一种水利水电工程施工生产废水检测装置的制作方法

本实用新型属于废水检测技术领域，具体涉及一种水利水电工程施工生产废水检测装置。

背景技术：

水是人类赖于生存的基本要素，电力是社会发展的主要能源，水利水电工程是在水的自然特性研究之基础上，以工程或非工程措施调控和利用水能资源的工程科学，而水利水电工程施工过程中所产生的废水，需要进行废水检测，对废水的性状、成分等加以分析，以便于后期选择适合的方式进行废水处理。

现有用于废水处理的检测装置，在进行废水处理时不便于实现同组废水的分批实验，且实验废气不易进行抽排处理，废液不易进行集中收集排放，易影响实验环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利水电工程施工生产废水检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利水电工程施工生产废水检测装置，包括移动平台、检测箱体、负压风箱、清洗管、废水进料管和试剂管，所述移动平台为底端四角设置有万向轮的双层平台，且移动平台的顶层一侧安装有负压风箱，所述负压风箱的两端设置有斜向连接移动平台上端面的加强连板；

所述检测箱体安装于移动平台的上端面一侧，所述检测箱体为一角开设斜面的箱状结构，所述检测箱体内开设有供分隔板分隔的检测仓，且检测仓的一侧由侧面封板封装，所述分隔板在检测仓内等距设置有多组，且检测仓由分隔板所分隔的空间底端均安装有抽屉；

所述检测箱体的斜面上等距设置有多组连通入检测仓内的试剂管，多组所述试剂管之间由分隔板分隔，所述检测箱体设置有试剂管一侧的底端安装有废水进料管，所述废水进料管朝向检测仓内的一端设置有多组由分隔板分隔的废水支路。

优选的，所述抽屉的上端面中心开设有供反应皿嵌入的槽，且抽屉的底端安装有多组滑轮，所述抽屉远离检测箱体上斜面的一侧延伸出检测箱体外。

优选的，所述检测箱体的上端面远离试剂管的一侧设置有一组防尘滤网，且检测箱体的上端面朝向试剂管的一侧设置有一组连通检测仓的负压排气管，所述负压排气管的另一端与负压风箱的上端面连接。

优选的，所述负压风箱内设置有一组风泵，且负压风箱远离检测箱体的一端设只有一组清洗管，所述负压风箱的上端面设置有连接清洗管的清洗支路。

优选的，所述废水进料管延伸入检测仓的一端与一组分流管连接，且多组废水支路等距设置于分流管上，所述废水支路上设置有截止阀。

优选的，所述移动平台的底层安装有一组呈矩形箱状结构的废水回收箱，且废水回收箱的一侧设置有一组连通入废水回收箱内的排废管道，所述移动平台的顶层分别开设有连通入废水回收箱的第一排废槽和第二排废槽，所述第一排废槽和第二排废槽分别开设于检测箱体的两侧。

本实用新型的技术效果和优点：该水利水电工程施工生产废水检测装置，检测箱体的检测仓由分隔板分隔多组供抽屉实验的仓室，配合多组废水支路及供试剂通入的试剂管便于实现分批实验；负压风箱与负压排气管的配合实现检测仓内废气的抽排，防尘滤网的加装便于外部空气的导入；废水回收箱及移动平台上第一排废槽和第二排废槽可分别实现多余废水及测定后废水的回收，保证实验环境；抽屉插入检测箱体内，便于试剂添加后对反应皿的取出检测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的检测箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型的废水进料管结构示意图。

图中：1移动平台、101万向轮、2检测箱体、201检测仓、202侧面封板、3负压风箱、301负压排气管、4清洗管、401清洗支路、5废水进料管、501分流管、6试剂管、7抽屉、701反应皿、8废水支路、801截止阀、9废水回收箱、901第一排废槽、902第二排废槽、10防尘滤网、11分隔板、12排废管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种水利水电工程施工生产废水检测装置，包括移动平台1、检测箱体2、负压风箱3、清洗管4、废水进料管5和试剂管6，所述移动平台1为底端四角设置有万向轮101的双层平台，且移动平台1的顶层一侧安装有负压风箱3，所述负压风箱3的两端设置有斜向连接移动平台1上端面的加强连板；

所述检测箱体2安装于移动平台1的上端面一侧，所述检测箱体2为一角开设斜面的箱状结构，所述检测箱体2内开设有供分隔板11分隔的检测仓201，且检测仓201的一侧由侧面封板202封装，所述分隔板11在检测仓201内等距设置有多组，且检测仓201由分隔板11所分隔的空间底端均安装有抽屉7，具体实施时，检测仓201底部应开设有连通废水回收箱9的排污孔；

所述检测箱体2的斜面上等距设置有多组连通入检测仓201内的试剂管6，多组所述试剂管6之间由分隔板11分隔，所述检测箱体2设置有试剂管6一侧的底端安装有废水进料管5（废水进料管5的顶端可构造为喇叭状，便于废水倒入），所述废水进料管5朝向检测仓201内的一端设置有多组由分隔板11分隔的废水支路8，检测箱体2的检测仓201由分隔板11分隔多组供抽屉7实验的仓室，配合多组废水支路8及供试剂通入的试剂管6便于实现分批实验。

具体的，所述抽屉7的上端面中心开设有供反应皿701嵌入的槽，且抽屉7的底端安装有多组滑轮，所述抽屉7远离检测箱体2上斜面的一侧延伸出检测箱体2外。

具体的，所述检测箱体2的上端面远离试剂管6的一侧设置有一组防尘滤网10，且检测箱体2的上端面朝向试剂管6的一侧设置有一组连通检测仓201的负压排气管301，所述负压排气管301的另一端与负压风箱3的上端面连接，所述负压风箱3内设置有一组风泵，负压风箱3与负压排气管301的配合实现检测仓201内废气的抽排，防尘滤网10的加装便于外部空气的导入，且负压风箱3远离检测箱体2的一端设只有一组清洗管4，所述负压风箱3的上端面设置有连接清洗管4的清洗支路401，具体实施时，可由一组清洗软管连接清洗支路401对废水进料管5及其内所连通废水支路8进行清洗（因检测仓201底部开设有连通废水回收箱9的排污孔，所以清洗液也能排入废水回收箱9内），废水回收箱9及移动平台1上第一排废槽901和第二排废槽902可分别实现多余废水及测定后废水的回收，保证实验环境。

具体的，所述废水进料管5延伸入检测仓201的一端与一组分流管501连接，且多组废水支路8等距设置于分流管501上，所述废水支路8上设置有截止阀801（具体实施时，截止阀801可选用任一型号的电控阀）。

具体的，所述移动平台1的底层安装有一组呈矩形箱状结构的废水回收箱9，且废水回收箱9的一侧设置有一组连通入废水回收箱9内的排废管道12，所述移动平台1的顶层分别开设有连通入废水回收箱9的第一排废槽901和第二排废槽902，所述第一排废槽901和第二排废槽902分别开设于检测箱体2的两侧，具体实施时，第一排废槽901和第二排废槽902上应设置封盖。

具体的，该水利水电工程施工生产废水检测装置，在使用时，需先在检测仓201内插入抽屉7，并控制废水支路8上截止阀801处于开启状态，从废水进料管5处倒入待测废水，外溢的废水会由第一排废槽901通入废水回收箱9内，流入废水进料管5内的废水进入分流管501并从各组废水支路8流入反应皿701内，此时开启负压风箱3内风泵是实现负压排气管301对检测仓201内空气的抽排，使用者可通过在不同的试剂管6内添加不同检测试剂实现对各组反应皿701内废水的不同参数测定，试剂管6内试剂添加结束后，只需拉出抽屉7即可取出反应皿701，通过不同的测定仪器进行检测即可，检测后的废水可从第二排废槽902倒入废水回收箱9内进行回收，该水利水电工程施工生产废水检测装置，结构合理，易于废水的分批测试，适用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。