一种防爆负压称量室的制作方法

本实用新型涉及称量室技术领域，具体为一种防爆负压称量室。

背景技术：

称量室是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备，它提供一种垂直单向气流。部分洁净空气在工作区循环，部分排出至附近区域，使工作区产生负压。在设备中进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂对人体的吸入危害，还可避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环境及室内人员的安全。

但是，现有的负压称量室在工作时，由于风机的不断运转会产生大量的热量，从而加热通过的空气，使其温度升高，若称量物品存在温度限制，那么过高的温度容易导致物品的失效，同时如果温度不断上升，会可能出现安全隐患，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种防爆负压称量室。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防爆负压称量室，以解决上述背景技术中提出的空气温度不受控的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆负压称量室，包括本体，所述本体的内部设置有称重区域，所述称重区域一侧的下方设置有通风腔，所述通风腔的一端安装有初效过滤器，所述通风腔的中间位置处安装有中效过滤器，所述中效过滤器的上方设置有安装块，所述安装块的上方安装有防爆负压风机，所述防爆负压风机的上端设置有通风管道，所述通风管道的外部安装有冷却管，所述冷却管的一端设置有进水管，且进水管的一端延伸至本体的外部，所述冷却管的另一端设置有出水管，且出水管延伸至本体的外部，所述本体一侧的下方设置有安装底座，所述安装底座的上方设置有冷却箱，所述冷却箱的一侧设置有散热翅片，且散热翅片设置有若干个，所述冷却箱的上方设置有循环泵，所述通风管道的一端安装有静压箱，所述静压箱的内壁安装有消音板，所述静压箱的下方设置有送风口，所述送风口的内部设置有第一通风盘，所述第一通风盘的下方设置有第二通风盘，所述第一通风盘与第二通风盘的内部均设置有通风槽，所述送风口的下方安装有高效过滤器，所述高效过滤器的一侧安装有气体探测器，所述静压箱的一侧设置有排风口，且排风口的一端延伸至本体的外部。

优选的，所述冷却管与通风管道固定连接，所述进水管的一端与循环泵的一端密封连接，所述出水管的一端与冷却箱密封连接，所述循环泵与冷却箱通过连接管密封连接。

优选的，所述安装底座与冷却箱固定连接，所述散热翅片与冷却箱相贴合。

优选的，所述送风口与静压箱固定连接，所述第一通风盘与送风口固定连接，所述第二通风盘与第一通风盘转动连接。

优选的，所述气体探测器与本体通过螺栓连接。

优选的，所述初效过滤器与通风腔的一端固定连接，所述中效过滤器与通风腔固定连接，所述静压箱与通风管道固定连接，所述高效过滤器与送风口固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在通风管道的外部设置有冷却管，冷却管一端的进水管与循环泵相连接，冷却管另一端的出水管与冷却箱相连接，通过开启循环泵，循环泵将冷却箱内部的冷却液由进水管抽入至冷却管，再从出水管进入到冷却箱内，以此往复循环，使得冷却液不断地与通风管道内部的热量产生交换，降低了通风管道内部的温度，从而使得在送风的过程中将温度控制在合理的区域，一方面，保证了在称量过程中为物品提供合适的温度，另一方面，由于冷却的空气会在内部形成循环，降低了所以器件在工作时的温度，安全性得到一定的保证。

2、本实用新型通过在送风口的内部设置有控风装置，控风装置主要由第一通风盘、第二通风盘、通风槽组成，由于第一通风盘与第二通风盘通过转轴控制连接，所以第一通风盘可在第二通风盘上进行转动，另外第一通风盘与第二通风盘的内部均设置有通风槽，由于转动角度的不同，通风槽的开口空间也不相同，由此可对排出风量进行控制，保证送出风量保持均匀稳定的状态。

3、本实用新型通过使用防爆负压风机替代普通离心风机，安全性方面得到进一步的提升，同时在称重区域的内部设置气体探测器，气体探测器能够检测出内部空气的可燃性，如果内部产生可燃性气体，气体探测器能够发出警报，工作人员能够及时处理防范，防止称量室由可燃气体产生的爆炸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型的通风盘爆炸图。

图中：1、本体；2、称重区域；3、初效过滤器；4、中效过滤器；5、通风腔；6、防爆负压风机；7、安装块；8、通风管道；9、冷却管；10、进水管；11、出水管；12、循环泵；13、连接管；14、冷却箱；15、散热翅片；16、安装底座；17、静压箱；18、送风口；19、第一通风盘；20、第二通风盘；21、高效过滤器；22、排风口；23、气体探测器；24、通风槽；25、消音板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防爆负压称量室，包括本体1，本体1的内部设置有称重区域2，称重区域2一侧的下方设置有通风腔5，通风腔5的一端安装有初效过滤器3，通风腔5的中间位置处安装有中效过滤器4，中效过滤器4的上方设置有安装块7，安装块7的上方安装有防爆负压风机6，防爆负压风机6的上端设置有通风管道8，通风管道8的外部安装有冷却管9，冷却管9的一端设置有进水管10，且进水管10的一端延伸至本体1的外部，冷却管9的另一端设置有出水管11，且出水管11延伸至本体1的外部，本体1一侧的下方设置有安装底座16，安装底座16的上方设置有冷却箱14，冷却箱14的一侧设置有散热翅片15，且散热翅片15设置有若干个，冷却箱14的上方设置有循环泵12，通风管道8的一端安装有静压箱17，静压箱17的内壁安装有消音板25，静压箱17的下方设置有送风口18，送风口18的内部设置有第一通风盘19，第一通风盘19的下方设置有第二通风盘20，第一通风盘19与第二通风盘20的内部均设置有通风槽24，送风口18的下方安装有高效过滤器21，高效过滤器21的一侧安装有气体探测器23，静压箱17的一侧设置有排风口22，且排风口22的一端延伸至本体1的外部。

进一步，冷却管9与通风管道8固定连接，进水管10的一端与循环泵12的一端密封连接，出水管11的一端与冷却箱14密封连接，循环泵12与冷却箱14通过连接管13密封连接，冷却液不断地与通风管道8内部的热量产生交换，降低了通风管道8内部的温度，从而使得在送风的过程中将温度控制在合理的区域。

进一步，安装底座16与冷却箱14固定连接，散热翅片15与冷却箱14相贴合，散热翅片15能够对冷却箱14进行导热，保证冷却箱14内部的温度不会上升。

进一步，送风口18与静压箱17固定连接，第一通风盘19与送风口18固定连接，第二通风盘20与第一通风盘19转动连接，由于转动角度的不同，通风槽24的开口空间也不相同，由此可对排出风量进行控制。

进一步，气体探测器23与本体1通过螺栓连接，气体探测器23能够检测出内部空气的可燃性。

进一步，初效过滤器3与通风腔5的一端固定连接，中效过滤器4与通风腔5固定连接，静压箱17与通风管道8固定连接，高效过滤器21与送风口18固定连接，通过初效过滤器3与中效过滤器4的配合，对内部粉末进行过滤，保证空气的清洁，同时静压箱17能够将带有动压的空气转化为静压，使得空气流速均匀，通过高效过滤器21过滤并形成向下垂直气流。

工作原理：使用时，启动防爆负压风机6，使得内部空气开始循环，通过初效过滤器3与中效过滤器4的配合，对内部粉末进行过滤，保证空气的清洁，同时静压箱17能够将带有动压的空气转化为静压，使得空气流速均匀，通过高效过滤器21过滤并形成向下垂直气流，保证称重区域2内部形成负压，使得称重粉末不会扬起，通过在通风管道8的外部设置有冷却管9，冷却管9一端的进水管10与循环泵12相连接，冷却管9另一端的出水管11与冷却箱14相连接，通过开启循环泵12，循环泵12将冷却箱14内部的冷却液由进水管10抽入至冷却管9，再从出水管11进入到冷却箱14内，以此往复循环，使得冷却液不断地与通风管道8内部的热量产生交换，降低了通风管道8内部的温度，从而使得在送风的过程中将温度控制在合理的区域，一方面，保证了在称量过程中为物品提供合适的温度，另一方面，由于冷却的空气会在内部形成循环，降低了所以器件在工作时的温度，安全性得到一定的保证，通过在送风口18的内部设置有控风装置，控风装置主要由第一通风盘19、第二通风盘20、通风槽24组成，由于第一通风盘19与第二通风盘20通过转轴控制连接，所以第一通风盘19可在第二通风盘20上进行转动，另外第一通风盘19与第二通风盘20的内部均设置有通风槽24，由于转动角度的不同，通风槽24的开口空间也不相同，由此可对排出风量进行控制，保证送出风量保持均匀稳定的状态，同时在称重区域的内部设置气体探测器23，气体探测器23能够检测出内部空气的可燃性，如果内部产生可燃性气体，气体探测器23能够发出警报，工作人员能够及时处理防范，防止称量室由可燃气体产生的爆炸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。