一种自动挡汽车液力变矩器壳体的同心度检具的制作方法

本实用新型涉及一种检具，尤其涉及一种自动挡汽车液力变矩器壳体的同心度检具。

背景技术：

目前，自动挡汽车因其驾驶方便的特点，越来越受到顾客的青睐。自动挡汽车通常采用液力传动装置来取代手动挡汽车的机械式离合器，该液力传动装置称为液力变矩器。液力变矩器安装在发动机和变速箱之间，从而将扭矩从发动机传输给变速箱输入轴。如图1及图2所示，为液力变矩器壳体的结构示意图，液力变矩器壳体由冲压件101和机加工件102焊接在一起，在汽车行驶过程中，液力变矩器壳体高速旋转，由此，液力变矩器壳体的同心度非常重要。为了保证液力变矩器壳体的同心度，在生产过程需要定期进行检测，然而，现有液力变矩器壳体由于自身的结构原因不方便测定，其基准面在内侧，而被测对象在外侧，若采用普通的圆度仪测定，不仅不方便固定，且测定也不方便，由此，急需解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种自动挡汽车液力变矩器壳体的同心度检具，以解决现有自动挡汽车液力变矩器壳体的同心度难以检测的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种自动挡汽车液力变矩器壳体的同心度检具，包括检具本体，所述检具本体包括底板，所述底板上设置有3个用于支撑定位液力变矩器壳体的等高定位柱，所述的3个等高定位柱沿圆周方向均布，所述底板上设置3个起定位作用的定位块，至少一个定位块能相对于底板移动以便安装液力变矩器壳体，所述底板上安装有支座，所述支座上铰接有连杆，所述连杆的端头安装有千分表；定位状态下，3个定位块在底板上沿圆周方向均布，所述定位块的外侧端面贴靠在液力变矩器壳体的内侧壁上，所述等高定位柱的上端面贴靠在液力变矩器壳体上端的内壁上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的3个定位块包括2个固定定位块及1个活动定位块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述活动定位块固定于移动块上，所述移动块的下端固定连接有用于带动移动块移动的压杆，所述压杆沿水平方向布置，且所述压杆伸出至所述底板的外部，所述底板上位于所述移动块的内侧设置有限位块，所述移动块上邻近限位块的一端开有限位槽，所述限位槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端抵靠在所述限位块上，且所述弹簧的另一端抵靠在所述限位槽的槽底。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压杆位于所述底板外侧一端的端头连接有按钮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的下端面上设置有支脚。

本实用新型的有益效果为，所述一种自动挡汽车液力变矩器壳体的同心度检具结构简单、制造成本低，且其具有使用方便，测定精度高的特点。

附图说明

图1为一种自动挡汽车液力变矩器壳体的结构示意图；

图2为一种自动挡汽车液力变矩器壳体的立体结构示意图；

图3为一种自动挡汽车液力变矩器壳体的同心度检具的主视图；

图4为一种自动挡汽车液力变矩器壳体的同心度检具的侧视图；

图5为一种自动挡汽车液力变矩器壳体的同心度检具的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图1至图5所示，于本实施例中，一种自动挡汽车液力变矩器壳体的同心度检具，包括检具本体，所述检具本体包括底板1，所述底板1的下端面上设置有支脚8，且所述底板1上设置有3个用于支撑定位液力变矩器壳体的等高定位柱13，所述的3个等高定位柱13沿圆周方向均布，所述底板1上设置3个起定位作用的定位块，所述的3个定位块包括2个固定定位块2及1个活动定位块3，所述活动定位块3固定于移动块4上，所述移动块4的下端固定连接有用于带动移动块4移动的压杆6，所述压杆6沿水平方向布置，且所述压杆6伸出至所述底板1的外部，所述底板1上位于所述移动块4的内侧设置有限位块14，所述移动块4上邻近所述限位块14的一端开有限位槽，所述限位槽内设置有弹簧5，所述弹簧5的一端抵靠在所述限位块14上，且所述弹簧5的另一端抵靠在所述限位槽的槽底，所述底板1上安装有支座9，所述支座9上铰接有连杆10，所述连杆10的端头安装有千分表11；定位状态下，3个定位块在底板1上沿圆周方向均布，所述定位块的外侧端面贴靠在液力变矩器壳体的内侧壁上，所述等高定位柱13的上端面贴靠在液力变矩器壳体上端的内壁上。

为了便于操作，本实施例中，所述压杆6位于所述底板1外侧一端的端头连接有按钮7。

测量时，向外侧翻转连杆10，接着，按压按钮7，使得移动块4向内侧移动，此时，放入液力变矩器壳体，液力变矩器壳体支撑在3个等高定位柱13的顶端，松开按钮7，移动块4在弹簧5的作用下复位，此时，液力变矩器壳体被2个固定定位块2和1个活动定位块3定位，接着，确认液力变矩器壳体是否转动顺畅，确认能够顺利转动后，向内侧翻转连杆10，使得连杆10处于水平状态，此时，连杆10是由支座9支撑，且在此状态下，千分表11的测头与焊接后的机加工件102的外圆接触；转动液力变矩器壳体，转至千分表11读数最小点，旋转千分表11表盘归零，旋转液力变矩器壳体一圈读数，该读数即为焊接后机加工件102的轴跳动值。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。