一种用于压力表和密度继电器上的玻璃罩的制作方法

本实用新型涉及视窗玻璃安装结构技术领域，具体为一种用于压力表和密度继电器上的玻璃罩。

背景技术：

目前充油型压力表和充油型sf600气体密度继电器，表盖结构都是采用罩盖100，视窗玻璃200，密封圈300，支撑垫400，密封圈500，表壳600组成，通过罩盖100压紧视窗玻璃200，视窗玻璃200压紧密封圈300和支撑垫400和表壳600端口面形成密封，用来密封圈300硅油泄漏。这种密封因为表壳600端口密封面很窄，且泄漏点有4处，表壳600端口面和密封圈500连接处，密封圈500和支撑垫400连接处，支撑垫400和密封圈300连接处，密封圈300和视窗玻璃200连接处，泄漏可能性大大增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于压力表和密度继电器上的玻璃罩，具备密封性好、便于拆装的优点，解决了现有技术密封性差容易导致硅油泄露的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压力表和密度继电器上的玻璃罩，包括表壳，还包括凸缘，所述凸缘一体形成在表壳上，所述凸缘上远离表壳的一侧外表面设置有凹陷部，且凹陷部的外表面套接有第一密封圈，所述凸缘的外表面套接有罩盖，所述罩盖的内壁套接有视窗玻璃，所述视窗玻璃的一侧设置有凹槽部，且凹槽部的内壁与凸缘上远离表壳的一侧相抵有第二密封圈。

优选的，所述第一密封圈为o型圈。

优选的，所述第二密封圈为o型圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型，由表壳、凸缘、凹陷部、第一密封圈、罩盖、视窗玻璃、凹槽部、第二密封圈组成，视窗玻璃端面有凹槽部，第二密封圈装配在凹槽部内，通过罩盖压紧和凸缘端面形成第一道密封，另外在表壳端口侧面设计有凹陷部，第一密封圈装配在凹陷部内，通过罩盖与凸缘压紧形成第二道密封。该设计且采用两道o形圈进行密封，相较于现有技术来说，可靠性更强。

附图说明

图1为本实用新型现有技术立体图的结构示意图；

图2为本实用新型本案技术立体图的结构示意图；

图3为本实用新型装配后俯视图的局部剖视图的结构示意图；

图4为本实用新型凸缘俯视图的结构示意图；

图5为本实用新型视窗玻璃俯视图的剖视图的结构示意图。

图中：1-表壳、2-凸缘、3-凹陷部、4-第一密封圈、5-罩盖、6-视窗玻璃、7-凹槽部、8-第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于压力表和密度继电器上的玻璃罩，包括表壳1，表壳1为压力表或密度继电器上的，还包括凸缘2，凸缘2一体形成在表壳1上，凸缘2上远离表壳1的一侧外表面设置有凹陷部3，且凹陷部3的外表面套接有第一密封圈4，第一密封圈4为o型圈，凸缘2的外表面套接有罩盖5，第一密封圈4装配在凹陷部3内，通过罩盖5与凸缘2压紧形成第二道密封，罩盖5的内壁套接有视窗玻璃6，视窗玻璃6的一侧设置有凹槽部7，且凹槽部7的内壁与凸缘2上远离表壳1的一侧相抵有第二密封圈8，第二密封圈8为o型圈，第二密封圈8装配在凹槽部7内，通过罩盖5压紧和凸缘2端面形成第一道密封，两道密封相配合，大大提高密封性，防止油泄露。

工作原理：该用于压力表和密度继电器上的玻璃罩使用时，组装时，首先将第一密封圈4套在凹陷部3上，接着将第二密封圈8卡在凹槽部7中，视窗玻璃6套在罩盖5中，最终套上罩盖5，在罩盖5的压紧作用下，形成两道密封，可靠性更强，同时便于组装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。