一种全自动用于伞架自动高精密检测设备的制作方法

文档序号:21145502发布日期:2020-06-17 01:39阅读:256来源:国知局
一种全自动用于伞架自动高精密检测设备的制作方法

本实用新型涉及伞架检测技术领域,具体是一种全自动用于伞架自动高精密检测设备。



背景技术:

伞作为人们生活中最为常见的工具之一,是遮阳避雨的生活用具,避免人们受到日照雨淋,给人们的生活带来极大的便利,几乎人手一把伞,目前市场上的一些伞架质量层次不齐,但很多伞的质量比较差,使用寿命短,我国作为伞的消费大国和出口大国,在一些外贸贸易中,贸易国会存在较为严厉的质量检验标准,而目前我国伞的测试标准和装置都处于空白的状态,大大降低了国际贸易的竞争力,其中伞的抗风能力是其中关键因素,目前市场上没有一个较为标准科学的测试方法和测试装置,对企业技术革新,产品研发有一定的阻碍,另外使得企业在出厂检验的时候其质检在抗风性能上不能很好的判断。

因此,本领域技术人员提供了一种全自动用于伞架自动高精密检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种全自动用于伞架自动高精密检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种全自动用于伞架自动高精密检测设备,包括风洞、拉力测量装置、升降装置和伞架;所述风洞的内壁上端设有安装顶端,安装顶端的下端中间位置设有安装架,安装架的内部上端设有安装板,且安装板的下端两侧均设有支撑杆,安装板下端左侧支撑杆上设有固定杆,且固定杆上设有驱动电机,且驱动电机的一端均设有螺纹杆,螺纹杆的一侧端部贯穿延伸至支撑杆上,且螺纹杆上设有螺纹块,安装板的下端中间位置设有升降杆,且升降杆上设有与螺纹块对应设置的嵌设腔。

作为本实用新型进一步的方案:所述风洞包括固定件、连接管和伞架;所述风洞内部下端的中间位置设有固定件,且固定件的上侧端部设有伞架,且伞架的下端设有连接管,连接管的内侧设有伞架槽,且伞架槽上设有若干个有序排列的固定块。

作为本实用新型再进一步的方案:所述拉力测量装置包括定位槽、连接件、环形通槽和上壳体;所述伞架的上侧端部设有拉力测量装置,且拉力测量装置的上端设有上壳体,上壳体的下端设有定位槽,且定位槽和上壳体的连接之间设有连接件,且连接件上设有若干个有序排列的环形通槽。

作为本实用新型再进一步的方案:所述伞架的下端伞杆贯穿延伸至固定件的内部下侧与固定件相互嵌设连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述风洞、拉力测量装置和驱动电机均与外部电源和外部控制主板电性连接,且外部控制主板的型号为sm-02-v3.1。

作为本实用新型再进一步的方案:所述升降杆的上侧端部与安装板的连接之间设有缓冲弹簧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置适用于多种伞架检测场合,使用时,开启风洞,启动驱动电机带动升降杆进行升降,将伞架上的拉力测量装置固定在对应待测伞架的顶端,对应待测伞架的伞骨数量,在每一条伞骨端部连接一条弹力绳,弹力绳的一端对应固定块,其弹力绳的另外一端固定在拉力测量装置上,其弹力绳沿伞面保持紧绷状态,初始状态下每一条弹力绳连接的拉力测量单元检测到的初始拉力值一样大,在设定风动的风速参数后,进行抗风测试,在测试过程其伞骨在发生弯折不能复原或者直接折断的情况,在任意一条伞骨发生破损时,控制装置会收到其中一个拉力测量单元的拉力值发生变化的信号,在其中一个拉力测量单元的拉力值发生的变化值超过预设值后,控制主板传递型号给控制芯片,控制芯片记录实时风速,来判断伞架伞骨的抗风强度,其数据反馈及时并且灵敏,能够准确测量出伞架的抗风强度,其测试方法简单,整个过程标准化,使其适用面广。

附图说明

图1为一种全自动用于伞架自动高精密检测设备的结构示意图。

图2为一种全自动用于伞架自动高精密检测设备连接管的结构示意图。

图3为一种全自动用于伞架自动高精密检测设备拉力测量装置的结构示意图。

图4为一种全自动用于伞架自动高精密检测设备安装架内部的结构示意图。

图中:1-风洞、2-固定件、3-连接管、4-伞架、5-安装顶端、6-拉力测量装置、7-安装架、8-伞架槽、9-固定块、10-上壳体、11-环形通槽、12-连接件、13-定位槽、14-升降杆、15-驱动电机、16-固定杆、17-支撑杆、18-螺纹杆、19-安装板、20-缓冲弹簧、21-嵌设腔、22-螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种全自动用于伞架自动高精密检测设备,包括风洞、拉力测量装置、升降装置和伞架;所述风洞1的内壁上端设有安装顶端5,安装顶端5的下端中间位置设有安装架7,安装架7的内部上端设有安装板19,且安装板19的下端两侧均设有支撑杆17,安装板19下端左侧支撑杆17上设有固定杆16,且固定杆16上设有驱动电机15,且驱动电机15的一端均设有螺纹杆18,螺纹杆18的一侧端部贯穿延伸至支撑杆17上,且螺纹杆18上设有螺纹块22,安装板19的下端中间位置设有升降杆14,且升降杆14上设有与螺纹块22对应设置的嵌设腔21。

所述风洞1包括固定件2、连接管3和伞架4;所述风洞1内部下端的中间位置设有固定件2,且固定件2的上侧端部设有伞架4,且伞架4的下端设有连接管3,连接管3的内侧设有伞架槽8,且伞架槽8上设有若干个有序排列的固定块9。

所述拉力测量装置包括定位槽13、连接件12、环形通槽11和上壳体10;所述伞架4的上侧端部设有拉力测量装置6,且拉力测量装置6的上端设有上壳体10,上壳体10的下端设有定位槽13,且定位槽13和上壳体10的连接之间设有连接件12,且连接件12上设有若干个有序排列的环形通槽11。

所述伞架4的下端伞杆贯穿延伸至固定件2的内部下侧与固定件2相互嵌设连接。

所述风洞1、拉力测量装置6和驱动电机15均与外部电源和外部控制主板电性连接,且外部控制主板的型号为:sm-02-v3.1。

所述升降杆14的上侧端部与安装板19的连接之间设有缓冲弹簧20。

本实用新型的工作原理是:

本实用新型涉及一种全自动用于伞架自动高精密检测设备,本装置适用于多种伞架检测场合,使用时,开启风洞,启动驱动电机15带动升降杆14进行升降,将伞架4上的拉力测量装置固定在对应待测伞架4的顶端,对应待测伞架的伞骨数量,在每一条伞骨端部连接一条弹力绳,弹力绳的一端对应固定块9,其弹力绳的另外一端固定在拉力测量装置6上,其弹力绳沿伞面保持紧绷状态,初始状态下每一条弹力绳连接的拉力测量单元检测到的初始拉力值一样大,在设定风动的风速参数后,进行抗风测试,在测试过程其伞骨在发生弯折不能复原或者直接折断的情况,在任意一条伞骨发生破损时,控制装置会收到其中一个拉力测量单元的拉力值发生变化的信号,在其中一个拉力测量单元的拉力值发生的变化值超过预设值后,控制主板传递型号给控制芯片,控制芯片记录实时风速,来判断伞架伞骨的抗风强度,其数据反馈及时并且灵敏,能够准确测量出伞架4的抗风强度,其测试方法简单,整个过程标准化,使其适用面广。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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