一种采用LVDT传感器的张力测定仪的制作方法

本实用新型涉及张力测定仪技术领域，具体为一种采用lvdt传感器的张力测定仪。

背景技术：

现有技术中的采用lvdt传感器的张力测定仪测量张力范围有限，提高其测量范围是个需要改进解决的问题。

如果能够发明一种lvdt传感器的张力测定仪，在其上安装辅助拉动装置，提高lvdt传感器抗压能力，最终将lvdt传感器测量的数据加上辅助拉动装置承受的压力，得到最终测量结果，就能解决问题，为此我们提供了一种采用lvdt传感器的张力测定仪。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采用lvdt传感器的张力测定仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用lvdt传感器的张力测定仪，包括测定仪主体和传感器，测定仪主体上设置有传感器，所述传感器的一侧设置有控制座,控制座为l型弯折板状，控制座上开设有柱状通孔，传感器贯穿控制座上的柱状通孔，控制座中设置有传动环和压力装置,传动环的下端连接有压力装置，若干压力装置均匀环设在传感器的拉杆周围，传动环的上端传动连接有传动轴,传动轴的一端延伸到控制座外部，所述压力装置包括圆柱状的升降柱、弹簧和控制装置，所述升降柱的下端接触有弹簧，所述升降柱的一侧连接有控制装置，所述控制装置包括支撑架、橡胶柱、控制杆、扭簧和蜗杆，所述支撑架形状为方形块一端一体连接有两个侧耳板，支撑架的方形块一端和升降柱固定连接，支撑架的两个侧耳板之间设置有橡胶柱和扭簧，所述橡胶柱的中部贯穿有控制杆，橡胶柱的一侧连接有扭簧,扭簧套在控制杆上，所述控制杆一端贯穿支撑架的侧耳板且控制杆端部外壁上环设有若干均匀分布的凸出齿，控制杆上的凸出齿为三棱柱状，支撑架的上端设置有蜗杆,蜗杆一端和控制杆上的凸出齿啮合连接，蜗杆另一端和传动环传动连接，支撑架一侧固定连接有凸出块，凸出块中嵌入轴承，蜗杆的柱杆部分贯穿凸出块上的轴承。

优选的，所述传动环形状为圆筒且筒体的两个底面上均环设有若干均匀分布的三棱柱状的凸出齿，传动环部分延伸到控制座的柱状通孔内壁上开设的筒状凹槽中，且传动环上的凸出齿位于控制座的柱状通孔中。

优选的，所述传动轴的一端延伸到控制座的通孔内腔中，且传动轴端部固定连接齿轮，蜗杆的一端端部固定连接齿轮，传动环上端和传动轴上的齿轮啮合连接，传动环下端和蜗杆上的齿轮啮合连接。

优选的，所述橡胶柱为柱状，橡胶柱上开设有柱状通孔，橡胶柱上的通孔中活动套接控制杆,扭簧一端和橡胶柱固定连接，扭簧的另一端和控制杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造设计实现测定仪可以进行不通大小张力的测试，只需要使传感器提供的张力数据加上压力装置的下降距离反馈的拉力数据，即可的到测试结果，功能稳定强大；

2.本实用新型通过传动环和压力装置的设计，实现稳定传动，工作结束后弹簧反弹推动升降柱,升降柱控制控制装置位置上升，这样传动轴和传动环再次接触实现传动连接，提高整个测定仪的自动化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为压力装置结构示意图；

图3为图2中控制装置结构示意图；

图4为橡胶柱结构示意图。

图中：1测定仪主体、2传感器、3控制座、4传动环、5压力装置、6升降柱、7弹簧、8控制装置、10支撑架、11橡胶柱、12控制杆、13扭簧、14蜗杆、15传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种采用lvdt传感器的张力测定仪，包括测定仪主体1和传感器2，测定仪主体1上设置有传感器2，传感器2的一侧设置有控制座3,控制座3为l型弯折板状，控制座3上开设有柱状通孔，传感器2贯穿控制座3上的柱状通孔，控制座3中设置有传动环4和压力装置5,传动环4的下端连接有压力装置5，若干压力装置5均匀环设在传感器2的拉杆周围，传动环4的上端传动连接有传动轴15,传动轴15的一端延伸到控制座3外部，压力装置5包括圆柱状的升降柱6、弹簧7和控制装置8，升降柱6的下端接触有弹簧7，升降柱6的一侧连接有控制装置8，控制装置8包括支撑架10、橡胶柱11、控制杆12、扭簧13和蜗杆14，支撑架10形状为方形块一端一体连接有两个侧耳板，支撑架10的方形块一端和升降柱6固定连接，支撑架10的两个侧耳板之间设置有橡胶柱11和扭簧13，橡胶柱11的中部贯穿有控制杆12，橡胶柱11的一侧连接有扭簧13,扭簧13套在控制杆12上，控制杆12一端贯穿支撑架10的侧耳板且控制杆12端部外壁上环设有若干均匀分布的凸出齿，控制杆12上的凸出齿为三棱柱状，支撑架10的上端设置有蜗杆14,蜗杆14一端和控制杆12上的凸出齿啮合连接，蜗杆14另一端和传动环4传动连接，支撑架10一侧固定连接有凸出块，凸出块中嵌入轴承，蜗杆14的柱杆部分贯穿凸出块上的轴承。

传动环4形状为圆筒且筒体的两个底面上均环设有若干均匀分布的三棱柱状的凸出齿，传动环4部分延伸到控制座3的柱状通孔内壁上开设的筒状凹槽中，且传动环4上的凸出齿位于控制座3的柱状通孔中。

传动轴15的一端延伸到控制座3的通孔内腔中，且传动轴15端部固定连接齿轮，蜗杆14的一端端部固定连接齿轮，传动环4上端和传动轴15上的齿轮啮合连接，传动环4下端和蜗杆14上的齿轮啮合连接。

橡胶柱11为柱状，橡胶柱11上开设有柱状通孔，橡胶柱11上的通孔中活动套接控制杆12,扭簧13一端和橡胶柱11固定连接，扭簧13的另一端和控制杆12固定连接，参考图4的橡胶柱11柱体截断面，参考图2，传动轴15一端延伸到控制座3外部，且传动轴15端部固定连接板状手柄，传动轴15贯穿控制座3上开设的通孔，且通孔中嵌入轴承，传动轴15贯穿轴承，参考图3,控制杆12贯穿支撑架10侧耳板上嵌入的轴承，参考图2,控制座3中开设有柱状腔和板状槽，板状槽底面端和柱状腔连通，升降柱6和弹簧7设置在控制座3的柱状腔中，支撑架10贯穿控制座3上的板状槽。

工作原理：控制传动轴15转动，传动轴15带动传动环4转动，传动环4带动蜗杆14转动，蜗杆14控制控制杆12转动，控制杆12带动扭簧13,扭簧13控制橡胶柱11转动，参考图传动环4,橡胶柱11逆时针转动，橡胶柱11的外壁就会和传感器2的拉杆外壁接触，扭簧13始终提供一定的弹力，使橡胶柱11的拉杆外壁紧紧贴合，摩擦力的影响使若干控制装置8和拉杆同步固定，传感器2工作时，张力使拉杆位置下降，拉杆带动控制装置8，控制装置8控制升降柱6,升降柱6位置下降受到弹簧7的推动影响，这样若干弹簧7提供向上的力，用来平衡拉杆下降的力，这样可以根据实际需求，调节控制座3上的若干传动轴15，控制若干压力装置5是否工作，使传感器2可以应对不同大小的张力测试。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。