一种抗折试验机的制作方法

本实用新型涉及混凝土抗折试验技术领域，更具体地说，它涉及一种抗折试验机。

背景技术：

在建筑、市政工程等领域，混凝土是一种最为常用的材料，抗压强度、抗拉强度和变形是其重要的材料属性，特别是在市政工程中，混凝土抗拉强度是混凝土结构质量控制的重要指标。实际工作中，混凝土直接拉伸加载模式不易于实现，通常采用抗折试验、劈拉试验作为评价混凝土抗拉性能的替代方法。目前，混凝土抗折试验大多在混凝土压力试验机上进行。

对于现有的混凝土抗折试验机，如授权公告号为cn204556405u的中国专利，其公开了混凝土抗折试验机，包括主机框架、设置在主机框架上的试件加载夹具、加载装置、试件变形测试夹具和自动控制采集系统。其中主机框架包括主梁、承台、左右两立柱和框架底座，加载装置包括设置在主梁上的上加载单元和设置在承台上的下加载单元，立柱上滑动套设有上加载梁和下加载梁，上加载梁和下加载梁分别与上加载单元和下加载单元对应顶紧设置，试件加载夹具包括分别对应设置在上加载梁和下加载梁上的上试件夹具单元和下试件夹具单元，上试件夹具单元与上加载梁之间通过联结轴连接。

上述混凝土抗折试验机使用时，混凝土试件由工作人员放置，在试验时，混凝土试件的中心需要对准下加载单元的中心，但是通过人工观察的方式进行对中，使混凝土试件的中心很难和下加载单元的中心对应，易导致试验数据偏差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的混凝土试件不易对中的问题，本实用新型的目的是提供一种抗折试验机，其具有方便混凝土试件对中的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种抗折试验机，包括试验台，所述试验台的顶面固定有下加载台，所述下加载台的一侧设置有水平方向读数的刻度标尺，所述下加载台上沿刻度标尺读数方向水平滑移连接有两个下加载杆，所述下加载台远离所述试验台的一侧平行设置有上加载台，所述上加载台靠近所述下加载台的一侧设置有两个上加载杆，所述下加载台与所述试验台之间设置有液压缸。

通过上述技术方案，在实际运用中，工作人员在安置混凝土试件之前，先根据试件的规格调节两个下加载杆，使得两个下加载杆对称分布在下加载台中心的两侧，工作人员开始安置试件，下加载杆通过液压缸施压，与上加载杆配合进行抗折试验。

进一步的，所述刻度标尺的两端均设置有定位件。

通过上述技术方案，在实际运用中，工作人员通过定位件将刻度标尺固定在下加载台上，当刻度标尺磨损严重时，工作人员通过拆卸定位件更换新的刻度标尺即可。

进一步的，两个所述下加载杆相互远离的一侧设置有用于定位的第一螺栓。

通过上述技术方案，在实际运用中，调节好两个下加载杆后，通过第一螺栓进行可拆卸连接，使得下加载杆在试验过程中处于稳固状态，保证试验的安全性。

进一步的，其中一个所述下加载杆于远离另一个的一侧固定有限位块。

通过上述技术方案，当工作人员将下加载杆的位置调试好安装混凝土试件时，限位块限制试件的安装位置。

进一步的，所述下加载台于所述限位块的一侧转动连接有传送辊架，所述传送辊架远离其转轴的一侧于所述下加载台转动连接有用于支撑所述传送辊架的定位块。

通过上述技术方案，由于混凝土试件体积大重量大，工作人员安置试件时非常费力，传送辊架方便工作人员安置试件，转动定位块使得定位块抵接传送辊架，使得安置试件时传送辊架的表面与下加载杆的表面位于同一水平面上，安置好后，转动定位块，使得定位块不能抵接传送辊架，传送辊架转动下降，直至传送辊架的支腿抵接收料槽，传送辊架的表面低于下加载杆的表面，不妨碍抗折试验。

进一步的，所述传送辊架包括多个传送辊，所述传送辊架设置有多组用于放置所述传送辊的开口槽，多个所述传送辊活动放置在所述开口槽。

通过上述技术方案，将传送辊设置为活动放置，在实际运用时，工作人员根据下加载杆的位置调整传送辊的放置位置，使得传送辊方便安置试件的同时，不与下加载杆产生干涉。

进一步的，所述上加载杆与所述下加载杆均于所述上加载台与所述下加载台上可拆卸连接有连接件。

通过上述技术方案，在实际运用中，通过连接件将上加载杆与下加载杆分别可拆卸连接到上加载台与下加载台上，若上加载杆或下加载杆有损坏，将连接件拆卸下来，更换加载杆，减少成本损失。

进一步的，所述连接件为第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述上加载台与所述下加载台，将上加载杆与下加载杆紧密的夹持在所述上加载台与所述下加载台上。

通过上述技术方案，在实际运用中，通过第二螺栓将上加载杆与下加载杆分别可拆卸连接到上加载台与下加载台上，安装与拆卸只需旋松第二螺栓即可，操作简单方便。

进一步的，所述连接件包括第三螺栓和限位片，所述第三螺栓穿过所述限位片可拆卸连接在所述上加载台与所述下加载台上。

通过上述技术方案，在实际运用中，第三螺栓将限位片可拆卸连接在上加载台与所述下加载台上，使得工作人员能够通过拆卸第三螺栓和限位片，实现上加载杆和下加载杆的更换，限位片限制上加载杆与下加载杆在其轴向方向上的移动。

进一步的，所述试验台上固定有用于支撑所述上加载台的支撑柱，其中一个所述支撑柱上固定有刻度尺，所述液压缸上固定有用于指示刻度尺的标杆。

通过上述技术方案，在实际运用中，支撑柱用于支撑上加载台，方便进行抗折试验，刻度尺用于显示液压缸的工作区间，方便工作人员查看液压缸的工作行程，标杆便于工作人员观察刻度尺的示数。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过刻度标尺和下加载杆的滑移设置，方便工作人员安置混凝土试件时，将试件的中心与下加载台的中心对齐；

(2)进一步地，通过传送辊架的设置，方便操作人员将混凝土试件安置到下加载台上；

(3)进一步地，通过连接件连接上加载杆和下加载杆，方便工作人员在其发生损坏时进行更换。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的部分爆炸示意图；

图3是图1中a部放大图；

图4是图2中b部放大图；

图5是图2中c部放大图。

附图标记：1、试验台；2、下加载台；3、刻度标尺；4、下加载杆；5、上加载台；6、上加载杆；7、液压缸；8、定位件；9、第一螺栓；10、限位块；11、传送辊架；12、定位块；13、传送辊；14、开口槽；15、连接件；16、第二螺栓；17、第三螺栓；18、限位片；19、支撑柱；20、刻度尺；21、标杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种抗折试验机，如图1和图2所示，包括试验台1，用于抗折试验的平台，试验台1的顶面固定有下加载台2，下加载台2的一侧设置有刻度标尺3，方便工作人员将混凝土试件的中心的与下加载台2的中心对齐，定位件8采用定位螺栓，刻度标尺3的两端均螺纹连接有定位螺栓用于固定刻度标尺3（参见图4），定位件8还可才有定位槽，将刻度标尺3插接入定位槽内；下加载台2上滑移连接有两个下加载杆4，用于抗折试验，其中一个下加载杆4于远离另一个的一侧固定有限位块10，用于限制试件安置的位置。

如图1所示，下加载台2远离试验台1的一侧平行设置有上加载台5，上加载台5靠近下加载台2的一侧设置有两个上加载杆6，用于配合下加载杆4进行抗折试验。

在实际运用中，工作人员在安置混凝土试件之前，先根据试件的规格调节两个下加载杆4，使得两个下加载杆4对称分布在下加载台2中心的两侧，工作人员开始安置试件，从没有限位块10的一侧安置，限位块10使得试件的安置位置固定，上加载杆6配合下加载杆4进行抗折试验。

如图2所示，两个下加载杆4相互远离的一侧设置有用于定位的第一螺栓9，在实际运用中，调节好两个下加载杆4后，用第一螺栓9进行固定，使得下加载杆4在试验过程中处于稳固状态，保证试验的安全性，两个第一螺栓9的螺栓头朝向试验台1，螺杆朝向上加载台5，下加载台2上开设有倒t型滑槽，当工作人员调节下加载杆4位置时，通过移动第一螺栓9在倒t型滑槽内滑移实现改变下加载杆4的位置。

如图1和图2所示，下加载台2于限位块10的一侧转动连接有传送辊架11，传送辊架11远离其转轴的一侧于下加载台2转动连接有定位块12，定位块12呈四棱柱状，横截面为矩形，定位块12的一端通过转轴转动连接在下加载台2上，另一端固定有便于工作人员转动定位块12的把手，在安装混凝土试件时转动把手，使得定位块12抵接传送辊架11以支撑传送辊架11，此时传送辊架11的表面与下加载杆4的表面位于同一水平面上。

使用时，由于混凝土试件体积大重量大，工作人员安置试件时非常费力，传送辊架11方便工作人员安置试件，转动定位块12使得定位块12抵接传送辊架11，使得安置试件时传送辊架11的表面与下加载杆4的表面位于同一水平面上，安置好后，转动定位块12，使得定位块12不能抵接传送辊架11，传送辊架11转动下降，直至传送辊架11的支腿抵接下加载台2，此时传送辊架11的表面低于下加载杆4的表面，不妨碍抗折试验。

如图1所示，传送辊架11包括多个传送辊13，传送辊架11设置有多组用于放置传送辊13的开口槽14，多个传送辊13活动放置在开口槽14内，在实际运用时，工作人员根据下加载杆4的位置调整传送辊13的放置位置，使得传送辊13方便安置试件的同时，不与下加载杆4产生干涉。

如图2和图5所示，连接件15采用第二螺栓16与第三螺栓17组合使用，上加载杆6由第二螺栓16连接在上加载台5，若上加载杆6有损坏，转动第二螺栓16，更换加载杆，减少成本损失，其中一个下加载杆4也由第二螺栓16连接在下加载台2，另一个固定有限位块10的下加载杆4两端通过第三螺栓17螺纹连接有限位片18，将下加载杆4可拆卸连接在下加载台2上，限位片18限制下加载杆4安装的位置。还可以将上加载杆6和下加载杆4均由第二螺栓16连接或者均由第三螺栓17和限位片18连接。

如图1和图3所示，上加载台5与下加载台2之间固定有用于连接两者的支撑柱19，用于支撑上加载台5，其中一个支撑柱19上固定有刻度尺20，下加载台2与试验台1之间设置有液压缸7，用于提升下加载台2，液压缸7的伸缩杆上固定有用于指示刻度尺20的标杆21，刻度尺20用于显示液压缸7的工作区间，便于工作人员检查液压缸7的工作进程，保证试验的正常进行。

综上所述：

本抗折试验机工作时，工作人员先根据混凝土试件的规格调节两个下加载杆4的位置，再将传送辊架11置于与下加载杆4平齐的位置，安置试件，转动定位块12，使得传送辊架11转动下降，工作人员通过控制面板驱动液压缸7，提升下加载台2至试验高度，开始试验。

本抗折试验机使用时，工作人员根据刻度标尺3调节下加载杆4，使得安置的混凝土试件中心与下加载台2的中心对齐，限位块10限制工作人员安置试件的位置，配合刻度标尺3使得试件对中更准确，传送辊架11方便工作人员安置试件，液压缸7便于工作人员观察其工作进程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。