一种便捷移动式烟片复烤机机尾取样装置的制作方法

本实用新型应用于烟草行业打叶复烤生产线，具体是一种便捷移动式烟片复烤机机尾取样装置。

背景技术：

打叶复烤工艺中烟叶复烤是烟叶从农产品转变到工业生产原料的一个重要加工过程，是烟草整体加工中非常重要的环节，其主要目的在于调整烟叶水份达到防止霉变、排除尘土、净化香气、杀虫灭菌、利于储存发酵、保持烟叶色泽鲜艳和提高烟叶品质的目的。

叶片复烤主要通过对打叶分离之后的烟叶片进行干燥、冷却、回潮三道工序处理，使叶片的水分，温度达到规定的工艺技术指标,叶片复烤后水分控制偏小，将导致包装过程严重造碎，成品大中片率降低，叶片复烤后水分控制偏大，将导致成品叶片在储存过程中发生局部霉变，复烤后叶片温度控制过高则导致包芯温度过高，在储存过程中容易发生烧包而产生碳化变质，最终使打叶复烤的成品质量降低。所以片烟复烤是打叶复烤工艺过程中极其重要的环节。

在实际生产过程中，需要在叶片复烤机机尾处网板沿宽度上，至少分左、中、右三个部位同时烟片取样，目前对烟片的取样主要是通过3个取样员人工完成，按卷烟工业客户每30-60分钟取样要求，每个班至少取样12次，频次高和周期长，工作效率低，用工成本上增加；如果在机尾挡边皮下取样，由于叶片复烤机跨度3.78m左右，实际取样过程中不可避免出现在输送皮带上取样点位不同和三个部位不同步等现象，导致所取的样品不均匀，检测结果误差大，样品缺少代表性；如果在机尾拨料辊下取样，站在输送皮带边平台上，由于输送皮带宽1.34m,而取样员手臂需伸入到机尾拨料辊下，部分身体处在输送皮带上，存在较大安全隐患。

申请号为cn201520487113.9的实用新型说明书公开了一种烟片复烤机出口左中右位同步取样装置，此同步取样装置虽然能快速、准确地取样，具有灵活的自由度以及自动定位特性。原来需要3个工人同时取样，现在只需要1位工人就能独立完成，并能够真实的反映烤机出口烟叶水分的均匀性，有利于复烤操作人员及时调整，确保烤机出口烟片水分的均匀性，提高烟叶醇化过程的安全和烟叶的使用价值，但是还存在着取样装置安装在烟片复烤机机尾内，温度高、湿度大，影响装置机械性能；易积尘和细烟丝，生产过程中不易清理，而且占用了机尾内部空间，增加设备清扫工作量的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便捷移动式烟片复烤机机尾取样装置，不需要安装在烟片复烤机机尾内，使得装置不易受到温度湿度与积尘的影响，便于清理节约空间。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种便捷移动式烟片复烤机机尾取样装置,设置在烟片复烤机机尾的输出端，其包括固定支架、取样支臂和取样部件；所述固定支架包括侧立框架，侧立框架底部固定有可移动底座；所述侧立框架上部对应底座方向设有多个支撑臂；所述侧立框架上端设有限位横杆；取样支臂中部一一对应转动连接于多组支撑臂上，取样支臂一端均固定连接有取样部件，取样支臂另一端延伸至限位横杆下方。

通过在固定支架下方设置可移动底座使得装置具有独立的可移动能力，使得装置可移动设置在复烤机机尾外侧，解决了安装在烟片复烤机机尾内，温度高、湿度大，影响装置机械性能且不易清理的问题；同时通过取样支臂与固定支架的转动连接使得使用者可利用取样支臂进行取样操作，能消除取样员取样过程中存在的人身安全隐患，取样支臂另一端延伸至限位横杆下方使得限位横杆对可转动的取样支臂进行限位，保证了装置的稳定性，同时使操作者可在每次取样操作后通过上下摆动取样支架末端从而抖落取样部件以及取样支架上残余物料和积尘以防止其落入一次性取样袋影响取样数据结果，同时也可减少物料损失。

作为本实用新型的一种改进，支撑臂和与其对应转动连接的取样支臂均为三组。采用三组取样支臂使得装置能够对机尾左、中、右三个部位同时进行烟片取样，使得原来需要个人同时取样的工作，现只要个人即可独立完成。

作为本实用新型的一种改进，取样支臂另一端固定连接有联动横杆。采用这样的结构，使得三组取样支臂联动，便于单人独立操作。

作为本实用新型的一种改进，取样支臂铰接在支撑臂悬空端。采用这样的结构，使得取样支臂具有稳定的转动效果。

作为本实用新型的一种改进，当支撑臂与限位横杆在同一水平面时，取样支臂沿取样支臂中部向下弯折；当支撑臂水平位置低于限位横杆时，取样支臂为笔直状。采用这样的结构，使得取样支臂前端保持水平便于取样过程中的操作。

作为本实用新型的一种改进，取样部件包括取样袋和取样固定装置，取样袋活动固定在取样固定装置上，取样固定装置与取样支臂一端固定连接，取样固定装置包括固定圆圈和固定夹。通过取样袋可采用一次性袋构成取样部件，使得每次取样的容器都为一次性容器，起到了防止多次取样过程中取样容器内前次取样的残留物或长期使用的积尘对取样数据结果产生影响，使得本取样装置的取样准确性和检测的数据价值优于人工取样以及市面上现有的取样装置。

作为本实用新型的一种改进，取样固定装置也可为固定圆圈，取样袋开口端固定有圆圈，圆圈的内径大于或等于固定圆圈的内径，小于固定圆圈的外径，圆圈套设在固定圆圈上，取样袋套设在固定圆圈内。采用这样的结构，使得取样部件便于安装与摘取，使取样过程更加便捷。

作为本实用新型的一种改进，所述可移动底座下端设置有可移动部件；所述可移动部件为金属滚轮、万向轮或移动式履带。使得装置具有良好的可移动性使得表面积尘或细烟丝方便清洁，可安装的位置也更加灵活，可同时适用多台烟片复烤机移动取样。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型取样后取出样品状态结构示意图；

图3为本实用新型支撑臂水平位置低于限位横杆结构示意图；

图4为本实用新型第一种取样部件结构示意图；

图5为本实用新型另一种取样部件结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种便捷移动式烟片复烤机机尾取样装置,设置在烟片复烤机机尾的输出端，其包括固定支架1、取样支臂2和取样部件3；固定支架1包括侧立框架11，侧立框架11底部固定有可移动底座12；可移动底座12下端设置有可移动部件121；可移动部件121可以为金属滚轮、万向轮或移动式履带等常见的移动部件，使得装置的便携移动性得到提升，满足了设备不需要装在机尾的目的；侧立框架11上部对应底座方向设有多个支撑臂13；侧立框架11上端设有限位横杆14；取样支臂中部21一一对应转动连接于多组支撑臂13上，取样支臂一端22均固定连接有取样部件3，取样支臂另一端23延伸至限位横杆14下方，支撑臂13和与其对应转动连接的取样支臂2均为三组，三组所述取样支臂另一端23固定连接有联动横杆4，使得使用者只需上下摆动联动横杆4即可做到同时控制三组取样支臂2，使得只需一人独立操作即可完成三人的工作量；取样支臂2转动连接在支撑臂13悬空端，所述取样支臂2与支撑臂13转动连接为铰接，使得取样支臂2的摆动更加稳定，也更加便于操作。

如图2所示，当支撑臂13与限位横杆14在同一水平面时，取样支臂2沿取样支臂中部21向下弯折，且弯折处为支撑臂13与取样支臂2的连接处，采样过程中取样支臂2前端始终保持水平，采样完成后使用者可上下摆动联动横杆4使得取样支臂2前端抖动，抖动掉挂在取样支臂2和取样部件3外表上残余物料，减少物料损失也防止前一次的取样残留进入本次取样的取样部件3内影响取样结果，而弯折状的取样支臂2使得人工摆动过程中更加便捷。

如图3所示，当支撑臂13水平位置低于限位横杆14时，取样支臂2为笔直状。采样过程中取样支臂2前端始终保持水平，采样完成后使用者可上下摆动联动横杆4使得取样支臂2前端抖动，抖动掉挂在取样支臂2和取样部件3外表上残余物料，减少物料损失也防止前一次的取样残留进入本次取样的取样部件3内影响取样结果。

如图4所示，取样部件3包括取样袋31和取样固定装置32，取样袋31活动固定在取样固定装置32上，取样固定装置32与取样支臂一端22固定连接，取样袋31为一次性可回收袋或其他一次性环保容器，而取样固定装置32包括固定圆圈321和固定夹322，固定夹322可活动固定于固定圆圈321下方，而一次性可回收袋或其他一次性环保容器夹持在固定夹322下方。

如图5所示，取样袋31开口端固定有圆圈311，取样固定装置32为固定圆圈，圆圈311的内径大于或等于固定圆圈的内径，小于固定圆圈的外径，圆圈311套设在固定圆圈上，取样袋31套设在固定圆圈内，通过套接设置的方式使得取样部件3的组装与拆卸简单化，缩短了取样操作的时间提高效率。

使用时，进行取样前，使用者握紧联动横杆4使得取样支臂2前端抖动，抖动掉挂在取样支臂2和取样部件3外表上残余物料和积尘以防止其落入本次使用的一次性可回收袋或其他一次性环保容器影响取样数据结果；操作者使用固定夹322将本次使用的取样袋31固定在固定圆框上，以完成取样部件3的组装；打开叶片复烤机机尾三个观察门，推动联动横杆4使得可移动底座12下端的可移动部件121带动取样器移动至刷辊底下接料，烟片样品落入取样部件3；取样后，通过联动横杆4带动取样支架2末端向下和向上摆动，抖动掉挂在取样支臂2和取样部件3外表上残余物料，减少物料损失；握紧联动横杆4并向外拉动，使得可移动部件121带动取样器向外移动，取样器退出时，握紧联动横杆4下压取样支臂2末端，利用杠杆原理，抬高取样部件3高度，防止取样部件3受到机尾观察门框挤压，减少样品误差；取下取样部件3中的一次性可回收袋或其他一次性环保容器，至此完成整个取样过程。

在整个取样过程中，通过操作以及部件的设置有效防止取样过程中人手取样时手中的水分与杂物以及前次取样的残留物或长期使用的积尘对取样数据结果产生影响，使得本取样器的取样准确性和检测的数据价值优于人工取样以及市面上现有的取样器，投入使用后，2018年11月23日-11月24日某中烟c3f-a/cb-1进行人工取样和取样器取样试验对比（表1），烤机机尾左中右含水率极差均满足行业《y146-2010烟叶打叶复烤工艺规范》中4.10叶片复烤烤机机尾左中右含水率极差小于等于1%质量要求；人工取样的机尾左、中、右含水率极差均值0.33%、最大值1.0%、最小值0%，取样器取样的极差均值0.50%、最大值0.88%、最小值0.06%，更加符合叶片复烤机实际工作情况，更能体现实际质量情况。下面表1给出了人工取样和本取样器取样的含水率数据情况。

表1人工取样和取样器取样的含水率数据情况

当然，此可移动部件121还可采用其他结构，如目前市场上可买到的比克力脚轮（苏州）有限公司生产的w系列防静电万向脚轮或h系列重型抗冲击万向脚轮。同样，取样支臂2与支撑臂13之间的连接不局限于铰链连接，还可采用其他活动式连接方式，如活动销连接或轴承式活动连接等。这样的变化均落在本实用新型的保护范围之内。