一种快速冻融装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土的抗冻性能检测技术领域，尤其涉及一种快速冻融装置。

背景技术：

为了检测混凝土试件的抗冻性能，需要模拟自然界环境温度变化，对混凝土试件进行测试，称为冻融试验，目前冻融试验在混凝土快速冻融试验机内进行。

传统的混凝土快速冻融试验机有以下缺点：1、传统的混凝土快速冻融试验机工作时，水泵、压缩机等发出较大的噪声，污染工作环境，工作人员长期在噪声大的环境中工作，不利于身体健康，且传统的混凝土快速冻融试验机机体较大不方便移动与运输；2、传统的混凝土快速冻融试验机工作时由制冷系统集中制冷，制冷过程中制冷剂释放的热量均排放到空气中，融化时需另外的加热设备辅助融化，浪费了大量的资源；为此，我们提出一种快速冻融装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种快速冻融装置，自锁万向轮方便冻融机体移动和运输，置物室内侧壁粘接有玻璃纤维吸音棉，可通过表面的弧形将噪音反射，与玻璃纤维吸音棉表面的玻璃纤维反应被吸收，降低扩散到置物室外的噪音，使试验过程在噪音小的环境中进行，改善试验环境，冷冻剂储藏罐内部的冷冻剂以气态的形式由压缩机吸入，压缩成高温高压的蒸气经管道和释热蛇形管进入冷凝器，释热蛇形管在冻融机体内部将热量释放，加速溶解，回收利用本需排放的热量，节约能源。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种快速冻融装置，包括冻融机体，所述冻融机体包括速融室、速冻室、置物室和冷冻剂储藏罐，所述冻融机体底部安装有自锁万向轮，所述冷冻剂储藏罐内部的冷冻剂通过管道与冷凝器连接，所述冷凝器通过管道和释热蛇形管与压缩机连接，所述释热蛇形管安装在速融室内侧壁，所述压缩机通过管道和释冷蛇形管与冷冻蒸发器连接，所述释冷蛇形管安装在速冻室内侧壁，所述冷冻蒸发器通过管道与冷凝器连接，所述速冻室底部的进液口通过水管和水泵与水箱底部的出液口连接，所述置物室内侧壁粘接有隔音棉，所述隔音棉为玻璃纤维吸音棉，所述隔音棉表面为弧形。

可选的，所述速融室和速冻室顶部均通过铰链转动连接有柜门，所述柜门顶部粘接有把手，所述柜门底部粘接有橡胶层。

可选的，所述速融室和速冻室内侧壁底部均安装有试验槽。

可选的，所述冷凝器、冷冻蒸发器、冷冻剂储藏罐、压缩机、水箱和水泵均位于置物室。

可选的，所述水箱顶部开设有加液口，所述加液口与密封盖连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种快速冻融装置：

1、自锁万向轮方便冻融机体移动和运输，置物室内侧壁粘接有玻璃纤维吸音棉，可通过表面的弧形将噪音反射，与玻璃纤维吸音棉表面的玻璃纤维反应被吸收，降低扩散到置物室外的噪音，使试验过程在噪音小的环境中进行，改善试验环境，解决传统的混凝土快速冻融试验机工作时噪声较大的问题。

2、冷冻剂储藏罐内部的冷冻剂以气态的形式由压缩机吸入，压缩成高温高压的蒸气经管道和释热蛇形管进入冷凝器，释热蛇形管在冻融机体内部将热量释放，加速溶解，回收利用本需排放的热量，节约能源，解决传统的混凝土快速冻融试验机工作时不能回收利用制冷装置反应时散发的热量，造成了资源浪费的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种快速冻融装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种快速冻融装置的隔音棉的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种快速冻融装置的制冷循环系统的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种快速冻融装置的电路示意图。

图中：1、冻融机体；2、速融室；3、释热蛇形管；4、管道；5、置物室；6、冷凝器；7、自锁万向轮；8、铰链；9、把手；10、柜门；11、橡胶层；12、释冷蛇形管；13、速冻室；14、试验槽；15、冷冻蒸发器；16、加液口；17、密封盖；18、冷冻剂储藏罐；19、压缩机；20、水箱；21、水泵；22、水管；23、隔音棉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种快速冻融装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种快速冻融装置，包括冻融机体1，所述冻融机体1包括速融室2、速冻室13、置物室5和冷冻剂储藏罐18，所述冻融机体1底部安装有自锁万向轮7，所述冷冻剂储藏罐18内部的冷冻剂通过管道4与冷凝器6连接，所述冷凝器6通过管道4和释热蛇形管3与压缩机19连接，所述释热蛇形管3安装在速融室2内侧壁，所述压缩机19通过管道4和释冷蛇形管12与冷冻蒸发器15连接，所述释冷蛇形管12安装在速冻室13内侧壁，所述冷冻蒸发器15通过管道4与冷凝器6连接，所述速冻室13底部的进液口通过水管22和水泵21与水箱20底部的出液口连接，所述置物室5内侧壁粘接有隔音棉23，所述隔音棉23为玻璃纤维吸音棉，所述隔音棉23表面为弧形。

示例的，自锁万向轮7方便冻融机体1移动和运输，置物室5内侧壁粘接有隔音棉23，材质为玻璃纤维吸音棉，可通过表面的弧形将噪音反射，与玻璃纤维吸音棉表面的玻璃纤维反应被吸收，降低扩散到置物室5外的噪音，使试验过程在噪音小的环境中进行，改善试验环境，冷冻剂储藏罐18内部的冷冻剂以气态的形式由压缩机19吸入，压缩成高温高压的蒸气经管道4和释热蛇形管3进入冷凝器6，释热蛇形管3在冻融机体1内部将热量释放，加速溶解，回收利用本需排放的热量，节约能源。

参考图1所示，所述速融室2和速冻室13顶部均通过铰链8转动连接有柜门10，所述柜门10顶部粘接有把手9，所述柜门10底部粘接有橡胶层11。

示例的，需要将混凝土放入冻融机体1内试验时，手扶把手9打开柜门10，方便放置与拿取混凝土，橡胶层11增加了柜门10的密封性。

参考图1所示，所述速融室2和速冻室13内侧壁底部均安装有试验槽14。

示例的，单独的试验槽14方便混凝土放入速融室2和速冻室13内进行实验。

参考图1所示，所述冷凝器6、冷冻蒸发器15、冷冻剂储藏罐18、压缩机19、水箱20和水泵21均位于置物室5。

示例的，置物室5方便储存冷凝器6、冷冻蒸发器15、冷冻剂储藏罐18、压缩机19、水箱20和水泵21，放置机器运转过程中出现较大噪声并四处扩散。

参考图1所示，所述水箱20顶部开设有加液口16，所述加液口16与密封盖17连接。

示例的，要向水箱20内加水时，可打开密封盖17，通过加液口16向水箱20内加水。

使用时，工作人员推行冻融机体1通过自锁万向轮7运输到所需使用地点，方便移动和运输，手扶把手9，打开柜门10，将待检测混凝土放入速冻室13的试验槽14内，打开密封盖17，通过加液口16将水箱20内加满水，外接电源供电，通过外界开关打开水泵21，水泵21工作，将水箱20内的水通过水管22抽至试验槽14内淹没待检测混凝土，外接电源供电，通过外界开关打开冷凝器6、冷冻蒸发器15和压缩机19，冷凝器6、冷冻蒸发器15和压缩机19工作，隔音棉23粘接在置物室5内侧壁，材质为玻璃纤维吸音棉，可通过表面的弧形将噪音反射，并与玻璃纤维吸音棉表面的玻璃纤维反应吸收，降低噪声，冷冻剂储藏罐18内的制冷剂以气态的形式由压缩机19吸入，压缩成高温高压的蒸气经排气管进入冷凝器6，制冷剂通过释热蛇形管3将热量散发到速融室2中，经过管道4冷凝为高压的液体通过管道4降压进入冷冻蒸发器15中汽化，通过释冷蛇形管12实现速冻室13内降温，制冷剂变为低压过热蒸气而被压缩机19吸回，如此往复，循环利用本需排放的热量，节约能源，工作人员将冷冻后的混凝土放入速融室2内解冻，如此往复，水泵21型号为kb600，冷凝器6型号为8105010-50a，压缩机19型号为c-sc903h8h，冷冻蒸发器15型号为bc-110，均为现有产品。

需要说明的是，本实用新型为一种快速冻融装置，包括1、冻融机体；2、速融室；3、释热蛇形管；4、管道；5、置物室；6、冷凝器；7、自锁万向轮；8、铰链；9、把手；10、柜门；11、橡胶层；12、释冷蛇形管；13、速冻室；14、试验槽；15、冷冻蒸发器；16、加液口；17、密封盖；18、冷冻剂储藏罐；19、压缩机；20、水箱；21、水泵；22、水管；23、隔音棉，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。