一种投入式温度变送器的制作方法

文档序号:20246913发布日期:2020-04-03 13:36阅读:145来源:国知局
一种投入式温度变送器的制作方法

本实用新型属于技术领域,具体是一种投入式温度变送器。



背景技术:

现有技术的缺点是温度变送器一般由热电阻等进行配合连接使用,在使用过程中需要将热电阻放入待测介质中,但是温度变送器不需要放入待测介质中,再利用电子显示设备读取温度变送器的数据以测量待测介质的温度,当待测介质为液体等时,会使温度变送器受到潮气的损害,影响了设备的工作精度及寿命,且温度变送器安装的方式单一,无法进行有效的拆装与维修。为此,人们进行了长期的探索,提出各种各样的解决方案。

例如,中国专利文献一种投入式液位变送器公开了[申请号:201910100681.1],包括钢丝线缆以及依次密封连接的第一壳体、第二壳体和第三壳体;钢丝线缆依次穿过第一壳体和第二壳体,伸入至第三壳体中,第一壳体、第二壳体中填充有高真空硅脂;第一壳体和第二壳体的线缆入口端设置均设置有密封装置,密封装置用于使钢丝线缆对应壳体的连接处密封连接,钢丝线缆的钢丝与第二壳体固定连接,钢丝线缆的导线穿过第二壳体与第三壳体端部的温度传感器连接。该变送器通过多重密封,实现钢丝线缆与壳体的密封连接,同时采用钢丝线缆并将钢丝与壳体固定,避免钢丝线缆移动导致介质渗入,解决了现有变送器不能再高温介质中使用的问题,具有较高的是由价值和推广价值。

上述方案,主要解决的现有变送器不能再高温介质中使用的问题,但是尚未实现便于安装维修等功能,降低了工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种具有采用伸入式的方式来使温度变送器更好的防止受到外部环境的影响同时具有便于安装与维修等优点的设备。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的:本实用新型的一种投入式温度变送器,包括圆盘,所述圆盘一侧端面设置有用于通风散热且除掉湿气的散热通风装置,所述散热通风装置与所述圆盘之间设置有温度变送器安装装置,远离所述温度变送器安装装置一侧的所述圆盘端面设置有采用滑动的方式以便于安装使用的热电阻投入滑动装置,从而利用上述结构实现了温度变送器便于安装及防潮隔离的功能。

进一步的技术方案,所述散热通风装置包括壳体,所述壳体与所述圆盘固定,所述壳体内设置有开口的内腔,所述内腔两侧端壁内连通设置有的话的通气孔,所述壳体一侧端面固设有驱动电机,所述内腔内设置有与所述驱动电机动力连接的转动扇叶,从而利用所述驱动电机带动所述转动扇叶进行转动。

进一步的技术方案,所述温度变送器安装装置包括设置于所述圆盘端面的安装壳,所述安装壳内设置有用于安装温度变送器的安装组件,所述安装壳一侧端面固设有盖板,从而利用安装组件安装温度变送器。

进一步的技术方案,安装组件包括壳体内腔,所述壳体内腔与所述安装壳固定,所述壳体内腔上端面固设有环形阵列设置的凸台,所述凸台一侧端面固设有侧板,所述壳体内腔一侧端面设置有温度变送器,所述温度变送器和凸台之间设置有将所述温度变送器从地面装卡固定的底面装卡结构,底面装卡结构上侧设置有从上侧将所述温度变送器装卡的上侧装卡结构,从而利用上述结构实现了所述温度变送器高效的装卡。

进一步的技术方案,底面装卡结构包括所述侧板下端面转动的设置有侧转动杆,所述侧转动杆端面固设有与所述温度变送器相抵的安装侧块,所述安装侧块一侧端面设置有对称的圆形凸起,所述壳体内腔内螺纹配合连接设置有旋动柱体,所述旋动柱体内设置有开口的配合槽,所述配合槽上端面固设有转动支架,所述转动支架上端面固设有圆轴,所述圆轴外表面滑动的设置有连杆,所述连杆与所述侧转动杆转动配合连接,从而利用所述转动支架的转动带动所述侧转动杆和连杆的相对运动来使所述圆形凸起对所述温度变送器进行高效装卡。

进一步的技术方案,上侧装卡结构包括固设于所述侧板上端面且对称的顶台,所述顶台内转动的设置有夹持板,所述夹持板一侧端面固设有圆杆,所述圆杆下侧设置有对称的安装座,所述安装座与所述侧板固定,所述安装座之间滑动的设置有滑移板,所述滑移板与所述圆杆相抵,所述滑移板与所述侧板之间弹性设置有连接弹簧,从而利用所述连接弹簧来使所述滑移板带动所述圆杆和夹持板摆动。

进一步的技术方案,所述温度变送器安装装置包括设置于所述圆盘内的圆孔,所述圆孔一侧设置有与所述圆盘固定的筒壳,所述筒壳内设置有开口的容腔,所述容腔与所述圆孔连通,所述容腔下侧端壁内连通设置有穿通腔,所述容腔内设置有用于安装热电阻的热电阻安装组件,从而利用热电阻安装组件安装热电阻。

进一步的技术方案,热电阻安装组件包括与所述穿通腔和容腔滑动配合连接的滑移筒,所述滑移筒内设置有热电阻,所述热电阻和温度变送器之间电连接设置有电导线,所述滑移筒外表面设置有用于与所述容腔固定的固定结构,从而利用固定结构将所述滑移筒固定。

进一步的技术方案,固定结构包括设置于所述滑移筒外表面的凸缘,所述凸缘一侧端面固设有与所述筒壳滑动配合连接的安装垫板,所述安装垫板与所述筒壳固定,从而利用所述安装垫板与所述筒壳滑动配合连接的方式改变所述滑移筒滑动的距离,并且用螺栓将所述滑移筒与所述筒壳间接固定。

本实用新型的有益效果是:此设备采用了散热通风装置、温度变送器安装装置和热电阻投入滑动装置的设计,使设备能够进行通风散热且除掉湿气,且利用滑动投入的方式将设备安装于待测容器一侧,且使热电阻与温度变送器隔离,以防止湿气等影响温度变送器进行正常工作,且采用了便于装卡与安装的方式将温度变送器高效稳定的安装,使温度变送器可以稳定正常工作。

上述优点具体表现为,利用所述滑移筒和穿通腔滑动配合连接的方式,以便于所述滑移筒和热电阻伸入待测容器内,使设备能够高效的读取待测介质的数据时,还能防止湿气进入到温度变送器内,形成一个完整的隔离结构,且利用所述安装垫板和筒壳固定的方式,来使所述滑移筒间接与所述筒壳固定,利用所述驱动电机和转动扇叶的结构设计,使温度变送器能够得到及时的散热及防止了温度变送器被湿气等影响,且所述电导线将所述温度变送器和热电阻电连接,所述温度变送器与外部空间的显示设备连接,构成完整的介质温度检测功能,使设备具有温度检测的能力,利用所述旋动柱体与所述壳体内腔螺纹配合连接的方式,使所述转动支架只能由外界空间力的支持以实现转动,则使所述安装侧块和圆形凸起能够间接将所述温度变送器装卡,由于所述转动支架在转动过程中,会进行高度的变化,所述圆轴和连杆滑动配合连接的方式有效解决了此问题,且可以将所述转动支架的转动传递到所述连杆,使所述连杆和侧转动杆发生相对转动以实现所述安装侧块和圆形凸起将所述温度变送器装卡,提高了结构的灵巧度,利用所述夹持板、圆杆、顶台、安装座、滑移板、连接弹簧和侧板的结构设计,使所述夹持板能够在所述连接弹簧的作用下将所述温度变送器充分装卡固定,以提高所述温度变送器的装卡效果,防止所述温度变送器发生移动影响设备正常工作。

附图说明

图1是本实用新型的设备结构示意图;

图2是本实用新型中图1中滑移筒的a方向的放大示意图;

图3是本实用新型中图1中设备的爆炸视角示意图;

图4是本实用新型中图3中设备的剖切示意图;

图5是本实用新型中图4中安装组件的结构示意图;

图6是本实用新型中图5中安装组件的仰视结构示意图;

图中,圆孔101、圆盘102、壳体103、驱动电机104、转动扇叶105、通气孔106、内腔107、筒壳108、容腔109、穿通腔110、滑移筒111、热电阻112、电导线113、安装垫板201、凸缘202、安装壳302、盖板303、壳体内腔304、圆轴401、转动支架403、连杆404、圆形凸起405、安装侧块406、侧转动杆408、侧板409、凸台410、圆杆411、连接弹簧412、滑移板413、顶台414、夹持板415、温度变送器417、安装座418、旋动柱体503、配合槽504、散热通风装置950、温度变送器安装装置951、热电阻投入滑动装置952。

具体实施方式

如图1-图6所示,对本实用新型进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致,本实用新型的一种投入式温度变送器,包括圆盘102,圆盘102一侧端面设置有用于通风散热且除掉湿气的散热通风装置950,散热通风装置950与圆盘102之间设置有温度变送器安装装置951,远离温度变送器安装装置951一侧的圆盘102端面设置有采用滑动的方式以便于安装使用的热电阻投入滑动装置952,从而利用上述结构实现了温度变送器便于安装及防潮隔离的功能。

有益地,其中,散热通风装置950包括壳体103,壳体103与圆盘102固定,壳体103内设置有开口的内腔107,内腔107的直径至少为10cm,内腔107两侧端壁内连通设置有的话的通气孔106,壳体103一侧端面固设有驱动电机104,内腔107内设置有与驱动电机104动力连接的转动扇叶105,从而利用驱动电机104带动转动扇叶105进行转动。

有益地,其中,温度变送器安装装置951包括设置于圆盘102端面的安装壳302,安装壳302为圆形套筒式结构,安装壳302内设置有用于安装温度变送器的安装组件,安装壳302一侧端面固设有盖板303,安装壳302和盖板303的直径相同,从而利用安装组件安装温度变送器。

有益地,其中,安装组件包括壳体内腔304,壳体内腔304与安装壳302固定,壳体内腔304上端面固设有环形阵列设置的凸台410,凸台410设置的个数至少为四个,凸台410一侧端面固设有侧板409,壳体内腔304一侧端面设置有温度变送器417,温度变送器417和凸台410之间设置有将温度变送器417从地面装卡固定的底面装卡结构,底面装卡结构上侧设置有从上侧将温度变送器417装卡的上侧装卡结构,从而利用上述结构实现了温度变送器417高效的装卡。

有益地,其中,底面装卡结构包括侧板409下端面转动的设置有侧转动杆408,侧转动杆408端面固设有与温度变送器417相抵的安装侧块406,安装侧块406一侧端面设置有对称的圆形凸起405,圆形凸起405的直径至少为1cm,壳体内腔304内螺纹配合连接设置有旋动柱体503,旋动柱体503内设置有开口的配合槽504,配合槽504为十字型结构,配合槽504上端面固设有转动支架403,转动支架403为十字型结构,转动支架403上端面固设有圆轴401,圆轴401外表面滑动的设置有连杆404,连杆404与侧转动杆408转动配合连接,从而利用转动支架403的转动带动侧转动杆408和连杆404的相对运动来使圆形凸起405对温度变送器417进行高效装卡。

有益地,其中,上侧装卡结构包括固设于侧板409上端面且对称的顶台414,顶台414内转动的设置有夹持板415,夹持板415为z型结构,夹持板415一侧端面固设有圆杆411,圆杆411下侧设置有对称的安装座418,安装座418与侧板409固定,安装座418之间滑动的设置有滑移板413,滑移板413与圆杆411相抵,滑移板413与侧板409之间弹性设置有连接弹簧412,从而利用连接弹簧412来使滑移板413带动圆杆411和夹持板415摆动。

有益地,其中,温度变送器安装装置951包括设置于圆盘102内的圆孔101,圆孔101一侧设置有与圆盘102固定的筒壳108,筒壳108内设置有开口的容腔109,容腔109与圆孔101连通,容腔109直径与圆孔101相同,容腔109下侧端壁内连通设置有穿通腔110,穿通腔110的直径与圆孔101相同,容腔109内设置有用于安装热电阻的热电阻安装组件,从而利用热电阻安装组件安装热电阻。

有益地,其中,热电阻安装组件包括与穿通腔110和容腔109滑动配合连接的滑移筒111,滑移筒111内设置有热电阻112,热电阻112和温度变送器417之间电连接设置有电导线113,滑移筒111外表面设置有用于与容腔109固定的固定结构,从而利用固定结构将滑移筒111固定。

有益地,其中,固定结构包括设置于滑移筒111外表面的凸缘202,凸缘202一侧端面固设有与筒壳108滑动配合连接的安装垫板201,安装垫板201与筒壳108固定,固定的方式可采用在安装垫板201内设置螺栓并与筒壳108固定,从而利用安装垫板201与筒壳108滑动配合连接的方式改变滑移筒111滑动的距离,并且用螺栓将滑移筒111与筒壳108间接固定。

初始状态时,上述装置、组件和结构处于停止工作状态,在设备工作之前,将圆盘102固定于待测设备外表面,并且将滑移筒111伸入到待测介质内,比如:在与一些反应容器协同工作时,此时将圆盘102固定于反应容器的外表面,并且将滑移筒111伸入反应容器内,热电阻112和温度变送器417进行电连接,并且与外部空间的显示设备进行电连接,将温度数据以显示设备上的数字形式进行呈现,以实现反应容器内温度的测量与显示。

其中,热电阻112和温度变送器417均为现有技术,热电阻(thermalresistor)是中低温区最常用的一种温度检测器。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。它的主要特点是测量精度高,性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度是最高的,它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪。热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多的是铂和铜,此外,现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。金属热电阻常用的感温材料种类较多,最常用的是铂丝。工业测量用金属热电阻材料除铂丝外,还有铜、镍、铁、铁—镍等。

温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件,从测温元件输出信号送到变送器模块,经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、v、i转换、恒流及反向保护等电路处理后,转换成与温度成线性关系的4~20ma电流信号0-5v、0-10v电压信号,rs485数字信号输出。

当设备进行工作时,可以采用滑动的方式使滑移筒111伸入容器内不同位置,此时筒壳108固定于待测设备内,滑动的滑移筒111后,利用安装垫板201内安装螺栓或者其他方式将安装垫板201与筒壳108间接固定,以实现滑移筒111与筒壳108的间接固定。

当设备进行工作时,驱动电机104带动转动扇叶105转动,以使内腔107内的热量进行充分的通风散热,及除掉湿气。

当安装温度变送器417时,将温度变送器417放置于壳体内腔304上端面,利用配合槽504转动旋动柱体503,使旋动柱体503带动转动支架403进行转动,使转动支架403转动后,带动圆轴401在连杆404内滑动,则由于转动支架403可以利用旋动柱体503与壳体内腔304螺纹配合连接固定,且转动支架403的位置可以固定,连杆404带动侧转动杆408转动后使圆形凸起405与温度变送器417相抵,此时温度变送器417被圆形凸起405完全装卡,此后转动夹持板415,在滑移板413的作用下,经过滑移板413、连接弹簧412、顶台414、夹持板415和圆杆411的作用,使夹持板415将温度变送器417从上侧装卡固定。

本实用新型的有益效果是:此设备采用了散热通风装置950、温度变送器安装装置951和热电阻投入滑动装置952的设计,使设备能够进行通风散热且除掉湿气,且利用滑动投入的方式将设备安装于待测容器一侧,且使热电阻与温度变送器隔离,以防止湿气等影响温度变送器进行正常工作,且采用了便于装卡与安装的方式将温度变送器高效稳定的安装,使温度变送器可以稳定正常工作。

上述优点具体表现为,利用滑移筒111和穿通腔110滑动配合连接的方式,以便于滑移筒111和热电阻112伸入待测容器内,使设备能够高效的读取待测介质的数据时,还能防止湿气进入到温度变送器内,形成一个完整的隔离结构,且利用安装垫板201和筒壳108固定的方式,来使滑移筒111间接与筒壳108固定,利用驱动电机104和转动扇叶105的结构设计,使温度变送器能够得到及时的散热及防止了温度变送器被湿气等影响,且电导线113将温度变送器417和热电阻112电连接,温度变送器417与外部空间的显示设备连接,构成完整的介质温度检测功能,使设备具有温度检测的能力,利用旋动柱体503与壳体内腔304螺纹配合连接的方式,使转动支架403只能由外界空间力的支持以实现转动,则使安装侧块406和圆形凸起405能够间接将温度变送器417装卡,由于转动支架403在转动过程中,会进行高度的变化,圆轴401和连杆404滑动配合连接的方式有效解决了此问题,且可以将转动支架403的转动传递到连杆404,使连杆404和侧转动杆408发生相对转动以实现安装侧块406和圆形凸起405将温度变送器417装卡,提高了结构的灵巧度,利用夹持板415、圆杆411、顶台414、安装座418、滑移板413、连接弹簧412和侧板409的结构设计,使夹持板415能够在连接弹簧412的作用下将温度变送器417充分装卡固定,以提高温度变送器417的装卡效果,防止温度变送器417发生移动影响设备正常工作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了圆孔101、圆盘102、壳体103、驱动电机104、转动扇叶105、通气孔106、内腔107、筒壳108、容腔109、穿通腔110、滑移筒111、热电阻112、电导线113、安装垫板201、凸缘202、安装壳302、盖板303、壳体内腔304、圆轴401、转动支架403、连杆404、圆形凸起405、安装侧块406、侧转动杆408、侧板409、凸台410、圆杆411、连接弹簧412、滑移板413、顶台414、夹持板415、温度变送器417、安装座418、旋动柱体503、配合槽504、散热通风装置950、温度变送器安装装置951、热电阻投入滑动装置952等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1