一种改进型COD在线监测仪的制作方法

本实用新型涉及监测仪技术领域，具体为一种改进型cod在线监测仪。

背景技术：

目前，国内通用的cod在线监测仪采用国标法进行监测，国标法测定水质指标-化学需氧量仍以化学方法为主，作为国家标准，在行业内得到广泛的应用，虽然监测较为准确，但这类测量方法过程较为复杂，耗时长，基本2个小时左右，测量结果不能实时的反应水质的变化情况，存在2小时的监测盲区，传统的cod在线监测仪，具体问题如下所述：

1、传统的cod在线监测仪，此设备结构复杂、不易维护、容易产生试剂污染、操作复杂；

2、传统的cod在线监测仪，不可以连续实时监控，在水质出现问题时不能对水质数据预警，并且有时会造成超标污水外排；

3、传统的cod在线监测仪，2小时出一个数据，不可以时时反映数据变化规律，存在监控盲区，诊断污水系统运行状况提供的参考指标会出现遗漏。

4、传统的cod在线监测仪，需要定期添加各种化学试剂，运行维护工作量大，且危化品管理要求严格，存在一定的安全风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型cod在线监测仪，以解决上述背景技术中提出的此设备结构复杂、不易维护、容易产生试剂污染、操作复杂；在水质出现问题时不能对水质数据预警；不可以时时反映数据变化规律，对诊断污水系统运行状况提供的参考指标会出现遗漏等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型cod在线监测仪，包括装置外壳、分流器、储放罐、抽水泵和伺服电机，所述装置外壳底部的底端皆安装有万向轮，装置外壳内部的底端设置有储放罐，储放罐的顶端皆连接有第二连接导管，且储放罐的一侧设置有cod传感器，所述cod传感器的底端皆安装有纳米陶瓷抗腐蚀接口，且纳米陶瓷抗腐蚀接口的底端皆安装有杂质滤网，所述装置外壳内部的一侧的中间位置安装有分流器，且分流器与第二连接导管远离储放罐的一端连接，所述分流器一侧的装置外壳内部安装有抽水泵，抽水泵的输出端连接有第一软管，且抽水泵的输入端连接有第二软管，所述抽水泵底部的装置外壳一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有收缩转盘，且收缩转盘内部的中间位置安装有旋转软杆，所述分流器顶端的装置外壳一侧安装有现场控制主机，第一软管远离抽水泵的一端与现场控制主机的输入端连接，现场控制主机的顶端连接有第一连接导管，第一连接导管远离现场控制主机的一端连接有数据采集设备，且数据采集设备的一侧与装置外壳内部的一侧连接，所述装置外壳一侧的底端设置有排水口，装置外壳内部一侧的顶端均匀安装有数据外接口，装置外壳外侧顶部的一端设置有声光报警器，且装置外壳外侧顶部的另一端安装有数据储存u盘，所述装置外壳内侧顶部的一端设置有plc控制器，且装置外壳内侧顶部的另一端设置有数据显示屏，所述第二连接导管的一端安装有连接口，连接口底部的中间位置安装有旋转杆，且旋转杆底部的中间位置安装有旋转板，所述plc控制器的输出端通过导线与声光报警器、伺服电机、数据显示屏、抽水泵、分流器、现场控制主机和数据采集设备的输入端电连接。

优选的，所述装置外壳内部底端与储放罐的底端连接，储放罐呈等间距排列在装置外壳内部的底端。

优选的，所述数据外接口外侧与装置外壳的内部连接，且装置外壳内部的数据外接口为等间距设置。

优选的，所述纳米陶瓷抗腐蚀接口内部为中空结构，且cod传感器的底端与纳米陶瓷抗腐蚀接口的内部连接。

优选的，所述第二软管的呈u型套接在旋转软杆的内部，旋转软杆呈u型设置，旋转软杆的一端与收缩转盘的内部连接，且旋转软杆的另一端与第二软管的外部交错设置。

优选的，所述旋转板的长度大于连接口内部的直径，且旋转板内部的中间位置与旋转杆外部的底端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种改进型cod在线监测仪，通过在装置外壳内部的一侧的中间位置安装有分流器，且分流器与第二连接导管远离储放罐的一端连接，分流器一侧的装置外壳内部安装有抽水泵，抽水泵的输出端连接有第一软管，且抽水泵的输入端连接有第二软管，实现了此设备具有结构简单、维护简易不加药、无二次试剂污染、不间断连续监测、操作简单、可在线定量分析、数据存储、大数据分析等优点；

2.该种改进型cod在线监测仪，通过在分流器一侧的装置外壳内部安装有抽水泵，抽水泵的输出端连接有第一软管，且抽水泵的输入端连接有第二软管，抽水泵底部的装置外壳一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有收缩转盘，且收缩转盘内部的中间位置安装有旋转软杆，实现了本发明可以解决cod不间断、实时监控功能，可提前对水质数据预警，在出水水质超标时发送声光报警信号，并且本发明可联动排水设备，超标时关断排水系统，防止超标污水外排；

3.该种改进型cod在线监测仪，通过在装置外壳一侧的底端设置有排水口，装置外壳内部一侧的顶端均匀安装有数据外接口，装置外壳外侧顶部的一端设置有声光报警器，且装置外壳外侧顶部的另一端安装有数据储存u盘，实现了本发明可以对数据进行收集、整理、分析，通过变化曲线，反映水质的变化规律，为污水厂的工艺调整提供指导，对诊断污水系统运行状况提供非常重要的参考指标。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的cod传感器内部结构示意图；

图4为本实用新型的第二连接导管仰视结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、装置外壳；101、万向轮；2、排水口；3、分流器；4、数据采集设备；5、第一连接导管；6、plc控制器；7、声光报警器；8、数据储存u盘；9、数据显示屏；10、数据外接口；11、现场控制主机；12、储放罐；1201、第二连接导管；1202、cod传感器；1203、纳米陶瓷抗腐蚀接口；1204、杂质滤网；13、抽水泵；1301、第一软管；1302、第二软管；14、伺服电机；1401、收缩转盘；1402、旋转软杆；15、连接口；1501、旋转杆；1502、旋转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种改进型cod在线监测仪，包括装置外壳1、分流器3、储放罐12、抽水泵13和伺服电机14，装置外壳1底部的底端皆安装有万向轮101，装置外壳1内部的底端设置有储放罐12，储放罐12的顶端皆连接有第二连接导管1201，且储放罐12的一侧设置有cod传感器1202，装置外壳1内部底端与储放罐12的底端连接，储放罐12呈等间距排列在装置外壳1内部的底端，实现了本发明可以解决cod不间断、实时监控功能，可提前对水质数据预警，在出水水质超标时发送声光报警信号，cod传感器1202为一个探头，直接放到水里，将污水数据成4-20毫安电信号，发送到plc控制器6；

cod传感器1202的底端皆安装有纳米陶瓷抗腐蚀接口1203，且纳米陶瓷抗腐蚀接口1203的底端皆安装有杂质滤网1204，装置外壳1内部的一侧的中间位置安装有分流器3，纳米陶瓷抗腐蚀接口1203内部为中空结构，且cod传感器1202的底端与纳米陶瓷抗腐蚀接口1203的内部连接，实现了此设备具有结构简单、维护简易、无二次试剂污染；

且分流器3与第二连接导管1201远离储放罐12的一端连接，分流器3一侧的装置外壳1内部安装有抽水泵13，抽水泵13的输出端连接有第一软管1301，且抽水泵13的输入端连接有第二软管1302，第二软管1302的呈u型套接在旋转软杆1402的内部，旋转软杆1402呈u型设置，旋转软杆1402的一端与收缩转盘1401的内部连接，且旋转软杆1402的另一端与第二软管1302的外部交错设置，并且本发明可联动排水设备，超标时关断排水系统，防止超标污水外；

抽水泵13底部的装置外壳1一侧安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端安装有收缩转盘1401，且收缩转盘1401内部的中间位置安装有旋转软杆1402，分流器3顶端的装置外壳1一侧安装有现场控制主机11，第一软管1301远离抽水泵13的一端与现场控制主机11的输入端连接，现场控制主机11的顶端连接有第一连接导管5，第一连接导管5远离现场控制主机11的一端连接有数据采集设备4，且数据采集设备4的一侧与装置外壳1内部的一侧连接，装置外壳1一侧的底端设置有排水口2，装置外壳1内部一侧的顶端均匀安装有数据外接口10，数据外接口10外侧与装置外壳1的内部连接，且装置外壳1内部的数据外接口10为等间距设置，实现了装置通过第一连接导管5与现场控制主机11相互配合可以不间断连续监测、操作简单、可在线定量分析、数据存储、大数据分析等优点；

装置外壳1外侧顶部的一端设置有声光报警器7，且装置外壳1外侧顶部的另一端安装有数据储存u盘8，装置外壳1内侧顶部的一端设置有plc控制器6，且装置外壳1内侧顶部的另一端设置有数据显示屏9，第二连接导管1201的一端安装有连接口15，连接口15底部的中间位置安装有旋转杆1501，且旋转杆1501底部的中间位置安装有旋转板1502，旋转板1502的长度大于连接口15内部的直径，且旋转板1502内部的中间位置与旋转杆1501外部的底端连接，实现了本发明可以利用声光报警器7和数据储存u盘8相互配合对数据进行收集、整理、分析，通过变化曲线，反映水质的变化规律；

plc控制器6的输出端通过导线与声光报警器7、伺服电机14、数据显示屏9、抽水泵13、分流器3、现场控制主机11和数据采集设备4的输入端电连接，该plc控制器6的型号可为suk2n-1412mr/mt，该声光报警器7的型号可为wl-zspcnpw-al-01，该伺服电机14的型号可为bonmet，该数据显示屏9的型号可为ms-dxsdp，该抽水泵13的型号可为cqb/cqf，该现场控制主机11的型号可为ws-8008-2l,该数据采集设备4的型号可为nh3-n-1010，该分流器3的型号可为10-18000a。

工作原理：使用时，首先将需要检测的液体分别放入到装置外壳1内部底端的储放罐12内部，根据不同种类的液体可以分别通过cod传感器1202储放在储放罐12内部，在放置的过程中，可以通过杂质滤网1204进行过滤，减少被检测液体内部的残渣，放入完毕之后，通过plc控制器6控制抽水泵13开始工作将储放罐12内部水体吸入到分流器3的内部，分流器3实时监测在线水质数据，并将数据转化成电信号发送给现场控制主机11的内部，现场控制主机11将信号传送到数据采集设备4的内部，数据采集设备4将采集到的数据发送给plc控制器6进行分析，plc控制器6将分析完毕后的数据通过数据显示屏9显示出来，再存入到数据储存u盘8的内部，进行数据保存，当现场控制主机11对储放罐12内部的液体进行监测时，如果发现被检液体内部出现不达标项时，现场控制主机11将信号传送给plc控制器6，plc控制器6将控制抽水泵13停止工作，同时伺服电机14带动收缩转盘1401转动，收缩转盘1401通过旋转软杆1402将导管内部的水体截断，防止回流，最后检测数据投射至数据显示屏9，数据储存u盘8对数据显示屏9内部的数据进行保存，可以为污水厂的工艺调整提供指导，对诊断污水系统运行状况提供非常重要的参考指标，完成检测流程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。