的一种优选方案，所述液压油缸的底部通过油缸座固定安装于升降底座上，并且所述液压油缸的顶部安装有支撑架板，所述支撑架板上通过限位套环与电测上架相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型升降底座上的液压油缸，通过液压油缸能够机械调整电测下座和电测上架之间的距离，还具有电测针和针槽孔，能够实现半自动电测，从而避免人工电测带来的误差和麻烦，还提高了电测的效率；

(2)本实用新型电测下座上的电测针槽板以及电测上架上的电测插针板，通过电测插针板和电测针槽板，能够放置多个连接器和不同插针数量的连接器，从而扩大了电测机构的使用范围和工作效率，还具有指示灯，方便人们了解电测的结果。

(3)本实用新型通过针槽电配装置实现对光缆中光纤连接情况的真实模拟，提高检测的准确度，方式因尺寸误差造成的不良接触，影响检测电测结果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构电路原理图；

图3为本实用新型的电测针示意图；

图4为本实用新型的针槽电配装置示意图；

图中：

1-电测下座；2-电测上架；3-升降底座；4-梯形基座；5-液压油缸；6-电测针槽板；7-针槽电配装置；8-负极片；9-伸缩导线；10-蓄电池；11-电测插针板；12-插针座；13-正极片；14-电测针；15-指示灯；

501-油缸座；502-支撑架板；503-限位套环；601-限位槽板；

701-玻璃柱槽；702-裸纤管；703-陶瓷芯垫圈；704-密封橡胶囊；705-溢流隙；706-锥形套；707-锥形槽；

141-限环套柱；142-插针通孔；143-限位凹槽环；144-限位突环；151-防护盖壳。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种光缆连接器的电测机构，包括电测下座1和电测上架2，电测下座1设置在电测上架2的正下方，并且电测下座1的左右两端对称安装有升降底座3，升降底座3通过梯形基座4与电测下座1相连，并且升降底座3通过液压油缸5与电测上架2相连，其中液压油缸5的底部通过油缸座501固定安装于升降底座3上，并且液压油缸5的顶部安装有支撑架板502，支撑架板502上通过限位套环503与电测上架2相连，通过升降底座3上的液压油缸5，能够调节电测下座1和电测上架2之间的距离，从而方便实现电测的功能，电测下座1的上表面中心处设置有矩形电测针槽板6，电测针槽板6上均匀安装有若干针槽电配装置7；

针槽电配装置7包括等间距安装在电测针槽板6上的玻璃柱槽701，玻璃柱槽701内部设置有配合电测针14的裸纤管702，裸纤管702的一端连接有陶瓷芯垫圈703，陶瓷芯垫圈703内部埋设预设光纤，并将预设光纤延伸入裸纤管702中，让电测针14伸入裸纤管702进行电连检测。

裸纤管702的内部两端均设置有锥形槽707，陶瓷芯垫圈703和裸纤管702之间设置有溢流隙705，且溢流隙705连通裸纤管702和玻璃柱槽701之间的空腔，且玻璃柱槽701的顶部设置有配合空腔的密封橡胶囊704，密封橡胶囊704的中间设置有锥形套706。

当电测针14伸入裸纤管702中，同时电测针14的根部挤压密封橡胶囊704，挤压空腔中存储的匹配膏使其通过溢流隙705进入裸纤管702中，电测针14与埋入预设光纤电连接触时，提供有效的电联检测环境，避免电测针14与预设光纤由于连接不完全，造成的误检测，完全模拟管线在电连时的通电状态，在电测针14脱离时，通过锥形套706套紧电测针14的表面，使得脱离裸纤管702的电测针14表面保持干净，同时也避免了匹配膏的泄漏。

电测针槽板6的底部通过限位槽板601固定安装于电测下座1上，并且电测针槽板6上的针槽电配装置7与电测插针板11上的插针座12一一相对应，通过电测针槽板6上的针槽电配装置7能够适应不同大小和长度插针的电测需要，从而大大扩大了该电测机构的使用范围，针槽电配装置7的内侧导电板与电测针槽板6中负极片8相连，负极片8通过伸缩导线9与电测上架2上的蓄电池10相连；

如图1、图2和图3所示，电测上架2的下表面上设置有与电测针槽板6相对应的矩形电测插针板11，电测插针板11的表面上均匀安装有若干插针座12，插针座12通过内侧导电板与电测上架2中的正极片13相连，其中正极片13通过指示灯15与插针座12的内侧导电板相连，并且正极片13通过电线与蓄电池10相连，通过蓄电池10能够为正极片13和负极片8提供电能，插针座12上设置有若干电测针14，其中电测针14的后侧通过限环套柱141与插针座12相连，并且电测针14的前侧设置有插针通孔142，限环套柱141上安装有限位凹槽环143，插针座12的针槽内壁处设置有限位突环144，通过在插针座12插上电测针14以方便人们对不型号的连接器进行电测，电测上架2的上表面安装有指示灯15，其中指示灯15与插针座12一一相对应，并且指示灯15的外侧安装有防护盖壳151，通过防护盖壳151能够对指示灯15提供有效的保护；

具体实施操作为：通过启动液压油缸5以拉开电测下座1和电测上架2之间的距离，从而方便人们根据电测连接器的型号和插针数，在电测插针板11的插针座12上安装上相应的电测针14，并且能够根据电测插针板11的大小均匀放置多组电测针14，以利于多组连接器的电测，从而提高了电测的效率，然后将连接器放置到相应位置的电测针槽板6上，并且使得连接器上的插针插入到针槽电配装置7，以避免电测的时候发生位移，影响电测结果，然后通过启动液压油缸5以缩短电测下座1和电测上架2之间的距离，使得电测针14与连接器上插针相接触，接着利用蓄电池10、指示灯15、正极片13和负极片8形成闭合回路，当指示灯15不亮的时候，连接器的质量不合格，方便了人们的操作，避免手工测试的误差和麻烦。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。