混凝土贯入阻力仪的制作方法

本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土贯入阻力仪。

背景技术：

混凝土贯入阻力仪是测定混凝土凝结时间的一种仪器，适用于各种水泥、外加剂以及不同混凝土配比的混凝土拌合物的凝结时间测量。现有的混凝土贯入阻力仪包括测试装置，测试装置包括贯入针，通过手柄按压测试装置使贯入针垂直向下运动，当贯入针贯入试料模中的试料内时，胶浆对贯入针产生阻力，此力通过显示装置显示出来。随着时间的增加，试料的贯入阻力相应增加，通过不同测点测出相应的灌入阻力，获得混凝土的凝结时间数据。

现有的授权公告号为cn209043753u的中国专利公开了一种混凝土贯入阻力仪，属于混凝土检测设备领域，具有便于贯入杆更换的优点，其技术方案如下，包括底座、支架、支撑臂，所述支架固定在底座上，所述支撑臂固定在支架上，所述支架上还铰接有压杆，所述支撑臂上设有固定头，所述固定头上固定有贯入杆，所述压杆与固定头顶部抵触，所述支撑臂端部设有正多边形卡头，所述固定头上设有与卡头外部插接配合的连接头，所述卡头端部设有与支撑臂长度方向相同的插孔，所述连接头中部设有与插孔插接配合的插杆，所述连接头上设有与卡头卡接的卡接机构。

但是，其不足之处在于：由于对每个试样作贯入阻力试验应不少于6次，且每次作贯入阻力试验必须变换贯入位置，上述技术方案难以保证每次贯入位置不受之前已贯入位置的影响，若后一次的贯入位置与已贯入位置间距不足，会导致实验结果的准确性受影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土贯入阻力仪，具有便于保证贯入针在试料容器内的贯入位置的间距均匀的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土贯入阻力仪，包括底座，所述底座上垂向设置有立柱，所述立柱上设置有支撑架，所述支撑架远离立柱的一端设置有测压机头，所述测压机头的底部设置有贯入针，所述立柱上且位于支撑架的上方铰接设置有压杆，所述压杆与测压机头的顶部相抵接，所述贯入针的下方设置有试料容器，还包括定位座，所述试料容器安装在定位座上，所述定位座转动设置在底座上，所述贯入针在定位座上的正投影位于定位座的偏心处。

通过采用上述技术方案，将装有试料的试料容器安装在定位座上，启动混凝土贯入阻力仪开始试验，通过压杆将贯入针压入试料容器的试料内，当一次贯入阻力试验结束后，将定位座转动指定角度，然后进行下一次试验。

本实用新型进一步设置为：所述定位座的底部固定设置有转轴，所述底座上安装有轴承，所述转轴插设在轴承内并与轴承的内圈过盈配合。

通过采用上述技术方案，通过在底座上安装轴承，在定位座的底部固定设置转轴并将转轴与轴承过盈配合，使定位座能够以转轴为圆心转动，从而方便了带动定位座上的试料容器同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述底座上且位于轴承的一侧设置有定位组件，所述定位座的底部沿自身圆周方向分布有至少6个定位孔，所述定位组件插设在其中一个定位孔内。

通过采用上述技术方案，在定位座的底部均匀分布至少6个定位孔，定位座绕转轴转动的过程中，将定位组件插设在不同的定位孔内，实现对定位座位置的限定，由于对每个试样作贯入阻力试验应不少于6次，通过开设至少6个定位孔以便于满足试验次数的要求。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括定位套筒、定位杆和环形挡片，所述定位套筒的顶部开设有外螺纹并螺纹连接在底座上，所述定位套筒内开设有沉头孔，所述定位杆穿设在沉头孔内，所述定位杆的一端穿过沉头孔并插设在其中一个定位孔内，所述环形挡片固定设置在定位杆上，所述环形挡片与沉头孔的底壁之间连接有拉簧。

通过采用上述技术方案，拉簧在不受外力的条件下处于压缩状态，定位杆的一端伸出定位套筒并插设在其中一个定位孔内，当进行一次贯入阻力试验后需要转动定位座以便于进行下一次试验时，将定位杆远离定位孔的一端向下拉动，使定位杆移出此时插入的定位孔，然后转动定位座，松开定位杆，当转动至定位杆对准下一个定位孔时，在拉簧的复位作用下，带动环形挡片向上移动，从而使定位杆插入此时对准的定位孔内，实现对定位座位置的固定。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆远离定位孔的一端设置有拉环。

通过采用上述技术方案，通过在定位杆远离定位孔的一端设置拉环，方便了对定位杆的拉动，工作人员手持拉环向下拉动即可将定位杆拉出定位孔。

本实用新型进一步设置为：所述定位座上开设有环形凸台，所述试料容器安装在环形凸台内，所述环形凸台的圆周面上分布有多个抵紧件。

通过采用上述技术方案，通过将试料容器安装在环形凸台内，并通过抵紧件实现对试料容器的抵紧，使试料容器安装稳定，从而在一定程度上避免了试验过程中试料容器发生晃动而影响试验结果的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧件为抵紧螺栓，所述环形凸台上开设有螺纹孔，所述抵紧螺栓的螺杆部穿过环形凸台并与试料容器的侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，通过在环形凸台上开设螺纹孔，并在螺纹孔内插设抵紧螺栓，通过向靠近试料容器的一侧拧紧抵紧螺栓，实现对试料容器的抵紧，从而在一定程度上保证了试验过程中试料容器的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在底座上设置定位座，并使贯入针在定位座上的正投影位于定位座的偏心处，将试料容器安装在定位座上，通过将定位座转动指定角度使贯入针在试料容器内的贯入位置间距均匀；

2、本实用新型通过在底座设置定位组件，并在定位座的圆周方向开设多个定位孔，通过将定位组件插设到不同的定位孔内在底座转动后实现对底座位置的固定；

3、本实用新型通过将试料容器安装在环形凸台内，并通过抵紧件实现对试料容器的抵紧，使试料容器安装稳定，从而在一定程度上避免了试验过程中试料容器发生晃动而影响试验结果的准确性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的底座、定位座和试料容器的安装结构示意图；

图3是本实用新型实施例的定位组件的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、轴承；2、立柱；3、支撑架；4、测压机头；41、贯入针；5、压杆；6、试料容器；7、定位座；71、转轴；72、环形凸台；73、抵紧螺栓；74、定位孔；8、定位组件；81、定位套筒；811、沉头孔；82、定位杆；83、环形挡片；84、拉簧；85、拉环。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种混凝土贯入阻力仪，包括底座1，底座1上垂向焊接有立柱2，立柱2上固定安装有支撑架3，支撑架3远离立柱2的一端安装有测压机头4，测压机头4的底部设置有贯入针41，立柱2上且位于支撑架3的上方铰接设置有用于将贯入针41下压的压杆5，压杆5与测压机头4的顶部相抵接，底座1上设置有定位座7，定位座7上开设有环形凸台72，装有待检试料的试料容器6安装在环形凸台72内，环形凸台72的圆周面上开设有多个螺纹孔，每个螺纹孔内均插设有抵紧螺栓73，通过向靠近试料容器6的一侧拧紧抵紧螺栓73，实现对试料容器6的抵紧，从而使试料容器6安装稳定，从而在一定程度上避免了试验过程中试料容器6发生晃动而影响试验结果的准确性。

如图1、2所示，贯入针41在定位座7上的正投影位于定位座7的偏心处，底座1上且位于定位座7的下方安装有轴承11，轴承11位于定位座7的中心位置，定位座7的底部焊接有与轴承11内圈过盈配合的转轴71，定位座7能够以转轴71为圆心在底座1上转动，从而带动定位座7上的试料容器6同步转动，从而使贯入针41下压时压入试料容器6的不同位置。

如图2、3所示，底座1上且位于轴承11的一侧设置有定位组件8，定位组件8包括定位套筒81、定位杆82和环形挡片83，定位套筒81通过顶部开设的外螺纹螺纹连接在底座1上，定位套筒81内开设有沉头孔811，定位杆82穿设在沉头孔811内，定位杆82的一端穿过沉头孔811并插设在其中一个定位孔74内、另一端设置有拉环85以便于对定位杆82的拉动，环形挡片83固定设置在定位杆82上，环形挡片83与沉头孔811的底壁之间连接有拉簧84；定位座7的底部沿自身圆周方向分布有至少6个定位孔74以便于满足试验次数的要求，定位座7绕转轴71转动的过程中，每转动一个指定角度，将定位组件8插设在此时对准的定位孔74内，实现对定位座7位置的限定。

拉簧84初始条件下处于压缩状态，定位杆82的一端伸出定位套筒81并插设在其中一个定位孔74内，当进行一次贯入阻力试验后需要转动定位座7以便于进行下一次试验时，将定位杆82远离定位孔74的一端向下拉动，使定位杆82移出此时插入的定位孔74，然后转动定位座7，松开定位杆82，当转动至定位杆82对准下一个定位孔74时，在拉簧84的复位作用下，带动环形挡片83向上移动，从而使定位杆82插入此时对准的定位孔74内，实现对定位座7位置的固定。

具体工作过程：将装有试料的试料容器6安装在定位座7上，启动混凝土贯入阻力仪开始试验，通过压杆5将贯入针41压入试料容器6的试料内，当一次贯入阻力试验结束后，将定位杆82从定位孔74内拔出，将定位座7转动指定角度，然后松开定位杆82使定位杆82插入转动后对准的定位孔74内，实现对定位座7位置的固定，再次进行下一次试验。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。