一种空气质量检测装置的制作方法

本实用新型属于空气质量检测技术领域，尤其涉及一种空气质量检测装置。

背景技术：

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，空气质量检测的好坏反映了空气污染程度，它是依据空气中污染物浓度的高低来判断的，随着经济的发展，生活品味的提高，越来越多的人开始注重健康和环保，新家装修好以后，除了基本的通风和放置除甲醛植物，炭包等措施之外，很多人也会采用空气质量检测仪来全面检测空气质量状况，全面保护孕妇，儿童，老人以及家庭人员的健康，在工地、建筑地区，也需要使用空气检测设备对区域内的空气质量进行实时检测，提高工作人员的工作环境安全性。

现有的空气质量检测装置中，内部的起到检测作用的传感器等检测元件，固设于与壳体固连的主板上，或者直接安装于壳体内侧壁，或通过其他机构与壳体固连。在空气质量检测装置运行时，风机向空气质量检测装置内部高速送风，一方面气流风机运行时本身带有震动带动内部检测元件进行共振，另一方面风机的高速送风，对检测元件也造成一定的共振，从而由于震动引起检测元件的稳定性降低，造成检测元件内的传感器数据监测的精确度下降，对监测数据的准确性造成影响。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种空气质量检测装置，包括：

固定基座，以及设于所述固定基座上部且通过支撑组件连接的检测组件、中控组件和显示控制组件；

其中，所述检测组件包括壳体、以及设于所述壳体内的气体传送部和与所述气体传送部连接的检测部；

所述壳体上端设有用于引入外部空气的气流入口，所述气流入口通过气流管道与所述气体传送部连接，所述气体传送部将通过所述气流管道吸入的外部空气递送至所述检测部；

所述检测部包括弹性固定机构，以及与所述弹性固定机构连接的检测器；所述检测器用于对所述气体传送部吸入的外部空气进行检测；

所述弹性固定机构包括设于所述壳体内的壁板、弹性部件、固定栓和夹板；

所述壁板通过所述固定栓固设于所述壳体的内壁上，所述弹性部件的一端与所述壁板连接，另一端与所述夹板连接；所述夹板区别于所述弹性部件的一端与所述检测器连接，通过依次连接的所述夹板、弹性部件和壁板使所述检测器在所述壳体内远离所述壳体的内壁并悬空；

所述中控组件通过线缆分别与所述显示控制组件和所述检测器连接。

优选地，在所述壳体内，设有至少两组所述弹性固定机构；其中，

所述壁板呈垂直方向设置于壳体内，并且与壳体内侧的立壁通过所述固定栓贴合固定；

所述弹性部件为弹簧柱；所述弹性部件的长度方向的一端与所述壁板垂直连接，另一端与所述夹板连接；

所述夹板与所述壁板平行设置，并与所述弹性部件连接；

至少两组弹性固定机构一端与壳体内侧的立壁连接，另一端与所述检测器连接，使所述检测器在所述壳体内处于远离所述壳体内壁的悬空位置。

优选地，所述弹性固定机构的数量为偶数个时，在所述壳体内呈轴对称设置；

所述弹性固定机构的数量为奇数个时，在所述壳体内呈圆周均布设置。

优选地，每组所述弹性固定机构中，设有至少两个并列设置的弹簧柱。

优选地，所述气体传送部包括垂直设置的粗滤板，以及设于所述粗滤板下端的气流风机。

优选地，所述支撑组件竖直设置于所述固定基座上端面；所述检测组件设置于所述支撑组件的上部顶端；

所述显示控制组件和所述中控组件均由上至下依次可拆卸连接于所述支撑组件上。

优选地，所述显示控制组件包括显示控制屏和活动机构；

所述活动机构包括连接板、角度调整件、限位板和限位栓；

所述连接板与所述显示控制屏背侧端连接，所述连接板区别于所述显示控制屏的一端与所述角度调整件连接；

所述角度调整件通过所述限位栓与所述限位板铰接；所述限位板与所述支撑组件连接；

所述显示控制屏能通过所述角度调整件以所述限位轴为轴心相对于所述限位板移动。

优选地，所述支撑组件包括与所述固定基座连接的支撑杆，以及设于所述支撑杆上端面的调节机构；

所述调节机构包括连接座、电动推杆和承托件；

所述连接座设于所述支撑杆的上端，所述电动推杆与所述连接座连接，所述承托件设于所述检测组件的下端并且与所述电动推杆连接；

所述电动推杆通过线缆与所述中控组件连接；

所述中控组件控制所述电动推杆的伸缩结构基于所述承托件对所述检测组件于所述电动推杆的轴向上下移动。

优选地，还包括与所述壳体连接的遮挡部；

所述遮挡部包括通过线缆与中控组件连接的遮挡控制电机、与所述遮挡控制电机连接的行程导向传动件，以及与行程导向传动件连接的入口遮挡件；

所述中控组件控制所述遮挡控制电机输出旋转动力，所述行程导向传动件接收所述旋转动力，并基于该旋转动力带动所述入口遮挡件在预设行程内移动，于所述气流入口上方形成设有气流流通区域的遮挡。

本实用新型提供一种空气质量检测装置，通过在壳体内，由壁板、与壁板连接的弹性部件及夹板组成的弹性固定机构使所述检测器在所述壳体内远离所述壳体的内壁并悬空，从而在气体传送部将通过气流管道吸入的外部空气递送至所述检测部时，通过弹性固定机构对形成悬空状态的检测组件进行减震，减少由于外部晃动、或内部气体传送部在高速送风或气流风机本身的遮挡控制电机振动下发生振动的问题，提高检测组件的稳定性，提高精确度和监测数据的准确性。

附图说明

图1为本申请实施例中空气质量检测装置的整体结构示意图；

图2为本申请实施例中空气质量检测装置的显示控制组件的侧方位的结构示意图；

图3为本申请实施例中空气质量检测装置的检测组件的结构示意图；

图4为本申请实施例中空气质量检测装置的中控组件线路连接示意图；

图5为本申请实施例中空气质量检测装置的第一种实施方式的遮挡部的开启状态结构示意图；

图6为本申请实施例中空气质量检测装置的第一种实施方式的遮挡部的关闭状态结构示意图；

图7为本申请实施例中空气质量检测装置的第二种实施方式的遮挡部的开启状态结构示意图；

图8为本申请实施例中空气质量检测装置的第二种实施方式的遮挡部的关闭状态结构示意图。

附图标记：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1-8，本实施例提供一种空气质量检测装置，包括：

固定基座1，以及设于所述固定基座1上部且通过支撑组件5连接的检测组件2、中控组件3和显示控制组件4；

其中，所述检测组件2包括壳体21、以及设于所述壳体21内的气体传送部22和与所述气体传送部22连接的检测部23；

所述壳体21上端设有用于引入外部空气的气流入口21a，所述气流入口21a通过气流管道24与所述气体传送部22连接，所述气体传送部22将通过所述气流管道24吸入的外部空气递送至所述检测部23；

所述检测部23包括弹性固定机构231，以及与所述弹性固定机构231连接的检测器232；所述检测器232用于对所述气体传送部22吸入的外部空气进行检测；

所述弹性固定机构231包括设于所述壳体21内的壁板2311、弹性部件2312、固定栓2313和夹板2314；

所述壁板2311通过所述固定栓2313固设于所述壳体21的内壁上，所述弹性部件2312的一端与所述壁板2311连接，另一端与所述夹板2314连接；所述夹板2314区别于所述弹性部件2312的一端与所述检测器232连接，通过依次连接的所述夹板2314、弹性部件2312和壁板2311使所述检测器232在所述壳体21内远离所述壳体21的内壁并悬空；

所述中控组件3通过线缆分别与所述显示控制组件4和所述检测器232连接。

上述，弹性固定机构231中包括壁板2311、弹性部件2312、固定栓2313和夹板2314；均设于壳体21内。其中，壁板2311固设于壳体21内的内壁上，可以安装于垂直侧方位的内壁，也可以安装于底面的水平面的内壁，通过壁板2311、弹性部件2312、固定栓2313和夹板2314，使检测组件2远离壳体21内壁，呈悬空状态，同时通过气流管道24与气体传送部22连接。

上述，气体传送部22和检测器232之间，可以为具有一定距离的悬空直吹，也可通过另一气流管道24连接，该端气流管道24可以为具有一定弹性的软连接。从而进一步对检测组件2形成减震作用。

上述，气流入口21a设于壳体21的正上方开口处，用于接收上方位的气流，并通过内部的气体传送部22引流，即对上方流动的空气进行抽风，从而将外部的气流引入壳体21内部。

上述，气体传送部22可以为气流风机222。

上述，空气质量检测装置包括固定基座1、支撑组件5、检测组件2、中控组件3和显示控制组件4。支撑组件5起到一定的对于上部的组件的支撑和固定作用。其中检测组件2、中控组件3和显示控制组件4，均通过支撑组件5的连接，设于固定基座1的上部，检测组件2、中控组件3和显示控制组件4的位置可以为依次由高到低排列设置，也可以为中控组件3在最下端，显示控制组件4在最上端，检测部23件在中间，但其气流入口21a朝向上部，以便于检测上端的空气。优选的，检测组件2、显示控制组件4和中控组件3由上至下依次排列，通过所述支撑组件5连接于所述固定基座1上。

上述，检测器232，为可以对气流进行采样和检测的元件。例如，可以包括采样装置，以及与采样装置连接的传感器；其中，传感器可以包括但不限于甲醛传感器，pm2.5传感器，tvoc传感器以及温湿度传感器。传感器用于实时或定时获取当前采样气流内的特征信息数据，并发送至中控组件3中进行数据处理、计算和转化，以便于环境监控人员对所获取到的环境内的空气质量予以掌握。

其中，各传感器和技术指标可以为：

1、甲醛传感器原理和技术指标：

采用英国dart达特两电极电化学传感器，通过扩散原理，不需要气泵抽取，是一款能真正实现连续测量的甲醛传感器，通过国际甲醛检测领域权威部门认可。有甲醛存在时，会产生很小的直流电流，结合高精度放大电路和ad采样，测量甲醛浓度。

技术指标：

测量范围：0.00-5.00mg/m3；

分辨率：0.01mg/m3；

测量精度：±5％；

测量原理：电化学；

2、pm2.5传感器原理和技术指标：

pm2.5传感器可以使用韩国进口传感器，采用光散射原理，其内部对角安放着红外线发光二极管和光电晶体管，他们的光轴相交，当带灰尘的气流通过光轴相交的交叉区域，粉尘对红外光反射，反射的光强与灰尘浓度成正比。

技术指标：

测量范围：0-999ug/m3；

分辨率：1ug/m3；

测量精度：±5％；

测量原理：光散射；

3、tvoc传感器原理和技术指标：

tvoc是总有机挥发物的总称，tvoc可有嗅味，有刺激性，能引起机体免疫水平失调，影响中枢神经系统功能，出现头晕、头痛、嗜睡、无力、胸闷等自觉症状；还可能影响消化系统，出现食欲不振、恶心等，严重时可损伤肝脏和造血系统，出现变态反应等。

测量传感器可以采用韩国进口传感器。

技术指标：

测量范围：0.00-9.99mg/m3；

分辨率：0.01mg/m3；

测量精度：±10％；

测量原理：半导体。

4、温湿度传感器原理和技术指标：

温湿度传感器可以采用美国进口honeywell霍尼韦尔温湿度传感器，经过原厂出厂校准，精度高，稳定性好。

技术指标：

温度范围：-40-100℃

测量精度：0.5℃

湿度范围：0-99％rh

测量精度：±4％rh

本实施例提供一种空气质量检测装置，通过在壳体21内，由壁板2311、与壁板2311连接的弹性部件2312及夹板2314组成的弹性固定机构231使所述检测器232在所述壳体21内远离所述壳体21的内壁并悬空，从而在气体传送部22将通过气流管道24吸入的外部空气递送至所述检测部23时，通过弹性固定机构231对形成悬空状态的检测组件2进行减震，减少由于外部晃动、或内部气体传送部22在高速送风或气流风机222本身的遮挡控制电机61振动下发生振动的问题，提高检测组件2的稳定性，提高精确度和监测数据的准确性。

此外，壁板2311呈垂直状安置于检测部23的壳体21的内部，使得壁板2311在装置内工作时，壁板2311可保持相应的垂直状态，提高壁板2311的工作稳定性，增加壁板2311上承载零件的稳固性，间接提高装置运行稳定性；同时壁板2311通过弹簧柱与夹板2314构成夹持结构，使得装置运行时，使用者将检测设备通过夹板2314与弹簧柱固定在检测部23的壳体21内，保证检测设备在使用时，不会从检测部23的壳体21内脱落，另一方面，使用弹簧柱夹持连接也是为了防止夹持力过大，对检测设备造成损伤。

进一步的，在所述壳体21内，设有至少两组所述弹性固定机构231；其中，

所述壁板2311呈垂直方向设置于壳体21内，并且与壳体21内侧的立壁通过所述固定栓2313贴合固定；

所述弹性部件2312为弹簧柱；所述弹性部件2312的长度方向的一端与所述壁板2311垂直连接，另一端与所述夹板2314连接；

所述夹板2314与所述壁板2311平行设置，并与所述弹性部件2312连接；

至少两组弹性固定机构231一端与壳体21内侧的立壁连接，另一端与所述检测器232连接，使所述检测器232在所述壳体21内处于远离所述壳体21内壁的悬空位置。

两个或多个弹性固定机构231，分别与检测部23连接，从而通过每个弹性固定机构231中的起到一定缓冲和弹性作用的弹簧柱，对检测部23形成进一步的减震和缓冲作用，以对检测器232呈夹持的方式，或者牵拉的方式，使检测器232在壳体21内悬空，并且悬空所处于的位置为与壳体21内壁底面(弹性部件2312长度方向)相平行的远离该壳体21内壁的悬空位置。优选的，悬空于壳体21内的中央部。

进一步的，所述弹性固定机构231的数量为偶数个时，在所述壳体21内呈轴对称设置；

所述弹性固定机构231的数量为奇数个时，在所述壳体21内呈圆周均布设置。

上述，多个弹性固定机构231在壳体21内，进一步提高了检测器232悬空的稳定性，当偶数个时，可以为轴对称设置；当数量为奇数个时，则可以为呈圆周均布设置，从而通过多个弹性固定机构231将检测器232形成夹持或牵拉的状态，从而对检测器232在空间内形成一定程度的稳定，而在外力或出现震动时，使检测器232通过周围与其连接的弹性部件2312对震动予以缓冲，从而提高了检测器232的减震效果。

进一步的，每组所述弹性固定机构231中，设有至少两个并列设置的弹簧柱。

上述，每个弹性固定机构231内设有两个以上的弹簧柱，进一步提高了缓冲的效果，提高减震性能。

进一步的，所述气体传送部22包括垂直设置的粗滤板221，以及设于所述粗滤板221下端的气流风机222。

上述，粗滤板221，设于气流风机222的上端，用于对进入的外部气流进行粗滤，粗滤的对象主要针对于具有一定体积的杂质，例如，风吹入的大型石粒、树叶、粗渣等等，其滤网的孔径一方面要确保气流的通畅，另一方面要确保气流内的主要成分不被滤网所截留，从而影响最终的检测数据。粗滤板221的设置，防止了由于气流风机222引入气流后，外部的大型杂质进入气流风机222并进入检测器232中，对检测器232的精度造成影响，对气流风机222和检测器232的寿命造成影响，提高了检测的准确性。

进一步的，所述支撑组件5竖直设置于所述固定基座1上端面；所述检测组件2设置于所述支撑组件5的上部顶端；

所述显示控制组件4和所述中控组件3均由上至下依次可拆卸连接于所述支撑组件5上。

上述，支撑组件5为可拆卸连接的组件，可拆卸连接，更方便于整体装置的便携性。

显示控制组件4在垂直高度上，高于中控组件3，便于检测人员对于装置整体的控制和管理。

其中，中控组件3，可以包括供电单元、计算机以及与计算机连接的线缆。计算机中，可以包括处理器、基层总线(主板)、存储装置、以及与线缆连接的端口，还可以包括有线或无线的网络端口，与云端实现连接。而检测人员可以通过客户端的app对本地的检测装置的数据进行获取，对检测装置的功能予以控制。

上述，线缆，可以为包括数据线缆和电源线缆等。

进一步的，所述显示控制组件4包括显示控制屏41和活动机构42；

所述活动机构42包括连接板421、角度调整件422、限位板423和限位栓424；

所述连接板421与所述显示控制屏41背侧端连接，所述连接板421区别于所述显示控制屏41的一端与所述角度调整件422连接；

所述角度调整件422通过所述限位栓424与所述限位板423铰接；所述限位板423与所述支撑组件5连接；

所述显示控制屏41能通过所述角度调整件422以所述限位轴为轴心相对于所述限位板423移动。

上述，显示控制屏41，可以为液晶可触控屏幕，从而通过检测人员通过触屏对中控组件3予以设置和控制。同时显示控制屏41可以实时或定时对所接受和计算的数据结果或过程进行显示，此外，还可以在控制质量达到一定阈值时，通过屏幕的提高对比色、显示醒目颜色等等手段对检测人员予以警示。

上述，通过角度调整件422与限位板423的基于限位栓424的铰接，从而使角度调整件422可相对于限位板423进行角度调整，显示控制屏41与角度调整件422可拆卸连接，同时显示控制屏41能随着角度调整件422的移动而移动，从而根据检测人员的要求下，进行调节该显示控制屏41的角度，便于装置在不同环境下使用，提高装置使用灵活性。

上述，该装置内，连接板421，调度调整件与显示控制屏41之间为活动连接，使得显示控制屏41在使用时，如出现故障无法正常运行时，使用者可通过螺丝拆卸该显示控制屏41，将显示控制屏41从连接板421上拆除后，对显示屏进行维护、更换，提高装置内零件的维修时效，同时显示控制屏41通过连接板421、角度调整件422与限位板423构成旋转结构，使得装置在使用时，可多角度的对相关信息予以显示，提高了使用者对于该装置的操控和观察的灵活性。此外，如空气质量不达标时，装置内的相关设备连接显示控制屏41后，显示屏进行警示显示，对他人进行提示，并且使用者可转动显示控制屏41调节显示屏的可视角度，便于装置在不同环境下使用，提高装置使用灵活性。

进一步的，所述支撑组件5包括与所述固定基座1连接的支撑杆51，以及设于所述支撑杆51上端面的调节机构52；

所述调节机构52包括连接座521、电动推杆522和承托件523；

所述连接座521设于所述支撑杆51的上端，所述电动推杆522与所述连接座521连接，所述承托件523设于所述检测组件2的下端并且与所述电动推杆522连接；

所述电动推杆522通过线缆与所述中控组件3连接；

所述中控组件3控制所述电动推杆522的伸缩结构基于所述承托件523对所述检测组件2于所述电动推杆522的轴向上下移动。

上述，电动推杆522具有伸缩结构，可在中控组件3的控制下，进行垂直方向的具有一定行程内的移动，从而通过承托件523对上端的检测组件2的高度予以调节。具体的，电动推杆522的组件中，可以包括推杆控制电机、传动单元、以及与传动单元连接的伸缩机构；通过中控组件3控制该推杆控制电机，将动力输入至传动单元，并传动至伸缩机构中，使伸缩机构延长或收缩。

电动推杆522与承托件523之间的连接方式可以为焊接，从而使电动推杆522在使用时，承托件523能时钟保持高度连接性连接于电动推杆522智商，提高电动推杆522与承托件523之间的连接强度，间接增加装置内零件的使用寿命，同时电动推杆522通过承托件523与检测部23构成伸缩结构，使得装置在使用时，使用者可通过中控组件3启动电动推杆522，使得电动推杆522带动承托件523移动，承托件523带动检测部23移动，对检测部23检测的空气高度进行测试，提高装置检测的精准性。

进一步的，还包括与所述壳体21连接的遮挡部6；

所述遮挡部6包括通过线缆与中控组件3连接的遮挡控制电机61、与所述遮挡控制电机61连接的行程导向传动件62，以及与行程导向传动件62连接的入口遮挡件63；

所述中控组件3控制所述遮挡控制电机61输出旋转动力，所述行程导向传动件62接收所述旋转动力，并基于该旋转动力带动所述入口遮挡件63在预设行程内移动，于所述气流入口21a上方形成设有气流流通区域的遮挡。

需要说明的是，在控制质量检测装置工作时，需要在不同的环境区域内，不同的自然环境条件下进行工作，如果当前的工作条件下具有较大的雨雪天气、沙尘暴、较大颗粒的砂石，则会由于气流导向作用进入检测部23内，对内部检测器232的检测造成影响，甚至可能对检测设备造成损害。

为解决上述问题，本实施例中，在壳体21处设置遮挡部6，当环境条件对检测器232的数据检测造成一定影响时，可通过与壳体21连接的遮挡部6，实现对上方的气流入口21a的一定程度上的遮挡。其中，遮挡的方向为气流入口21a的上方，对于垂直或有一定角度落下的较大的杂质或雨雪等进入气流入口21a实现遮挡，但为确保空气质量的检测，保留一定区域的气流流通区域。即为，对气流入口21a实现雨雪杂质的遮挡，但保留气流的通畅。

其中，遮挡控制电机61与中控组件3电连接，从而实现中控组件3对遮挡控制电机61的控制，遮挡控制电机61输出旋转动力。行程导向传动件62，能接受动力，并传动，使入口遮挡件63在一定的行程内移动，改行程为预设行程，具体大小以能够对气流入口21a予以遮挡为目标。

具体的，可以包括如下实施方式(参考图6-7)：

在空气质量检测装置中，包括两组遮挡部6，分别对称设置于壳体21的两端；并且，在行程导向传动件62的传动下，两个对称的气流入口21a遮挡件移动并连接，下端形成供外部空气穿过的气流流通区域，对气流入口21a上方形成遮挡。

实施方式1：

所述行程导向传动件62包括直线模组621，该直线模组621上设有导向输出件622；

入口遮挡件63为遮挡板；此外，遮挡板的形状可以包括但不限于方形板、长方形版、弧形板、半圆形板等等。

所述导向输出件622与遮挡板相铰接，从而使遮挡板能以铰接处为轴进行转动；优选地，所述导向输出件622的端头与所述这挡板的区别于两端部的区域相铰接；

所述检测部23的外壁两端对称各设置有一组行程导向传动件62；对应的每个行程导向传动件62上设有一遮挡板；

两侧的直线模组621均通过内部螺杆连接有一遮挡控制电机61，两个遮挡控制电机61均与中控组件3连接，并在中控组件3控制下同步运行；

在遮挡部6关闭状态下，所述检测部23外壁两端的入口遮挡件63的高度不高于所述检测部23上端面的高度；

上述，不超过检测部23上端面的高度，确保在遮挡部6未开启呈关闭状态下，不能对于检测部23上端的气流入口21a造成影响，并且不会由于两端超出检测部23高度的部分造成运输上的不便，且不美观。

在遮挡部6启动状态下，遮挡控制电机61运行后，所述直线模组621内的导向输出件622向上端移动，以使检测部23两侧对称设置的铰接的所述遮挡板由于重力作用，沿铰接处的轴向发生旋转，分别与对向一端的遮挡板实现搭接，从而使对称的两端的遮挡板组合，对下端的气流入口21a形成遮挡。

实施方式2：

所述行程导向传动件62包括从动轮623、皮带624、主动轮625和传动齿轮；

遮挡控制电机61与主动轮625连接，并能将动力通过皮带624输送至从动轮623上，所述从动轮623与所述传动齿轮连接且所述传动齿轮能与所述从动轮623同步转动；

入口遮挡件63，为弧形遮挡板；且弧形内圈处设置有与所述传动齿轮相啮合的啮合牙；

检测部23壳体21区别于气流入口21a处的对称两端位置，设有能供弧形遮挡板出入的挡板出入口；

在遮挡部6关闭状态下，挡板出入口关闭，弧形遮挡板处于所述壳体21内；

在遮挡部6启动状态下，挡板出入口开启，两侧遮挡控制电机61同步启动，带动主动轮625旋转，并通过皮带624带动从动轮623旋转，进而传动齿轮随从动轮623同步旋转；基于所述传动齿轮的旋转，使与两侧的传动齿轮对应啮合的所述弧形遮挡板由所述挡板出入口处伸出，并在所述气流入口21a上方连接(搭接)，组成弧形拱桥状遮挡区域，形成遮挡。弧形拱桥状遮挡区域，其下方设有供外部空气气流流动的气流流通区域，所以不影响空气的流通，并能形成对于气流入口21a的遮挡。

通过两端的入口遮挡件63在需要进行遮挡时，延伸出，并搭接成一整体的遮挡区域，从而实现按需进行遮挡，并且在不需要遮挡的时候，减少对于气流入口21a处的影响，在需要遮挡的时候，迅速进行对于气流入口21a的遮挡，而不会影响到气流的流动，一方面提高了空气质量检测的准确度，另一方面能避免遮挡板在不需要使用的时候伸出，造成运输、使用的不方便以及对检测的影响；再一方面，遮挡板的自动化搭接，组成对于气流入口21a的遮挡，提高了操作的便捷性，为控制质量监测的操作提供了方便。

此外，可在气流出口处设置传感器，例如雨雪传感器(可实现环境中下雨或下雪的定性检测。产品表面具有镀锡环状曲线感雨板，内带加热功能，输出开关量信号。采用的机械内部结构电路模块技术开发变送器，用于实现对雨雪有无的测量，其设备参数可以为：供电电压：9v～24vdc；信号输出：继电器通断；工作功耗：<30ma；防护等级：ip66；响应时间：3s；探头线长：1.5m)，该传感器与中控组件3连接，在感知到有雨雪时，向中控组件3中处理器发送检测数据，中控组件3根据监测数据达到一定预设量时，控制遮挡部6内的电机启动，使遮挡部6的入口遮挡件63对气流入口21a形成遮挡，并且也可以在传感器感知降雨降雪停止时，打开入口遮挡件63，停止遮挡。从而在对于环境的空气质量检测时，如果需要进行时间较长的无人值守的空气检测时，能自动对于雨雪天气进行感知，并根据雨雪天气的情况，按需开启或关闭遮挡部6对于气流入口21a的遮挡，从而避免了内部进入雨雪等对于数据监测的干扰因素，提高检测的准确性，并且防止内部由于进入雨雪造成的对设备的影响，避免造成设备故障而影响检测设备寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。