一种自动针入度仪的制作方法

文档序号:21328197发布日期:2020-07-04 00:58阅读:374来源:国知局
一种自动针入度仪的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种自动针入度仪。



背景技术:

针入度测定计是测定物质硬度和粘稠度的仪器。系以一定形状的针或钢球在一定条件下,刺入被测物中,用其刺入深度来表示。常用以测定脂类、蜡类、沥青和其他含沥青物质的硬度和稠度。

现有技术中,授权公告号为cn208721533u的中国专利,公开了一种沥青针入度仪。包括支撑装置与测量装置。支撑装置包括底座与升降架,底座的后端沿竖直方向连接有升降架,测量装置滑设于升降架上;测量装置包括针连杆与调节机构,调节机构转动连接于针连杆的下部。调节机构包括转动组件、置针台与针头,转动组件转动连接于所述针连杆的下方,置针台均匀设置转动组件的底部,置针台的下部均设有对应的针头。转动组件包括定位盖与转动座,转动座转动连接于所述定位盖的下部。

该实用新型利用新机械结构,由转动连接于针连杆下方的调节机构实现三次的测量操作的快速衔接,避免测试一次后需清洗针头并重新进行测试的操作,提高实验效率。

但是在将转动座从定位盖上取下或安装时,需手动取下转动座,这个过程中,人手容易触碰到针头,针头比较锋利,容易将手戳伤;再将针头从转动座上取下,清洗烘干,存储起来,针头与转动座分离,容易造成针头的遗失。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动针入度仪,具有隔离针头与防止人手受伤的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种自动针入度仪,包括转动座,转动座的下方设置有三个针头,三个所述针头间设置有三根连杆,三根所述连杆通过固定件固定于转动座上,相邻所述连杆间的夹角为120度,三个所述连杆长度方向的一端相互连接,三根所述连杆长度方向的另一端设置有分别套设于三个针头外的隔离件,所述隔离件沿针头的长度方向设置。

实施上述技术方案,人手握住连杆,使得隔离件套入针头外,再操作固定件,将连杆固定在转动座上,从而使得隔离件固定于针头外。通过隔离件的设置,一方面使得在人工安装转动座时,人手被隔离件阻挡,不会被针头戳伤;另一方面可在清理完针头后,将针头安装在转动座上,再将隔离件安装在针头外,从而将针头与外界环境隔开,对针头起到防护作用,且针头安装在转动座上,未与转动座分离,不易造成针头的遗失。

进一步,所述固定件包括外杆与内杆,所述外杆与三根所述连杆的连接点连接,所述内杆转动连接于外杆内,所述内杆长度方向的一端穿出外杆的底部,所述内杆长度方向的另一端垂直设置有卡条,所述转动座上设置有供卡条伸入的开口,所述卡条通过伸入转动座的开口后通过转动可卡接于转动座内。

实施上述技术方案,在人工将隔离件套在针头外时,将连杆朝靠近转动座的方向移动,当内杆移动至卡杆经过转动座的开口后,转动内杆,使得卡杆的两端卡接在转动座的开口边缘,则连杆固定在转动座的底部。

进一步,所述内杆远离卡条的一端设置有把手。

实施上述技术方案,通过把手的设置,便于人工转动内杆。

进一步,所述内杆与外杆间设置有轴承,所述轴承的外圈与外杆过盈配合抵接,所述轴承的内圈与内杆同轴。

实施上述技术方案,通过轴承的设置,可以减少内杆与外杆间的摩擦力,使得内杆的转动更加容易,从而减少人工强度。

进一步,所述隔离件的内壁上沿其长度方向设置有橡胶套,所述橡胶套与隔离件的内壁贴附。

实施上述技术方案,通过橡胶套的设置,可以避免针头与隔离件硬性接触,避免针头被碰撞损伤。

进一步,所述转动座内对称设置有挡板,所述挡板上设置有第一磁性件,所述卡条的侧壁上设置有与第一磁性件吸附的第二磁性件。

实施上述技术方案,在卡条伸入转动座内后,人手转动内杆,使得内杆带动卡条转动,当卡条的两端转动至与两块挡板抵接时,第一磁性件与第二磁性件吸附,使得卡条固定于挡板上。通过第一磁性件与第二磁性件相互吸附的设置,可以避免卡条在转动座内转动,避免连杆从转动座上脱落。

进一步,所述隔离件包括第一套筒和滑动设置于第一套筒内的第二套筒,所述第一套筒与连杆垂直连接,所述第二套筒远离第一套筒的一端设置有封堵盖,所述封堵盖用于将第二套筒的开口封堵,所述第一套筒上设置有用于将第二套筒固定于第一套筒内的抵紧螺栓。

实施上述技术方案,在针头长度变长时,将第二套筒朝远离第一套筒的方向移动,使得第二套筒滑出第一套筒外,再通过抵紧螺栓将第二套筒固定于第一套筒内;在针头长度变短时,将第二套筒朝靠近第一套筒的方向移动,使得第二套筒滑入第一套筒内,再通过抵紧螺栓将第二套筒固定于第一套筒内。通过隔离件可伸缩的设置,可以使得不同的针头均能被隔离件防护,且通过封堵盖的设置,可以避免针头的端部与外界接触,进一步增强防护效果。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

一、通过隔离件的设置,可以将针头与外界环境隔绝,一方面可以避免外界环境对针头造成影响,避免针头积灰,另一方面可避免人工安装转动座的时候触碰到针头,避免针头划伤手指;

二、通过隔离件可伸缩的设置,可以使得隔离件能套设在不同长度的针头上,适应性较强。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图;

图2是本实用新型转动座的俯视示意图;

图3是第一磁性件与第二磁性件相互贴附时的结构示意图;

图4是本实用新型第一套筒、第二套筒、橡胶套的剖面图。

附图标记:1、转动座;11、针头;12、挡板;121、第一磁性件;13、开口;2、连杆;3、隔离件;31、第一套筒;311、橡胶套;312、抵紧螺栓;32、第二套筒;321、封堵盖;4、固定件;41、内杆;411、把手;412、卡条;4121、第二磁性件;42、外杆。

具体实施方式

下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1与图4所示,一种自动针入度仪,包括转动座1,转动座1的下方垂直设置有三个针头11。三个针头11间设置有三根连杆2,相邻连杆2间的夹角为120度,三根连杆2位于同一平面。三根连杆2长度方向的一端相互连接,三根连杆2长度方向的另一端垂直设置有分别套设于三个针头11外的隔离件3,隔离件3沿针头11的长度方向设置。隔离件3包括第一套筒31和滑动设置于第一套筒31内的第二套筒32。第一套筒31的内侧壁沿其长度方向设置有橡胶套311,橡胶套311与第一套筒31的内侧壁贴附,第一套筒31与连杆2垂直连接。第二套筒32远离第一套筒31的一端设置有封堵盖321,封堵盖321用于将第二套筒32的开口13封堵,第一套筒31上设置有用于将第二套筒32固定于第一套筒31内的抵紧螺栓312。

如图2与图3所示,三根连杆2的连接处设置有用于将三根连杆2固定于转动座1上的固定件4。固定件4包括外杆42与内杆41,外杆42内部中空且两端开口13,外杆42的外侧壁与三根连杆2的连接点连接,三根连杆2周向设置于外杆42的外侧壁上。内杆41通过轴承(图中未示出)转动连接于外杆42内,轴承的外圈与外杆42的内侧壁过盈配合抵接,轴承的内圈与内杆41同轴连接。内杆41长度方向的一端穿出外杆42的底部设置有把手411,内杆41长度方向的另一端穿出外杆42的顶部垂直设置有卡条412,转动座1上设置有供卡条412伸入的开口13,卡条412通过伸入转动座1的开口13后通过转动可卡接于转动座1内。

转动座1内对称设置有挡板12,两块挡板12上设置有第一磁性件121,卡条412的侧壁上设置有与第一磁性件121吸附的第二磁性件4121,卡条412两端的第一磁性件121和第二磁性件4121吸附时,挡板12位于卡条412的两侧。第一磁性件121与第二磁性件4121均为铁磁性物质,因此具有相互吸附的能力。

工作原理:人手握住连杆2,将隔离件3套入针头11外,且在将隔离件3套入针头11外后,继续将隔离件3朝靠近转动座1的方向移动;当连杆2上的内杆41移动至伸入转动座1内后,转动把手411,把手411转动带动内杆41转动,内杆41转动带动卡条412转动;当卡条412转动至与挡板12贴附时,此时第一磁性件121与第二磁性件4121吸附,卡条412固定于挡板12上,使得连杆2固定在转动座1上,从而使得隔离件3固定于针头11外。通过隔离件3的设置,一方面使得在人工安装转动座1时,人手被隔离件3阻挡,不会被针头11戳伤;另一方面可在清理完针头11后,将针头11安装在转动座1上,再将隔离件3安装在针头11外,从而将针头11与外界环境隔开,对针头11起到防护作用,且针头11安装在转动座1上,未与转动座1分离,不易造成针头11的遗失。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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