一种插头端子弯曲试验机的制作方法

文档序号:20842991发布日期:2020-05-22 20:13阅读:382来源:国知局
一种插头端子弯曲试验机的制作方法

本实用新型涉及技术领域,具体为一种插头端子弯曲试验机。



背景技术:

弯曲测试主要是检查插头端子在受到外力造成弯曲,再通过外力校直后,是否对插头端子造成不良影响,如果插头端子金属的韧性和延展性不够,在此过程中就会容易在弯折,因此,对插头端子进行弯曲试验非常有必要,以便杜绝此类不安全的产品流入市场,但是目前的插头端子弯曲试验机大多存在部分问题,具体如下;

1、此类装置不便于将插头端子进行固定限位,在进行试验时容易发生偏离或移位;

2、此类装置在进行弯折时,不便于控制扭矩,行程定位不够准确,容易对测试结果造成影响;

3、此类装置在使用时容易产生晃动,稳定性不佳。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种插头端子弯曲试验机,以解决上述背景技术中提出的无法对插头端子固定限位、容易对测试结果造成影响以及稳定性不佳的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种插头端子弯曲试验机,包括夹持机构、基座、减震机构和螺纹丝杆,所述基座底部的四个拐角处均固定有减震机构,且基座的一侧设置有彩色触摸屏,所述基座顶部的一端固定有固定台,且固定台顶部的一侧通过支架固定有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的一侧固定有第一伺服电机,且螺纹丝杆上套设有驱动块,所述驱动块的一端固定有推拉用夹具,所述基座顶部的另一端设置有转盘,且基座内部的顶端固定有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端通过转轴与转盘连接,且转盘的顶端设置有活动座,所述活动座的一侧设置有拉手,所述活动座的顶端固定有夹持机构,所述夹持机构的内部设置有滑槽,且滑槽上通过滑块设置有固定夹具,所述固定台的顶端罩设有外壳。

优选的,所述彩色触摸屏嵌入安装在基座内,且彩色触摸屏上均匀涂覆有聚氨酯防水层。

优选的,所述固定台顶部的一侧通过架体设置有导向槽,所述驱动块上固定有与导向槽相匹配的导向块。

优选的,所述减震机构包括套筒、齿条、活动杆、齿轮以及复位弹簧,所述套筒内部的一侧设置有齿条,且套筒内部的中央位置处竖向设置有活动杆,活动杆上通过连轴设置有齿轮,所述齿轮与齿条咬合。

优选的,所述活动杆的底部均匀通过复位弹簧与套筒内部的底端连接,且复位弹簧的数量设置为2个。

优选的,所述转盘顶部的两端均设置有滑轨,所述活动座底部的两端均通过滑片与滑轨连接,所述活动座通过滑片与滑轨构成滑动机构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)该插头端子弯曲试验机通过安装有夹持机构、第二伺服电机、固定夹具、滑槽、滑块、拉手、转盘以及活动座,使得将需要进行试验的插头端子放在夹具内,通过在滑槽内滑动滑块带动固定夹具移动将插头端子夹紧固定,同时第二伺服电机通过转轴与转盘连接,通电后第二伺服电机带动转盘旋转,使得被测试的插头端子可以旋转,此外,转盘顶部的两端均设置有滑轨,活动座底部的两端均通过滑片与滑轨连接,通过拉手可以将活动座拉出或推回,以此来调节插头端子的前后位置,综上所述便于将插头端子的位置进行微调,使测试更加精准可靠。

(2)该插头端子弯曲试验机通过安装有第一伺服电机、螺纹丝杆、驱动块、推拉用夹具、导向槽以及导向块,第一伺服电机带动螺纹丝杆旋转,驱动块的内壁设置有与螺纹丝杆外螺纹相匹配的内螺纹,螺纹丝杆转动时使得驱动块水平移动,带动推拉用夹具向固定了插头端子的一端移动,对插头端子进行挤压,从而实现插头端子的弯折实验。

(3)该插头端子弯曲试验机通过安装有减震机构、套筒、活动杆、齿轮、复位弹簧以及齿条,装置运行时产生震动,震动使得基座向下挤压,进而使得活动杆通过连轴带动齿轮在齿条之间转动,对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震,活动杆的底部对复位弹簧也造成挤压,起到了辅助减震的作用,提高装置运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为本实用新型的夹持机构结构示意图;

图3为本实用新型的局部结构示意图;

图4为本实用新型的转盘俯视结构示意图;

图5为本实用新型的减震机构结构示意图。

图中:1、彩色触摸屏;2、夹持机构;3、推拉用夹具;4、外壳;5、第一伺服电机;6、固定台;7、基座;8、减震机构;801、活动杆;802、齿轮;803、复位弹簧;804、齿条;805、套筒;9、第二伺服电机;10、活动座;11、滑块;12、固定夹具;13、滑槽;14、拉手;15、转盘;1501、滑轨;16、导向槽;17、螺纹丝杆;18、驱动块;19、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种插头端子弯曲试验机,包括夹持机构2、基座7、减震机构8和螺纹丝杆17,基座7底部的四个拐角处均固定有减震机构8,减震机构8包括套筒805、齿条804、活动杆801、齿轮802以及复位弹簧803,套筒805内部的一侧设置有齿条804,且套筒805内部的中央位置处竖向设置有活动杆801,活动杆801上通过连轴设置有齿轮802,齿轮802与齿条804咬合,活动杆801的底部均匀通过复位弹簧803与套筒805内部的底端连接,且复位弹簧803的数量设置为2个;

装置运行时若产生震动,震动使得基座7向下挤压,进而使得活动杆801通过连轴带动齿轮802在齿条804之间转动,对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震,活动杆801的底部对复位弹簧803也造成挤压,起到了辅助减震的作用,提高装置运行的稳定性;

且基座7的一侧设置有彩色触摸屏1,彩色触摸屏1嵌入安装在基座7内,且彩色触摸屏1上均匀涂覆有聚氨酯防水层,避免水体渗入内部造成内部零件损坏,基座7顶部的一端固定有固定台6,且固定台6顶部的一侧通过支架固定有螺纹丝杆17,螺纹丝杆17的一侧固定有第一伺服电机5,第一伺服电机5的型号可为y90s-2,且螺纹丝杆17上套设有驱动块18,驱动块18的一端固定有推拉用夹具3,固定台6顶部的一侧通过架体设置有导向槽16,驱动块18上固定有与导向槽16相匹配的导向块19;

第一伺服电机5带动螺纹丝杆17转动时,驱动块18的内壁设置有与螺纹丝杆17外螺纹相匹配的内螺纹,螺纹丝杆17转动时使得驱动块18水平移动,带动推拉用夹具3向固定了插头端子的一端移动,对插头端子进行往复挤压,同时导向块19在导向槽16上滑动,起到导向作用;

基座7顶部的另一端设置有转盘15,且基座7内部的顶端固定有第二伺服电机9,第二伺服电机9的型号可为y90ls-2,第二伺服电机9的输出端通过转轴与转盘15连接,且转盘15的顶端设置有活动座10,活动座10的一侧设置有拉手14,转盘15顶部的两端均设置有滑轨1501,活动座10底部的两端均通过滑片与滑轨1501连接,活动座10通过滑片与滑轨1501构成滑动机构;

通电后第二伺服电机9带动转盘15旋转,使得被测试的插头端子可以旋转,此外通过拉手14可以将活动座10拉出或推回,以此来调节插头端子的前后位置,综上便于将插头端子的位置进行微调,使测试更加精准可靠;

活动座10的顶端固定有夹持机构2,夹持机构2的内部设置有滑槽13,且滑槽13上通过滑块11设置有固定夹具12,固定台6的顶端罩设有外壳4。

工作原理:使用时,接通电源,首先将需要进行试验的插头端子放在夹持机构2内,通过在滑槽13内滑动滑块11带动固定夹具12移动将插头端子夹紧固定,同时第二伺服电机9通过转轴与转盘15连接,通电后第二伺服电机9带动转盘15旋转,使得被测试的插头端子可以旋转,此外,转盘15顶部的两端均设置有滑轨1501,活动座10底部的两端均通过滑片与滑轨1501连接,通过拉手14可以将活动座10拉出或推回,以此来调节插头端子的前后位置,综上所述便于将插头端子的位置进行微调,使测试更加精准可靠,固定好插头端子后,第一伺服电机5带动螺纹丝杆17旋转,驱动块18的内壁设置有与螺纹丝杆17外螺纹相匹配的内螺纹,螺纹丝杆17转动时使得驱动块18水平移动,带动推拉用夹具3向固定了插头端子的一端移动,对插头端子进行往复挤压,若插头端子不被折断,说明产品合格,从而实现插头端子的弯折实验,装置运行时若产生震动,震动使得基座7向下挤压,进而使得活动杆801通过连轴带动齿轮802在齿条804之间转动,对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震,活动杆801的底部对复位弹簧803也造成挤压,起到了辅助减震的作用,提高装置运行的稳定性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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