一种二噁英在线监测采样系统的制作方法

文档序号:21011542发布日期:2020-06-09 18:55阅读:549来源:国知局
一种二噁英在线监测采样系统的制作方法

本实用新型涉及烟气监测技术领域,尤其涉及一种二噁英在线监测采样系统。



背景技术:

二噁英是一类无色无味的脂溶性剧毒物质,非常稳定,熔点较高,难以自然降解,极易在生物体内累积,对人体危害严重。因此,对二噁英的采样和检测极为重要。二噁英多来源于钢铁冶炼,有色金属冶炼,汽车尾气,焚烧生产(包括医药废水焚烧,化工厂的废物焚烧,生活垃圾焚烧,燃煤电厂等)。

目前二噁英在线监测一般采用手动控制,对众多阀门的顺序有严格的要求且其中部分高温球阀长期处于高温环境中,手动操作不当的情况下容易造成人员烫伤。并且现在的在线监测系统缺少反吹气环节,干燥管的除水效果达不到最佳,处理后的烟气含水量大,对仪器存在潜在的危险。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种二噁英在线监测采样系统,降低处理后的烟气含水量,保障工作人员的安全。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种二噁英在线监测采样系统,其特征在于,包括采样主管路、第一采样支管路和第二采样支管路;所述采样主管路上依次设置有采样枪、高温球阀、过滤器、第一气控阀、四通接头、冷凝罐、主路质量流量计、真空泵;所述第一采样支管路上依次设置有第二气控阀、干燥管、预浓缩仪,所述第二气控阀与四通接头连接;所述第二采样支管路上设置有支路质量流量计,所述支路质量流量计的第一端与干燥管的出口连接,第二端与主路质量流量计的出口连接。

进一步的,所述采样主管路上,冷凝罐与主路质量流量计之间还设置有电子冷凝器。

进一步的,所述干燥管上设置有反吹气进气口和反吹气出气口。

进一步的,还包括反吹气管路,所述反吹气管路上依次设置有压缩空气储罐、第一电磁阀、第一减压阀、转子流量计,所述转子流量计与干燥管的反吹气进气口连接。

进一步的,所述四通接头还连接有第二减压阀,所述第二减压阀与第二电磁阀连接。

进一步的,所述第一电磁阀和第二电磁阀为二位三通电磁阀。

进一步的,所述第一气控阀的控制端与第三电磁阀连接,第二气控阀的控制端与第四电磁阀连接,所述第三电磁阀和第四电磁阀为二位五通电磁阀。

进一步的,所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀分别与各自的驱动电路连接,驱动电路连接至上位机。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用电磁阀控制管路中的各阀门,防止人工误操作同时保障了工作人员的安全性。另一方面,采用主路与两条支路进行采样,有效提高了信号的时效性,采样管路中接入反吹气,可在采样结束时将采样管路中的高湿烟气反吹到烟道中,防止烟气中的水蒸气在采样管路中冷凝,污染采样管路。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的控制电路图。

图中:1、采样主管路;11、采样枪;12、高温球阀;13、过滤器;14、第一气控阀;141、第三电磁阀;142、压缩空气储罐;15、四通接头;16、冷凝罐;17、电子冷凝器;18、主路质量流量计;19、真空泵;2、第一采样支管路;21、第二气控阀;211、第四电磁阀;212、压缩空气储罐;22、干燥管;221、反吹气进气口;222、反吹气出气口;23、预浓缩仪;24、第二减压阀;25、第二电磁阀;26、压缩空气储罐;3、第二采样支管路;31、支路质量流量计;4、反吹气管路;41、压缩空气储罐;42、第一电磁阀;43、第一减压阀;44、转子流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种二噁英在线监测采样系统,包括采样主管路1、第一采样支管路2和第二采样支管路3。

所述采样主管路1上依次设置有采样枪11、高温球阀12、过滤器13、第一气控阀14、四通接头15、冷凝罐16、主路质量流量计18、真空泵19。值得一提的是,采样枪11与高温球阀12通过焊接方式连接,高温球阀12另一端与过滤器13进气口通过焊接方式连接,采样枪11采集烟道中的烟气,过滤器13滤除其中的灰尘等杂质,防止杂质污染后端管路。冷凝罐16对管路中的湿烟气进行冷凝水洗,大大降低了烟气中的水分。作为优选的,还可采用双冷凝系统,在冷凝罐16与主路质量流量计18之间还设置有电子冷凝器17,进一步加强烟气的冷凝效果。主路质量流量计18实时检测主管路当中的烟气流量,真空泵19为主管路提供烟气抽取的动力,同时烟气通过真空泵19排空。

由于本系统工作在高温环境中,若停止工作时,由于温度降低,采样主管路1中的烟气中的水分冷凝成水珠,积聚在采样主管路1中会污染采样主管路1。因此本实用新型在所述四通接头15还连接有第二减压阀24,所述第二减压阀24与第二电磁阀25连接,第二电磁阀25的另一端连接压缩空气储罐26。在工作停止时,关闭第二气控阀21和主路质量流量计18,打开第一气控阀14和第二减压阀24,压缩空气储罐26中的压缩空气即进入采样主管路1中将剩余的湿烟气通过采样枪11反向排回至烟道中。

所述第一采样支管路2上依次设置有第二气控阀21、干燥管22、预浓缩仪23,所述第二气控阀21与四通接头15的第三端连接。采样主管路1中的一部分烟气由四通接头15进入第一采样支管路2中,干燥管22对烟气进行干燥,再流入预浓缩仪23中完成采集。

所述第二采样支管路3上设置有支路质量流量计31,所述支路质量流量计31的第一端与干燥管22的出口连接,第二端与主路质量流量计18的出口连接。第二采样支管路3作为第二支路,从第一采样支管路2上抽取经干燥管22干燥过的烟气,统计流量后经真空泵19排空。

为了防止干燥管22干燥的环境,需要将干燥管22中的湿空气排出。请参照图1,所述干燥管22上设置有反吹气进气口221和反吹气出气口222。还包括反吹气管路4,所述反吹气管路4上依次设置有压缩空气储罐41、第一电磁阀42、第一减压阀43、转子流量计44,所述转子流量计44与干燥管22的反吹气进气口221连接。压缩空气储罐41为反吹气管路4提供压缩空气,当第一电磁阀42打开时,压缩空气迅速流入反吹气管路4内,第一减压阀43对空气进行减压,转子流量计44实时监测空气流量,在干燥管22干燥烟气的同时,将干燥管22内的湿烟气排出,保证了干燥管的持续工作。

优选的,所述第一电磁阀42和第二电磁阀25为二位三通电磁阀。

为了实现第一气控阀14和第二气控阀21的自动控制,所述第一气控阀14的控制端与第三电磁阀141连接,第二气控阀21的控制端与第四电磁阀211连接,所述第三电磁阀141和第四电磁阀211优选为二位五通电磁阀。

请参照图2,所述第一电磁阀42、第二电磁阀25、第三电磁阀141、第四电磁阀211分别与各自的驱动电路连接,驱动电路连接至上位机。由上位机下发控制命令给各驱动电路,分别控制四个电磁阀的启闭,实现整体系统的自动控制。

以下针对两种状态对系统进一步介绍。

正常工作时,打开与采样枪11相连的高温球阀12,通过第三电磁阀141和第四电磁阀211分别打开第一气控阀14和第二气控阀21,打开反吹气管路4上的第一电磁阀42,压缩空气通过减压阀43、转子流量计44进入干燥管22内,并从反吹气出气口222排出。设定两个质量流量计18,31的流量值,打开真空泵19抽气。烟气通过采样枪11及高温球阀12进入过滤器13,烟气经过过滤器3过滤后达到四通接头15。烟气一部分经过冷凝罐16和电子冷凝器17冷却除水后经过主路质量流量计18和真空泵19排空。另一部分通过干燥管22干燥后进入预浓缩仪23。

反吹气时,打开与采样枪11相连的高温球阀12,通过第三电磁阀141打开第一气控阀14,关闭与干燥管22相连的第二气控阀21,关闭质量流量计18,31。打开与四通接头15相连的第二减压阀24前端的第二电磁阀25。压缩空气通过第二电磁阀25经过第二减压阀24减压后进入采样主管路1中,然后通过过滤器13,高温球阀12,采样枪11进入烟道,排空残留湿烟气。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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