一种流通式浊度仪探测头的制作方法

本实用新型涉及液体浊度监测技术领域，具体涉及一种流通式浊度仪探测头。

背景技术：

流通式浊度仪常用在工业自动化现场的工艺过程控制，如饮用水、啤酒、果汁、酱油、食用油等食品饮料的生产控制。浊度大小不仅是一个质量指标，也是一个重要的工艺控制参数。如其检测不准确、实时性差，势必出现控制紊乱，从而导致停工停产或产品不合格，使企业蒙受损失，因此流通式浊度仪的浊度检测准确性十分重要。

浊度仪是按是检测介质中微小颗粒的散射光强度的大小，判断流体浊度的大小。现有的浊度仪传感器探测头通常做的较大，而流通式浊度仪探测头需要安放在管道中，占据了管道的较大空间，使得管道的有效流通截面积大大的缩小，从而阻碍了待检测介质的流通性，影响了生产的顺利进行。为了流通式浊度仪探测头对待检测介质流动性的影响，也出现了不少的较小探头的流通式浊度仪，虽不阻碍待检测介质的流通性，但是由于待检测介质在管道内流动过快，加之信号采集处理需要一定的时间，难以保证传感器收到的散射光是当前发射光作用的介质。因此较小的探测头，难以保证浊度仪检测到的浊度是当时流通介质的实时浊度，从而导致检测出的浊度准确性低。

技术实现要素：

针对上述现有流通式浊度仪探测头对待测介质流动性影响大、检测结果准确性低的技术问题，本实用新型提供了一种流通式浊度仪探测头，对待测介质流动性影响小，检测结果准确性高。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种流通式浊度仪探测头，包括探测头本体、发射光孔、散射光孔，所述探测头本体一侧设有流通槽，所述流通槽用于引入待测介质；所述发射光孔、散射光孔均与流通槽连通，所述发射光孔轴线与散射光孔轴线垂直。使用本实用新型时，将探测头本体设置流通槽的一面安装于流道侧壁，使流通槽长度方向与待测介质流动方向平行，可降低探测头本体对待测介质流通性的影响。同时流通槽对待测介质有一定的减速作用，可实时、准确的监测待测介质的浊度。

作为流通槽的具体实施方式，所述流通槽槽口大于槽底，以便于待测介质进入流通槽内。

优选的，所述流通槽长度方向截面为“v”字形或梯形，一方面对待测介质流通性的影响较小，另一方面可确保检测结果的准确性。

优选的，所述发射光孔轴线与流通槽长度方向平行，以减小待测介质的流动对发射光的干扰。

优选的，所述发射光孔轴线到流通槽槽口的距离为8～10mm，进一步确保浊度检测的准确性。

优选的，所述散射光孔轴线与探测头本体厚度方向平行，能够缩短散射光孔的长度，确保浊度检测的准确性。

优选的，所述散射光孔轴线与流通槽深度方向的对称线共线，以进一步的确保浊度检测的准确性。

为方便浊度仪的光源安装，所述探测头本体还设有光源安装槽，所述光源安装槽与流通槽分设于探测头本体相对的两侧，所述光源安装槽与发射光孔连通。

为方便发射光孔的加工，所述发射光孔从流通槽侧壁向探测头本体一侧壁延伸，所述发射光孔贯穿探测头本体侧壁。所述发射光孔适配有堵头，所述堵头内设置有盲孔，所述盲孔分别与光源安装槽、流通槽连通。

优选的，所述散射光孔为台阶孔，便于安装浊度仪的散射光透镜和光电探测器。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

探测头本体一侧设有流通槽，所述发射光孔、散射光孔均与流通槽连通，所述发射光孔轴线与散射光孔轴线垂直，以满足采用散射法测试浊度的要求。本实用新型在实用时，探测头本体设置流通槽的一面安装于流道侧壁，使流通槽长度方向与待测介质流动方向平行，可降低探测头本体对待测介质流通性的影响。同时流通槽对待测介质有一定的减速作用，可实时、准确的监测待测介质的浊度。因此本实用新型对待测介质流动性影响小，检测结果准确性高，能够用于在线式以实时浊度值为控制参数的生产线。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的a-a面剖视图；

图3为图1的b-b面剖视图；

图4为本实用新型的后视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-探测头本体，2-发射光孔，3-散射光孔，4-流通槽，5-光源安装槽，6-堵头，7-盲孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

一种流通式浊度仪探测头，包括探测头本体1、发射光孔2、散射光孔3，发射光孔2用于安装浊度仪的检测发射光源和透镜，散射光孔3用于安装浊度仪的透光片和光电探测器，如光敏电阻、光电池、光电二极管等。所述探测头本体1一侧设有流通槽4，所述流通槽4用于引入待测介质。同时所述发射光孔2、散射光孔3均与流通槽4连通，以使得发射光源的发射光能够作用在待测介质的悬浮颗粒上，悬浮颗粒散射出的光则经散射光孔3射出。所述发射光孔2轴线与散射光孔3轴线垂直，即发射光光轴与散射光光轴之间的夹角为90°，满足国际标准iso7027-1999《水质-浊度的测量》中的规定。

用本实用新型时，将探测头本体1设置流通槽4的一面安装于流道侧壁，即将流通槽4的槽口安装在管道、灌渠、水槽等侧壁，使得待测介质能够流入流通槽4内。并且使流通槽4长度方向与待测介质流动方向平行，可降低探测头本体1对待测介质流通性的影响。同时流通槽4对待测介质有一定的减速作用，能够使得待测介质在流通槽4内短暂停留，保证传感器(光电探测器)收到的散射光是当前发射光作用的介质，因此本实用新型可实时、准确的监测待测介质的浊度。

作为流通槽4的具体实施方式，所述流通槽4槽口大于槽底，如喇叭形、圆台形、棱形等槽形，以便于待测介质进入流通槽4内。

优选的，所述流通槽4长度方向截面为“v”字形或梯形，在本实施例中优选为梯形。一方面，梯形槽两侧倾斜对待测介质流通性的影响较小；另一方面，梯形槽底平整具有一定的长度，可延长待测介质停留时间，可确保检测结果的准确性。

优选的，所述发射光孔2轴线与流通槽4长度方向平行，以减小待测介质的流动对发射光的干扰。

优选的，所述发射光孔2轴线到流通槽4槽口的距离为8～10mm，进一步的避免待测介质的流动对发射光的干扰，以进一步确保浊度检测的准确性。同时也可以缩减探测头本体1的厚度，以进一步的减小探测头本体1对待测介质流动性的影响。

优选的，所述散射光孔3轴线与探测头本体1厚度方向平行，即散射光孔3与流通槽4的长度方向垂直，能够缩短散射光孔3的长度，确保浊度检测的准确性。

优选的，所述散射光孔3轴线与流通槽4深度方向的对称线共线，即散射光孔3位于流通槽4底部的中间位置，以进一步的确保浊度检测的准确性。

为方便浊度仪的光源安装，所述探测头本体1还设有光源安装槽5。所述光源安装槽5与流通槽4分设于探测头本体1相对的两侧，即所述光源安装槽5设于探测头本体1与流通槽3相对的一侧。同时，光源安装槽5与发射光孔2连通，使光源的发射光能够射入流通槽4内。

为方便发射光孔2的加工，所述发射光孔2从流通槽4侧壁向探测头本体1一侧壁延伸，所述发射光孔2贯穿探测头本体1侧壁。加工时，从探测头本体1的一侧向流通槽4内侧壁打孔即可。为了防止探测头本体1在使用时，待测介质从发射光孔2的外端流入发射光孔2内，所述发射光2孔适配有堵头6。所述堵头6内设置有盲孔7，所述盲孔7分别与光源安装槽5、流通槽4连通，确保发射光能够进入流通槽4内。

优选的，所述散射光孔3为台阶孔，便于安装浊度仪的散射光透镜和光电探测器。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。